석유 산업에서 실리콘 소포제를 선택하는 이유는 무엇인가요?

In the extraction of oil fields, there will be some foreign air mixed with the surface-active substances of oil fields to produce bubbles, the strata contained in the natural gas overflow will also produce bubbles. A large number of bubbles will lead to oil droplets scattered, affecting oil quality, causing serious environmental pollution,  and even serious harm to human health. So it needs to use antifoam agents. So why choose silicone defoamer in the petroleum industry?

실리콘 소포제 사용은 거품 층의 높이를 감소시켜 탑(Top)의 오버플로우를 방지하며, 이로 인해 가스 및 오일이 탑을 떠날 때 중질 오일 및 타르 분말의 운반 능력이 크게 감소합니다. 실리콘 소포제는 특정 대상에 효과적이며, 가스 분리, 운송, 탱크 적재 및 기타 과정에서 다량의 물과 용해 가스를 포함한 원유가 생성하는 거품을 효과적으로 제거 및 억제하여, 가스-오일 분리기 작업 효율 및 유조 트럭, 유조선 적재 효율을 향상시킬 수 있습니다.

본 문서에서는 실리콘 탈포제의 응용 분야와 이러한 응용에서 실리콘 탈포제가 어떻게 작용하는지 순서대로 소개하겠습니다.

• 석유 산업에서 거품이 생기는 이유는 무엇인가요?
• 거품 제거가 필요한 이유는 무엇인가요?
• 실리콘 탈포제의 장점은 무엇t실리콘 탈포제의 수명은 얼마인가요?
• 실리콘 탈포제에 실리콘 오일을 첨가하는 이유는 무엇인가요?
• 석유 산업에서 실리콘 탈포제 사용 공정은 어떻게 되나요?
• 실리콘 탈포제의 사용 방법은 무엇인가요?
• 실리콘 탈포제의 성능을 어떻게 향상시킬 수 있습니까?

1. 석유 산업에서 거품이 생기는 이유는 무엇인가요?

유전 폼은 일반적으로 코크스 타워에서 발생하며, 코크스 타워 내 물질의 점도와 고체 형성으로 인해 안정적인 폼 층이 생성됩니다.

(1) 유전 산업층에서 천연가스가 누출될 경우, 유전 내 계면활성제가 기포에 안정화 효과를 주어 슬러리로 발생한 기포가 파열되기 전에 다시 내부로 순환됩니다.;

(2) 가스와 처리제의 고온 분해 또는 발효로 인해 생성된 폼;

(3) 유전 굴착 및 추출 공정 중 혼합 및 공기 유입으로 인한 폼.

2. 거품 제거가 필요한 이유는 무엇인가요?

한 국가의 중요한 자원인 석유는 경제 및 에너지 발전에 중요한 역할을 합니다. 그러나 석유 채굴 과정에서 다양한 문제가 발생하는데, 그 중 하나가 폼 문제입니다.

원유 추출 및 처리 과정에서 원유의 기액 평형은 온도, 압력, 유량, 단면 플러그 플로우 등 다중 요인들에 의해 깨지며, 경질 탄화수소가 원유에서 넘쳐나 거품을 형성합니다.

거품의 존재는 파이프라인 운송 불안정성을 초래하고 장비 내 유효 분리 공간을 감소시키며, 기체상이 오일 방울을 천연가스 처리 시스템으로 유입시켜 플레어 연소 불완전으로 인한 검은 연기의 원인이 될 수 있습니다. 거품 생성은 추출 공정을 더욱 어렵게 하고 원유 품질을 저하시킬 수 있습니다.

유전 실리콘계 탈포제는 원유 채굴, 채유 시추, 유전 드릴링 모르타르 진흙, 유전 탈수 드릴링 유체, 유전 첨가제, 드릴링 유체, 시추 액, 시추 세정액, 유전 균열 유체, 유전 지연 코킹, 천연가스 탈황, 유전 탈황, 원유 및 가스 분리, 지연 코킹, 유전 및 기타 공정 탈포제로 널리 사용될 수 있습니다.

