실리콘 탈포제의 장점, 단점, 분류 및 특성은 무엇인가요?

 

장단점 Advantage 단점 분류 및 성능 오일(연고)형 탈포제 유화형 탈포제 탈포제 용액 고체 탈포제 고체 실리콘 탈포제의 준비 방법은 무엇인가？ 변성 실리콘 오일형 탈포제 에필로그 XJY 실리콘 - 실리콘 소포제 원료 공급업체의 첫 번째 선택

장단점

Advantages

• 광범위한 응용 분야

실리콘 오일의 특수한 화학 구조 때문에, 물이나 극성기를 포함하는 물질과도, 탄화수소나 탄화수소기를 포함하는 유기 물질과도 서로 용해되지 않습니다. 실리콘 오일이 다양한 물질에 대해 불용성이기 때문에, 수계에서의 탈포뿐만 아니라 유계에서도 폭넓게 응용됩니다.

• 낮은 표면 장력

실리콘 오일의 표면 장력은 일반적으로 20-21 다인/㎝로, 매우 낮은 표면 장력을 가지며 물(72 다인/㎝)과 일반적인 발포액의 표면 장력보다 작아, 향상된 기포 억제 효과를 보입니다.

• 우수한 열적 안정성

일반적으로 사용되는 디메티콘을 예로 들면, 장시간 150℃를 견디고 단시간으로는 300℃ 이상을 견딜 수 있으며, Si-O 결합이 분해되지 않습니다. 이는 실리콘 탈포제가 넓은 온도 범위에서 사용될 수 있도록 보장합니다.

• 우수한 화학적 안정성

Si-O 결합이 비교적 안정하기 때문에, 실리콘 오일의 화학적 안정성은 매우 높으며, 다른 물질과 화학 반응을 일으키기 어렵습니다. 따라서 합리적으로 제조된다면, 산, 염기, 염을 포함하는 시스템에서도 실리콘 탈포제 사용이 허용됩니다.

• 생리적 불활성

실리콘 오일은 인간과 동물에게 무독성임이 입증되었으며, LD50은 34g/kg 이상입니다. 따라서 실리콘 소포제(적절한 무독성 유화제 등)은 펄프 및 제지, 식품 가공, 의료, 제약 및 화장품 산업 응용 분야에서 안전하게 사용될 수 있습니다.

• 강력한 소포력

실리콘 소포제는 기존의 불필요한 거품을 효과적으로 제거할 뿐만 아니라 거품을 크게 억제하고 거품 형성을 방지할 수 있습니다. 소량 사용되며, 발포 매체 무게의 100만분의 1(1ppm)만 첨가해도 소포 효과를 낼 수 있습니다. 일반적인 사용 범위는 1~100ppm입니다. 비용이 낮을 뿐만 아니라 소포된 물질을 오염시키지 않습니다.

단점

• 폴리실록산 분산이 어렵습니다: 폴리실록산은 물에 용해되기 어려워 수계에서의 분산을 방해합니다. 분산제를 첨가해야 합니다. 만약 분산제를 너무 많이 첨가하면 에멀젼이 안정화되고 소포 효과가 떨어집니다. 소포 효과를 좋게 하고 에멀젼을 안정화시키기 위해서는 더 적은 양의 유화제를 사용해야 합니다. 효과를 좋게 하고 에멀젼을 안정화시킵니다.

 

• 실리콘 화합물은 유용성이며, 오일 시스템에서 소포 효과를 감소시킵니다.

 

• 장기 내고온성, 내알칼리성이 낮습니다.

분류 및 성능

오일(연고)형 탈포제

Oil type defoamer is to use silicone oil directly as a defoamer. It is mainly used in oil-phase foaming systems that do not allow the presence of dispersants and emulsifiers. It is generally believed that silicone oils of different viscosities show different defoaming effects on the same foaming system. The low-viscosity silicone oil-based defoamer has a fast defoaming effect, but has poor sustainability, while the high-viscosity silicone oil-based defoamer has a slow defoaming effect, but good sustainability. Ointment-type defoamer is an ointment-shaped defoamer prepared by adding silicon dioxide, aluminum oxide and other micro-powders to silicone oil. 주로 비수계 시스템의 소포에 사용됩니다.

