실리콘 PSA의 접착 특성은 무엇입니까?

감압 접착제의 적용 분야가 계속 확대되고 시장 수요가 지속적으로 성장하면서 환경 인식 및 지속 가능 발전 정책이 실리콘 PSA 제품의 시장 수요도 점차 증가시키고 있습니다. 실리콘 PSA의 접착 특성은 무엇인가요?

실리콘 PSA는 일반적으로 실리콘 폴리머 기반의 감압 접착제, 또는 실리콘 변성 아크릴 및 고무 기반 감압 접착제를 가리키며, 이들은 낮은 표면 에너지 재료입니다. 이들은 성능 면에서 기존의 아크릴 및 고무 기반 감압 접착제보다 뛰어나며, 화학물질, 물, 기름, 용제, 고온 및 저온, 열분해, 산화 분해에 대한 저항성이 우수합니다. 이러한 특성으로 인해 실리콘 감압 접착제는 비처리 폴리올레핀(예: PET, PE와 같은 낮은 표면 에너지 기재), 불소 플라스틱, 폴리이미드, 폴리카보네이트 등 다양한 접착이 어려운 재료들을 성공적으로 접합할 수 있습니다.

실리콘 감압 접착제의 장점과 적용 분야에 대한 다음 다섯 가지 측면:

• PSA란 무엇인가요?
• PSA 테이프의 구성 요소는 무엇인가요?
• PSA 성능에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?
• 실리콘 PSA의 접착 메커니즘은 무엇인가요?
• PSA 성능을 어떻게 더 좋게 만들 수 있나요?

1. PSA란 무엇인가요?

접착 테이프는 특수 유형의 접착제로, 이 접착제는 기재 위에 코팅되어 줄 모양으로 가공되고 릴 형태로 공급되며, 이에는 용제 활성 접착 테이프, 가열형 접착 테이프 및 감압 접착 테이프가 포함됩니다. 예를 들어 일상 의료용 고무 반창고 및 전기 절연 테이프가 PSA 테이프에 속합니다.

감압 접착제의 주요 구성 요소에는 고무 및 수지 유형이 포함되며, 예를 들어 폴리아크릴레이트 또는 폴리비닐 에테르 두 유형이 있습니다. 기재는 균일성, 낮은 팽창 및 우수한 용제 젖음성이 요구되며, 이에는 다음이 포함됩니다:

(1) 면, 유리 천 또는 부직포와 같은 직물.

(2) PE, PP, PVC 및 폴리에스테르 필름과 같은 플라스틱 필름.

(3) 크라프트지, 유리 투명지 등의 종이, 기재의 두께는 0.1-0.5mm 사이입니다.

2. 감압 접착 테이프의 구성 요소는 무엇인가요?

① 감압 접착제

② 기재 재료

③ 기재 처리제

프라이머의 역할은 접착제와 기재 사이의 접착 강도를 높여 테이프 제거 시 접착제와 기재가 분리되지 않고 접착 표면이 얼룩지는 것을 방지하며, 테이프의 재사용성을 부여하는 것입니다. 일반적으로 사용되는 프라이머는 부분 가황된 클로로프렌 고무에 이소시아네이트를 첨가한 것, 개성된 염화 고무 등이 있습니다.

④ 이면 처리제

이면 처리제는 일반적으로 폴리아크릴레이트, PVC 등의 재료로 제조됩니다. 이는 분리제 역할을 할 수 있습니다. 양면 접착 테이프에는 반경질 PVC 필름, PP 필름 또는 크라프트지와 같은 분리지 층을 반드시 추가해야 합니다.

⑤ 분리지

3. PSA의 성능에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?

3.1 재료 조성

The pressure-sensitive adhesive does not need to be heated, with finger pressure can be bonded,  it is an anti-peel strength adhesive. Pressure-sensitive adhesive performance varies depending on the composition.

(1) 고무계 감압 접착제는 주로 천연 고무를 주원료로 사용하며, 상대 분자량이 높고 유리 전이 온도가 낮으며, 점탁 수지와의 혼화성이 우수하여 제조된 감압 접착제의 유지력이 매우 좋고, 저온 성능도 우수하며, 초기 접착력과 접착력이 비교적 좋습니다. 주요 단점은 내후성이 부족하다는 점입니다.

(2) 아크릴레이트 감압 접착제는 주로 아크릴레이트 단량체의 공중합으로 제조되며, 투명도, 응집 강도 및 접착 특성이 우수합니다. 특히 극성 접착 표면 및 다공성 표면에 대한 접착 특성이 좋으며, 내후성이 매우 뛰어납니다.

(3) 열가소성 탄성체 감압 접착제는 주로 스티렌계 탄성체 SIS와 SBS로 구성되며, 용제계 감압 접착제로 제조되어 낮은 점도, 높은 응집 강도 및 박리 강도를 가집니다. 분자 구조에 이중 결합을 포함하고 있어 내후성이 부족하지만, 가황 후 내후성은 크게 향상됩니다.

