전자기기용 실리콘 수지 사용 방법이 궁금하신가요?

과학 기술의 발전과 함께 전자 가전제품은 일상 생활에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 실리콘은 새로운 재료로 viele 분야에 도입되었습니다.（such as food-grade silicone)  because of its excellent performance, and it also excels in electrical and electronic appliances(pressure-sensitive adhesives and so on). How to use silicone resin for electrical appliances?

실리콘 절연 바니시는 뛰어난 내열성과 전기 절연 특성을 지니며, 내습성, 내열성, 절연성, 온도 교번 저항성, 바니시 막의 높은 기계적 강도, 우수한 접착력, 내마모성 및 안정적인 절연 저항의 장점을 지난 저항기 및 콘덴서와 같은 표면에 활용됩니다. 실리콘 수지 복합 재료의 주요 형태로는 실리콘 글라스 페인트 천, 실리콘 적층 플라스틱, 실리콘 운모 제품, 실리콘 필름 압축 플라스틱 등 네 가지가 있습니다. 이러한 복합 재료들은 전기 모터 감김 절연재 또는 내열 단열재(규산 나트륨), H급 모터의 슬롯 웨지 절연재, 고온 릴레이 케이스, 고속 항공기의 레이더 라돔 등 다양한 분야에서 폭넓게 사용됩니다.

다음은 6가지 측면에서 전기 전자 가전제품에 실리콘 수지의 사용을 소개합니다.

• 왜 실리콘 수지를 선택할까요?
• 실리콘 수지의 난연 메커니즘은 무엇인가요?
• 실리콘 수지의 온도 저항 메커니즘은 무엇인가요?
• 실리콘 수지의 적용 분야는 무엇인가요?
• 실리콘 수지는 코팅제로 어떻게 적용되나요?
• 전자 성능을 더 좋게 만드는 방법은 무엇인가요?

1. 실리콘 수지를 선택하는 이유가 무엇인가요?

Silicone resin also has a perfect use in electronic products, because its electrical insulation performance is close to glass products, so it has a special ability, that is, ozone resistance and corona resistance,  water repellent, and non-reactive with other substances. With these two abilities, it is possible to make silicone resin very resistant to high voltage, so it can be used for high voltage-resistant purposes. It is user-friendly.

(1) 실리콘 수지는 열가소성 고무, 열가소성 파이프 등 다양한 열가소성 수지의 제조에 사용될 수 있으며, 이러한 열가소성 수지에 뛰어난 내열성을 제공합니다.

(2) 실리콘 수지는 탄소 섬유, 유리 섬유 등 다양한 열가소성 섬유의 제조에도 사용될 수 있어, 이러한 열가소성 섬유가 뛰어난 내열 특성을 갖게 합니다.

(3) 실리콘 수지는 코팅, 실란트 등 고부착 방수 소재의 제조에도 사용될 수 있어 물의 침투를 효과적으로 방지합니다.

(4) 실리콘 수지는 항산화제로 사용되는 일반 수지의 제조에도 활용될 수 있어, 물체 표면의 물질 연소로 인한 열 손상을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

(5) 실리콘 수지는 마찰 방지 고무를 제조하는 데에도 사용되어 불필요한 마찰을 방지함으로써 제품의 성능을 완전히 발휘할 수 있도록 합니다.

XJY-8206 비닐 메틸 실록산 수지 

이것은 4가 기능 실록세인(Q)과 1가 기능 메틸 실록세인(M)을 중합하여 만들어집니다. VMQ 재료로 만들어진 실리콘 폴리머와 실리콘 화합물은 넓은 온도 범위에서 마찰 저항성, 내후성, 압축 응고 저항성, 자외선 저항성及其他 물리적 특성을 제공합니다. 따라서 전자 및 전기 산업 및 기타 산업에 적용될 수 있습니다.

XJY-8207 수소 함유 MQ 수지

이것은 4가 기능 실록세인(Q)과 1가 기능 메틸 실록세인(M)으로부터 중합됩니다. xjj-8207은 MQ 수지의 다른 기능기의 중간체로서 또는 특수 교차 결합제로 사용될 수 있습니다. 전자 및 전기 산업 및 기타 산업에 적용될 수 있습니다.

2. 실리콘 수지의 난연 메커니즘은 무엇인가요?