 

The defoaming effect of dimethyl silicone oil depends on the degree of dispersion of the silicone oil in the foaming system. The higher the degree of dispersion, the better the effect. In order to improve the degree of dispersion, mechanical stirring can be used. Such as high-speed stirring under heating, using a colloid mill to prepare a uniform dispersion of silicone oil and mineral oil, or making silicone oil and white carbon black and other micro powders into an ointment type defoamer in advance, and using it with the help of the dispersion of white carbon black and other micro powders.

유화형 탈포제

실리콘 오일이나 실리콘 페이스트는 강력한 교반이나 유화제의 작용으로 실리콘 오일 에멀젼으로 만들어지며, 이는 수상에서 실리콘 오일의 분산성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 따라서 수계에서 소포제로 널리 사용됩니다. 에멀젼형 소포제는 실리콘계 소포제 중에서도 가장 널리 사용되는 소포제입니다.

 

에멀젼형 소포제는 일반적으로 디메틸실리콘 오일, 유화제, 에멀젼 안정제 및 탈이온수로 제조됩니다. 사용되는 유화제는 주로 Span, Tween 및 폴리에틸렌글리콜 등과 같은 발포성이 낮은 비이온성 유화제입니다. 혼합 유화제의 효과가 단일 유화제보다 좋습니다. 실리콘 오일 에멀젼의 입자 크기는 에멀젼형 실리콘 소포제의 가장 중요한 제어 지표입니다. 높은 소포 효율과 좋은 저장 안정성을 가진 실리콘 오일 에멀젼을 얻기 위해 일반적으로 입자 크기는 10μm 미만이어야 합니다.

 

따라서 적절한 유화제와 혼합 및 분쇄 공정 조건을 선택하는 것 외에도 폴리비닐알코올 및 메틸셀룰로오스와 같은 증점제 가공 보조제를 첨가하여 연속상의 점도를 높일 수 있습니다.

 

에멀젼형 소포제를 사용할 때는 먼저 발포 시스템의 온도, 산도 및 알칼리도를 이해해야 합니다. 이는 에멀젼의 안정성에 영향을 미치고 심지어 유화 파괴로 이어질 수 있기 때문입니다.

 

에멀젼형 소포제는 장기 보관이 어렵고, 층 분리가 쉽고, 변질되기 쉬운 단점이 있지만, 사용이 편리하고, 적용 범위가 넓으며, 소포 효과가 뚜렷하고 가격이 적당한 특징이 있습니다. 기술 및 화학 가공의 발전과 함께 에멀젼형 실리콘 소포제는 여전히 큰 발전 가능성을 가지고 있습니다.

탈포제 용액

Silicone solution type defoamer can be made by dissolving dimethyl silicone oil into a suitable solvent. Use silicone defoamer prepared from organic solvents such as polychloroethane, toluene and xylene. It can be used for the defoaming operation of the oil-soluble medium, and the organic silicone defoaming agent prepared from water-soluble organic solvents such as hexylene glycol and glycerin is selected. It can be used for aqueous solutions defoaming. The preparation process of the solution-type defoamer is very simple. It is easy to use, and the silicone oil is dispersed in the foaming liquid with the benefit of organic solvent with a defoaming effect. At the same time, some solvents will also play a certain defoaming effect during the diffusion process. However, this method has not been widely used, because a large amount of use will increase the cost of defoaming agents and may cause environmental pollution.

고체 탈포제

고체 소포제는 저장 안정성이 좋고, 운송이 편리하며, 사용이 편리한 특징이 있습니다. 비발포 및 저발포 세탁 분말 생산뿐만 아니라 소포 작업이 필요한 다른 경우에도 사용할 수 있습니다.

고체 실리콘 탈포제의 준비 방법은 무엇인가？

제조 방법에는 세 가지가 있습니다:

(1) 유기 실리콘 오일을 고체 담체 표면에 직접 분산시킵니다;

(2) 유기 실리콘 오일을 저연화점의 지방 알코올, 지방산, 지방 아미드, 지방산 에스테르 또는 파라핀과 함께 용융시킨 후, 용융체를 고체 담체 표면에 부착시킵니다;

(3) 유기 실리콘 오일은 필름 형성 재료와 혼합되어 필름 형성 재료가 유기 실리콘 오일의 소포 성분 외부에 캡슐화되어 분산된 고체 입자를 형성합니다.