(4) 실리콘 감압 접착제는 실리콘 고무와 실리콘 수지를 주성분으로 하며, 고온 및 저온 저항성이 매우 우수하고, 폴리올레핀 및 불소 고분자에 대한 접착 특성이 좋습니다. 감압 접착제 조성에는 안료 필러를 첨가하여 색상이 있는 감압 접착제를 제조할 수 있습니다. 예를 들어 적절량의 이산화 티타늄을 첨가하면 백색 감압 접착제를 제조할 수 있습니다.

3.2 상대 분자량

상대 분자량과 그 분포는 감압 접착제의 다양한 특성에 큰 영향을 미칩니다. 감압 접착제의 상대 분자량을 낮추면 본체의 점도를 감소시켜 접착 대상물 표면의 습윤을 용이하게 하고 계면 접착력을 향상시킬 수 있습니다.

그러나 상대 분자량이 너무 낮으면 응집 강도가 부족해져 접착층이 박리 시 응집 파손이 발생하기 쉽습니다. 상대 분자량을 증가시키면 응집력을 향상시킬 수 있지만, 상대 분자량이 너무 크면 분산과 습윤을 방해합니다. 따라서 감압 접착제의 상대 분자량은 일정 범위 내에 있어야 좋은 접착 특성을 얻을 수 있습니다. 상대 분자량 분포 또한 큰 영향을 미치며, 일반적으로 상대 분자량 분포가 넓은 감압 접착제가 더 나은 접착 특성을 가집니다.

3.3 유리 전이 온도

유리 전이 온도 Tg는 감압 접착제의 성능에 큰 영향을 미칩니다. Tg가 다른 감압 접착제는 실온에서 점도와 탄성 계수가 증가하며, 박리 강도가 감소하여 감압 특성을 잃게 됩니다. Tg가 너무 낮으면 응집 강도가 낮아져 박리 손상이 발생합니다. 따라서 감압 접착제의 Tg는 일반적으로 -20 ~ 60°C 범위 내로 유지되어야 합니다.

4. 실리콘 PSA의 접착 메커니즘은 무엇인가요?

(1) I적절한 압력 하에서 실리콘 감압 접착제는 거의 액체와 같은 점성 유동 특성을 나타냅니다. 이 유동성은 감압 접착제가 접착제의 미세 기공과 홈에 밀착하고 침투하여 접착제와 접착 대상물 사이의 유효 접촉 면적을 증가시켜 지속적인 접착력을 생성합니다.

(2) 실리콘 감압 접착제 제품을 박리해야 할 경우, 그 탄성 특성은 외부 힘에 저항하며, 특히 고속 박리 상황에서도 감압 접착제는 높은 박리 강도를 유지할 수 있습니다.

(3) 실리콘 감압 접착제의 접착제 표면에 대한 습윤 능력 또한 중요한 요소입니다. 우수한 습윤성은 감압 접착제가 접착 대상물 표면에 분자 수준으로 밀착할 수 있게 하여 분자 간 힘을 통해 강력한 계면 접착력을 형성합니다.

XJY-301 실리콘 감압 접착제

특정 장면 조건에 적합한 유기 접착제와 함께 실리콘 수지와 고분자량 폴리디메틸실록산의 특정 구조로 만들어집니다.

천연 고무와 비교하여 내열성, 높은 안정성, 우수한 전기 절연성, 우수한 투명도, 높은 박리 접착력, 내화학성 등의 특징을 가집니다. 이는 산업 제품 가공, 전자 가공, 광학 재료, 의료 및 운모 테이프, 접합 테이프, 보호 필름 등 다양한 분야에서 널리 응용됩니다.

5. 감압 접착제의 성능을 어떻게 향상시킬 수 있나요?

실리콘 감압 접착제는 화학 물질, 물, 오일, 용제, 고온, 저온, 열분해, 산화 분해 등에 대한 우수한 저항성을 가지고 있습니다. 비표면 처리 폴리올레핀(BOPP, PET, PE 등), 불소 플라스틱, 폴리이미드, 폴리카보네이트와 같은 다양한 접착이 어려운 재료와의 접착이 가능합니다. 제품 경쟁력을 어떻게 향상시킬 수 있을까요?

XJY 실리콘 는 선도적인 실리콘 MQ 수지 그리고 VMQ 실리콘 제조업체(중국), 실리콘 산업에서 30년 이상의 연구 개발(R&D) 및 제조 경험과 15개 이상의 관련 특허 및 기술 지원을 보유한 곳입니다. 저희 실리콘 원료 제품 의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 감압 접착제 분야 다양한 맞춤형 솔루션 제공을 지원합니다.