S실리콘 수지는 높은 내열성과 화학적 안정성을 가지고 있으며, 화재 조건에서 탄소 층을 형성하여 열 차단, 산소 차단 및 연소 억제의 역할을 합니다. 또한, 실리콘 수지의 분자 구조는 다량의 실리콘-산소 결합을 포함하고 있으며, 이러한 결합은 폴리머 체인의 연소 과정을 효과적으로 억제하고 연소 속도를 줄이며 재료의 난연성을 향상시킬 수 있습니다.

실리콘 수지의 난연 메커니즘은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.

(1) 숯층 형성: 

실리콘 수지의 열 분해는 고온에서 발생하며, 숯 층을 생성합니다. 이 숯 층은 높은 열 및 산소 저항성을 가지며 열과 산소를 효과적으로 차단하고 연소 과정을 억제합니다.

(2) 흡열 효과: 

실리콘 수지의 연소 과정에서 분자 구조의 실리콘과 산소 결합이 끊어져 대량의 열을 흡수하고 연소 시스템의 온도를 낮춥니다.

(3) 자유 라디칼 억제: 

실리콘 수지는 연소 과정 중에 자유 라디칼과 반응하여 연소 가스와 자유 라디칼의 생성을 줄이고 연소 속도를 낮출 수 있습니다.

3. 실리콘 수지의 온도 저항 메커니즘은 무엇인가요?

실리콘 수지의 매력적인 특성은 우수한 온도 저항성입니다. 이 우수한 온도 저항성은 실리콘 수지의 고유한 특성이며 다른 요소의 다양한 기능을 포괄합니다. 실리콘 수지의 온도 저항성은 -90에서 330까지의 안정적인 온도 범위로 특징지어집니다.°C. 이 넓은 온도 범위를 유지할 수 있습니다. 이 넓은 온도 범위를 유지하는 능력은 대부분의 유기 재료와 대조됩니다. 다른 유기물은 0°C 이상에서 응고되며 120에서 퇴색 및 산화하기 시작합니다.°그러나 실리콘 수지 자체는 고분자 수지보다 산화에 대한 내성이 본질적으로 더 뛰어납니다. 그러나 자체적인 자외선(UV) 및 항산화 특성으로 인해 실리콘 수지의 노화 방지 성능이 매우 우수하며, 유기물처럼 시간이 지나도 변색이나 균열이 발생하지 않아 실외 사용에 매우 적합합니다.

4. 실리콘 수지의 적용 분야는 무엇인가요?

실리콘 수지는 다양한 응용 분야의 전망이 있으며, 주요 내용은 다음과 같습니다.

(1) 전기 전자 분야: 

실리콘 수지는 전기 및 전자 제품의 절연, 포장 및 코팅에 사용되어 제품의 화재 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 유기 실리콘 수지는 전선 및 케이블의 절연층으로 사용되어 외부 환경의 영향으로부터 전선을 보호하고 전선 및 케이블의 사용 수명을 연장할 수 있습니다. 또한, 도체, 절연 패드 등과 같은 전기 장비의 절연 부품 제조에도 사용되어 전기 장비의 정상 작동을 보장합니다.

(2) 자동차 제조 분야:

실리콘 수지는 자동차 내장재 금형, 난연제 개질에 사용되어 자동차 내장재의 화재 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 유기 실리콘 수지 접착제는 부품 조립 및 유지보수에 널리 사용됩니다. S실리콘 수지 실란트는 우수한 밀폐성과 노화 저항성으로 인해 다양한 장비 및 파이프라인의 밀폐에도 사용됩니다. 실리콘 수지는 다양한 복잡 형상 부품 제조를 위한 성형 재료로 사용될 수 있습니다. 실리콘 수지 성형 재료는 우수한 고온 및 산화 안정성을 지니고 있어 고온, 고압과 같은 가혹한 환경에서 사용에 적합합니다. 실리콘 수지는 우수한 난연 특성을 지니고 있으므로 난연재의 기반 재료로 자주 사용됩니다. 건물, 운송과 같이 화재 방지 요구 사항이 높은 지역에서는 화재의 발생 및 확산을 효과적으로 방지하기 위해 실리콘 수지 난연재가 널리 사용됩니다.