변성 실리콘 오일형 탈포제

변성 실리콘 오일은 메틸 실리콘 오일의 친수성 폴리에테르 사슬 세그먼트를 도입하여 자가 유화 소포제가 될 수 있으며, 발포 시스템에서 장시간 분산을 유지하여 소포제의 수명을 연장합니다. 현재 소포제로 일반적으로 사용되는 변성 실리콘 오일은 폴리에테르 실리콘 오일, 플루오로알킬 실리콘 오일 및 장쇄 알킬 실리콘 오일이며, 그 적용과 효과는 주목할 만합니다.

 

말단형, 측쇄형 및 분지형 폴리에테르 실리콘 오일은 소포제로 사용될 수 있습니다. 이들 모두 명확한 탁점을 가지며, 탁점 이상에서만 강한 소포 작용이 있으며, 탁점 이하에서는 발포 촉진 역할을 합니다. 또한, 강한 유화 능력을 가진 폴리에테르 실리콘 오일과 실리콘 페이스트 화합물을 사용하면 수계에서 자가 유화되어 안정적이고 효율적인 소포제가 될 수 있으며, 폴리에스터 섬유 고온 염색, 각종 윤활제, 절삭유, 부동액 및 강산 시스템의 소포에 널리 사용되어 왔습니다.

 

장쇄 알킬 실리콘 오일 소포제는 발효, 식품 가공, 의료, 섬유, 석유, 합성 고무 및 수지, 코팅 및 인쇄 잉크 등 다양한 산업에서 사용될 수 있습니다. 유기 재료에 대한 우수한 친화성으로 인해 장쇄 알킬 실리콘 기반 소포제는 후처리 성능에 영향을 미치지 않습니다. 그러나 탄소 사슬이 증가함에 따라 표면 장력이 증가하고 소포 성능이 감소하므로 적절한 탄소 사슬 길이를 선택하는 것이 중요합니다. 장쇄 알킬 실리콘 오일은 비수성 시스템과 수성 시스템 모두의 소포에 사용됩니다.

 

플루오로알킬 실리콘 오일의 표면 장력은 다른 실리콘 오일보다 낮으므로 이를 사용하여 조제된 소포제는 다양한 발포 시스템의 표면 장력을 낮추는 데 더 효과적이며 그 효과는 다른 실리콘 오일 소포제보다 우수합니다. 주로 메틸 실리콘 오일 또는 메틸 페닐 실리콘 오일에 잘 용해되는 비수성 시스템의 발포 매체, 예를 들어 지방족 탄화수소, 방향족 탄화수소 및 나프타에 사용됩니다.

에필로그

실리콘 소포제는 거품 제어 효과가 좋을 뿐만 아니라 사용량이 적고 화학적 불활성이 우수하며 가혹한 조건에서도 작용할 수 있는 특성을 가지고 있습니다. 최근 몇 년 동안 빠른 발전을 이루었습니다. 다양한 사용 환경에 적합한 새로운 품종과 새로운 번호가 지속적으로 생산되고 있으며 적용 분야도 확대되고 있습니다. 향후에는 제품 품질과 장비 활용도를 더욱 향상시킬 수 있는 적용성이 뛰어난 새로운 고효능 유기실리콘 소포제가 더욱 개발될 것이며, 특히 성능이 우수한 폴리에테르 변성 유기실리콘 소포제와 유액 소포제가 시장에서 주요 위치를 차지할 것입니다.

XJY 실리콘 - 실리콘 소포제 원료 공급업체의 첫 번째 선택

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• XJY-8205 메틸 실리콘 MQ 수지: 선형 폴리실록산 및 기타 원료와 혼합되어 일정한 가교도를 가진 실리콘 고분자를 형성합니다. 소포에 좋은 적용 효과가 있습니다. 및 거품 제어 인쇄 및 염색, 수처리, 석유 탐사, 제지와 같은 산업에서.
• XJY-701 폴리메틸하이드로실록산/고수소 실리콘 오일: 변성 실리콘 오일에 혼합하여 폴리우레탄 폼 안정제를 생산합니다.
• XJY-702 메틸하이드로실록산, 디메틸실록산 공중합체/저수소 실리콘 오일: 폼 안정제 및 소포제의 기본 원료로 사용됩니다.

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