3. 실리콘 탈포제의 장점은 무엇인가요?

원유 추출 및 처리 과정에서 거품의 생성은 다양한 문제를 야기하며, 탈포제의 첨가는 일반적인 해결책입니다. 실리콘 탈포제는 유전 탈포에 효과적입니다.

(1) 실리콘 탈포제는 거품 제어 능력이 강력하고 빠르며, 장시간 재발 없이 거품 억제 효과를 지속합니다. 투입량이 적고 가격이 저렴하며, 기포 시스템의 기본 성질을 변화시키지 않습니다. 화학적으로 안정적이며, 비폭발성, 불연성, 내열성이 있어 유전 산업용 거품 제거에 탁월한 선택입니다.

(2) 실리콘 탈포제는 유전에서 발생하는 기포 문제를 신속히 해결하여 생산성에 미치는 영향을 방지할 수 있습니다. 고온 산 및 알칼리 조건에서도 높은 탈포 및 기포 억제 성능을 유지하는 데 적합하며, 넓은 온도 범위에서 사용 가능합니다. 다양한 가혹한 시스템에서 기포 제거 및 억제에 널리 활용될 수 있으며, 유전 산업에서 발생하는 거품 문제도 해결할 수 있습니다.

(3) 실리콘 탈포제는 다양한 불량 시스템의 거품 제거에 적합하며, 유전 슬러리 내에서 잘 분산됩니다. 화학적 성질이 안정적이고, 다른 첨가제에 의해 생성된 완고한 기포도 효과적으로 제거할 수 있으며, 다른 첨가제의 효과에 영향을 미치지 않습니다. 고온, 고전단, 고압 조건에서도 유전 채굴 공정 중 실리콘 탈포제의 성능이 열화되지 않아 유전 채굴 효율을 효과적으로 향상시키고, 과도한 거품으로 인한 유전 채굴 공정 문제를 줄입니다.

(4) 실리콘 탈포제는 휘발성이 적고 고온에서 안정성이 우수하며, 유화 파괴 및 오일 부상 현상이 없고 침전물이 생성되지 않아 후속 처리 공정 및 하류 수소화 촉메독에 부정적인 영향을 방지할 수 있습니다.

XJY-8205 분말형 메틸 MQ 실리콘 수지 고체 식품 등급 분말 활성 실리콘 수지입니다. 이 수지는 우수한 전이 저항성과 내수성을 갖추고 있습니다. 지속적인 필름을 형성하며, 수계 시스템용 실리콘 에멀션 탈포제의 원료 중 하나로 식품 가공, 코팅 및 원유 채취 분야에 사용될 수 있습니다.

4. 실리콘 탈포제에 실리콘 오일을 첨가하는 이유는 무엇인가요?

A. 실리콘 오일은 윤활유에 용해되기 어려워 분산 상태에 있으며, 이는 기포 막에 흡착되어 기포를 파괴하는 데 유리합니다.;

B. 실리콘 오일은 광유와 유사한 알킬기를 가지고 있어 기포 막 내로 침투하여 분자 간 인력을 약화시킬 수 있습니다.;

C. 실리콘 오일은 낮은 표면 장력과 우수한 침투성을 가지고 있어 기포 막 표면에 흡착되어 국부적 표면 장력을 감소시키며, 기포 막의 표면 장력 불균일로 인해 기포가 파괴됩니다. 또한, 알킬 폴리아크릴레이트도 기체 방출 효과가 우수합니다. 분지형 아민을 원유 가솔린, 나프타에 첨가한 후 윤활유에 첨가하면 탈포제로 사용될 수 있으며, 미량(0.05~1%) 첨가로 금속 절삭유에도 사용 가능한 이 탈포제입니다.

XJY-702 메틸하이드로실록산 / 디메틸실록산 공중합체 무독성 무취로 활성기를 갖추고 있으며, 촉매 작용과 이중 결합, 히드록실기 및 기타 작용기 하에서 반응할 수 있습니다. 석유 산업, 금속 가공유, 펄프 및 제지 산업, 도료 및 유기 실리콘 탈포제 및 기타 산업 응용 제품의 기본 원료로 사용됩니다.

