실리콘 수지의 성능적 장점은 무엇인가

실리콘 재료는 유기 및 무기 재료의 특성을 결합하여 무독성 및 무미, 내후성, 전기 절연, 산화 및 자외선 복사 저항, 낮은 표면 에너지, 생물학적 비활성, 난연성, 발수성 등과 같은 많은 독특한 물리적 및 화학적 특징을 나타내며, 이는 국방, 에너지 개발, 식품, 섬유, 기계, 건설, 운송, 전기 및 전자 산업, 의료 및 제약, 코팅 및 페인트, 일상 생활 및 기타 분야에 널리 사용됩니다.

현재 핵심 실리콘 제품은 4가지 범주로 나눌 수 있으며, 이는 실리콘 고무, 실리콘 오일, 실란 커플링제 및 실리콘 수지의 핵심적 부분입니다. 일반적으로 실리콘 수지는 유기 수지보다 더 높은 내열성을 가지며, 더 높은 절연 강도와 방수성을 가집니다. 실리콘 수지는 분말과 액체 두 가지 형태로 나눌 수 있습니다. 액체 형태는 일반적으로 거의 냄새가 없는 다양한 화학 용매에 실리콘 수지를 용해시킵니다. 많은 유기 수지와의 탁월한 호환성으로 인해, 실리콘 수지는 많은 고부가가치 응용 분야에 광범위한 필름 및 성능 특성을 제공할 수 있습니다.

실리콘 수지의 다양한 구조 유형

 

유기기 R은 다른 성분과의 호환성을 증가시켜 두께 효과를 제공하고, SiO4/2 결합은 주로 복합 재료의 강도를 향상시켜 강화 효과를 제공합니다.

 

화학적 특성

특성	실리콘 수지
내고온성	실록산 골격으로 인해 열분해 온도가 더 높습니다. 일반적으로 섭씨 250도에서 안정화됩니다.
전기 절연	전기 절연성을 감소시키는 높은 내열성.
내수성	분자 내 메틸기 배열로 인해 소수성을 가지므로 필름은 흡수성이 적습니다. 또한, 물이 흡수되더라도 빠르게 방출되어 원래 상태로 복원됩니다.
내후성	자외선 복사로 인한 자유 라디칼 반응 및 산화 반응이 발생하기 어려워 우수한 내후성을 가집니다.
기계적 강도	분자 간 인력이 작고 유효 가교 밀도가 낮아 일반적인 기계적 강도(굽힘, 인장, 충격, 내스크래치 등)가 약화됩니다.

 

대표적 실리콘 수지 — 메틸 MQ 실리콘 수지

실리콘 MQ 수지는 실리콘 화합물 내 사일록산 4가 사슬(SiO4/2, Q)과 단일 사일록산 사슬 연결(R3SiO1/2, M)을 포함하는 비교적 독특한 구조를 가진 실리콘 수지로, 공동 가수분해-축합중합 반응을 거쳐 실리콘 그리즈의 3차원 구형 구조를 형성합니다.

M 유닛

실록산 사슬 형성 시 말단 차단제로 사용되거나 수지 성장을 종결하는 데 사용됩니다.

Q 유닛

산성 또는 염기성 조건에서 하이드록실기 간 축합 반응을 통해 실리콘 젤을 형성하는 데 사용됩니다

응용 분야 — 실리콘 감압 접착제

MQ 실리콘 수지는 일종의 실리콘 수지로 독특한 구조와 우수한 성능을 가지며, 주로 표면 처리제 및 실리콘 감압 접착제 개질제, 실리콘 고무 보강 충전제, 실리콘 소포제, 방블로킹제, 내열 코팅, 이형제, 건축 및 직물용 발수제 등으로 사용됩니다.

 

실리콘 감압 접착제는 실리콘 MQ 수지, 실리콘 고무, 촉매, 가교제 및 기타 첨가제로 만들어진 특수 접착제입니다. 실리콘 MQ 수지는 주로 증점 강화 효과를 가집니다. 실리콘 MQ 수지의 하이드록실기 또는 비닐 수지는 각각 하이드록실기 또는 실리콘 고무와 촉매 작용 하에 반응하여 실리콘 감압 접착제를 생성합니다.

 

MQ 수지의 분자량은 감압 접착제 특성의 접착력에 큰 영향을 미칩니다. 분자량 변화는 감압 접착제의 점도와 응집 강도를 변화시킵니다. 분자량이 높을 경우 감압 접착제는 높은 응집 강도와 우수한 점도를 가지며, 분자량이 낮을 경우 전체 점도는 낮아지고 계면 접착력은 향상될 수 있으나 고분자의 응집 강도가 낮아 박리 시 응집 파괴가 발생하기 쉽습니다.

 

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