(3) 항공 우주 분야: 

실리콘 수지는 항공우주 차량의 단열, 캡슐화 및 코팅에 사용되어 항공우주 차량의 화재 안전성을 향상시킬 수 있습니다. 실리콘 수지 코팅은 코팅 필요에 따른 다양한 가혹 환경에 적합하며, 항공우주 및 기타 분야의 코팅에 자주 사용되어 기판에 효과적인 보호를 제공합니다. 실리콘 수지는 또한 마모 방지, 부식 방지, 오염 방지 등 특수 기능을 갖춘 코팅을 제조하는 데 사용되어 다양한 산업 분야의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

5. 실리콘 수지는 코팅제로 어떻게 적용되나요?

실리콘 변성 폴리에스터 또는 에폭시 수지 페인트는 클래스 F 절연 페인트로 사용될 수 있으며, 장기 열저항성 155℃를 갖습니다.℃ 접착성이 우수한 고점착성 친수성 코팅제. 낮은 점도를 가지고 있으며, 고전압 내성, 습기 내성, 기판에 대한 우수한 접착력, 화학적 내성 및 우수한 기계적 강도를 가집니다. 개조되지 않은 폴리에스터 또는 에폭시 수지에 비해 열저항성이 향상되었으며, F급 절연 전기 부품 표면의 열저항 및 습기 방지 절연 보호 코팅제로 사용됩니다. 코팅막은 높은 기계적 강도, 마모 저항, 오일 저항 및 우수한 접착력을 가지며, 고·저온(-50~150°C)을 견딜 수 있습니다.℃다시 여러 번 칠해도 페인트 필름이 갈라지지 않습니다.

XJY-8010/8250 플레이크 실리콘 수지

이는 우수한 전달성과 방수성을 제공하며 또한 지속 가능한 내구성 있는 막을 형성하는 고체 분말 수지입니다. 전자 및 전기 기기及其他 분야에서 코팅으로 사용될 수 있습니다.

(1) 반도체 부품용 실리콘 고온 절연 및 보호 바니시

이 페인트는 고유전 특성, 고순도, 유해 금속 함량에 대한 일정한 제한, 강한 접착력,良好的 열稳定性, 습기 저항, 반도체 보호 기능을 가지며 고온 및 고압 장소에 적합합니다.

(2) 인쇄 회로 기판, 집적 회로 및 태양 전지용 실리콘 절연 및 보호 코팅

강력한 필름으로, 우수한 유전 특성, 기상 저항성, 자외선 저항성, 방진 오염 방지 및 습기 저항성을 갖추고 실온에서 건조될 수 있으며, 강한 투광력이 있어 인쇄 회로 기판, 집적 회로 및 태양 전지 절연 보호에 적합합니다.

(3) 반도체 접점 코팅

반도체 구성 요소에서 칩과 접점은 불순물, 먼지 및 습기에 매우 민감합니다. 반도체 접점 코팅(JCR)을 적시에 사용하여 패시베이션 및 보호해야 하며, 그렇지 않으면 편차와 불안정성이 발생할 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 접점 코팅에는 두 가지 유형이 있습니다: 하드 코팅(응축 실리콘 수지)과 소프트 코팅(응축 및 + 성형 일_COMPONENT 및 양_COMPONENT 실리콘 고무 포함). 접점 코팅이 반도체 칩의 표면에 직접 코팅되기 때문에 유해 불순물에 대한 엄격한 제한이 있습니다.

6. 전자 성능을 더 좋게 만드는 방법은 무엇인가요?

실리콘 수지 중간체는 수소기 반응기를 포함한 고체로, 유기 수지와 공중합 및 개질될 수 있습니다. 예를 들어, 실리콘改性 폴리우레탄 수지입니다. 다른 접착제 시스템에서 호환되는 제품의 도입은 시스템의 기상성 또는 내열성을 증가시킵니다. 실리콘 수지는 우수한 방수성과 вод.HttpSession稳定性을 제공합니다. 금형 제품의 경쟁력을 어떻게 향상시킬 수 있을까요?

XJY 실리콘 는 선도적인 실리콘 MQ 수지 그리고 VMQ 실리콘 중국 내 제조업체로서 실리콘 산업 분야에서 30년 이상의 연구 개발 및 제조 경험과 15건 이상의 관련 특허 및 기술 지원을 보유하고 있습니다. 당사는 실리콘 수지 원자재 제품 의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 전기 분야 다양한 맞춤형 솔루션 제공을 지원합니다.