5. 석유 산업에서 실리콘 탈포제 사용 과정은 어떻게 되나요?

(1) 시추 공정:

이드 실리콘 오일(또는 메틸 실리콘 오일 에멀션)을 머드 첨가제로 사용합니다.

(2) 원유 채취 공정:

유기 가스 분리 및 탈포제 능력이 우수합니다. 녹는점은 2.8~13.9°C로 우물구멍 거품 온도보다 높습니다.

(3) 천연 가솔린 흡착:

다이메티콘은 2% 용액으로 가솔린과 함께 제조됩니다.

(4) 석유 및 가스 분리 유화방지:

A. 석유 및 가스 분리: 원유에 0.025～0.0065mg/Kg을 첨가하면 생산 능력을 증대시킬 수 있습니다.;

B. 유화방지: 원유의 석유 및 가스 분리는 일반적으로 마이크로 W/O 유화액으로, 적절한 적절한 유화방지제를 0.2mg/Kg 정도 첨가하면 유화방지 및 거품제거 효과를 얻을 수 있습니다.

(5) 정제:

감압, 증류 과정에서 거품방지제를 첨가하고, 분획 색상 개선 및 분획 범위 확대를 위해 일반적으로 실리콘 오일을 디젤유 용액으로 사용합니다.

(6) 고에너지 연료

내연 기관, 제트 및 항공 연료에 사이아노알킬 폴리실록산을 고인화점 등유에 분산시킨 후, 고효율 탈포제로서 고에너지 연료에 첨가합니다.

(7) 아스팔트, 잔사유:

실리콘 오일 첨가량: 0.2 × 10-6 ~ 2.0 × 10-6

(8) 지연 코킹, 탄소 제거 및 스케일 제거:

탈포제 첨가 참고량: 0.05 ~ 100 × 10-6

(9) 발포 방지 시추액:

고점도 술포네이트 금속 염(칼슘 석유 술포네이트: 술포네이트 아스팔트 = 1:1), 실록산 첨가량 약 100~400 × 10-6 또는 5~15mg/Kg, 술포네이트: 실록산이 1:1에 가까울수록 바람직합니다.

(10) 윤활유:

내연 기관, 자동차 윤활제, 금속 가공 유체, 압축기 오일 등.

6. 실리콘 탈포제의 사용 방법은 무엇인가요?

거품 시스템으로 직접 실리콘 거품 억제제를 투입하여 보장 균일한 분산을 위해 희석 시 8시간 이상 보관하지 마십시오. 높은 기포 발생 온도(>60°C)의 시스템에 적용됩니다.℃시스템에 60일 이내 추가하는 것이 권장됩니다℃ 효과를 극대화하기 위해 균일하게 분산시킵니다. 다양한 발포 시스템의 점도, 온도, 교반 및 기타 요인에 따라 10ppm 단위로 보다 경제적인 첨가량을 선택하며, 일반적으로 30-200ppm의 첨가량으로 이상적인 거품 억제 효과를 보장할 수 있습니다.

7. 실리콘 탈포제의 성능을 어떻게 향상시킬 수 있습니까?

실리콘 탈포제는 유기규소 폴리에테르 그래프트 공중합체 탈포제의 일종으로, 고온 산염기 조건이나 전단력 하에서도 높은 탈포 및 억제 성능을 유지할 수 있으며, 넓은 온도 범위에서 사용이 가능합니다. 또한 지연 코킹 과정에서 발생하는 거문제도 해결할 수 있습니다. 실리콘 탈포제는 석유 산업에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 어떻게 하면 제품이 최상의 성능을 발휘하도록 할 수 있을까요?

XJY 실리콘 는 선도적인 실리콘 MQ 수지 그리고 VMQ 실리콘 제조업체(중국), 실리콘 산업에서 30년 이상의 연구 개발(R&D) 및 제조 경험과 15개 이상의 관련 특허 및 기술 지원을 보유한 곳입니다. 저희 실리콘 원료 제품 의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 소포제 분야 다양한 맞춤형 솔루션 제공을 지원합니다.