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Portuguese 최근 몇 년간의 시장 상황을 보면 감압 접착제의 수요는 빠르게 성장을 유지하고 있으며, 특히 고성능 특수 목적 감압 접착제의 급속한 발전과 함께 생산과 판매가 계속해서 급격히 상승하고 있으며, 세계적으로 감압 접착제 품목 중 가장 높은 판매량을 기록하고 있습니다. 성능이 지속적으로 향상됨에 따라 이 유형의 감압 접착제의 성장은 계속해서 가장 빠를 것으로 예측됩니다. 포장용 테이프에 사용되는 기존 감압 접착제는 시장이 성숙되고 포화 상태에 가까워짐에 따라 성장이 둔화되고 수익성이 낮아지고 있습니다. 감압 접착제에 실리콘 수지를 사용하는 이유는 무엇입니까?
고성능 실리콘 감압 접착제는 탄성 있고 유연한 실리콘 고무와 실리콘 수지로 구성됩니다. 실리콘-산소-실리콘 결합이 다른 유기 감압 접착제의 탄소-탄소 및 탄소-산소 결합보다 더 안정적이기 때문에 실리콘 감압 접착제는 높은 내습성, 내화학성, 내열성을 가지며 우수한 유전 특성을 가집니다. 실리콘 감압 접착제는 모든 감압 접착제 중 내열성이 가장 높습니다. 그 사용 온도 범위 또한 모든 반발성 접착제 중 가장 넓으며, 섭씨 -75도에서 260도까지입니다.℃, 그리고 단기 사용 온도는 심지어 섭씨 300도에 도달할 수 있습니다.℃.
실리콘 수지의 감압 접착제 적용에 관한 다음 네 가지 측면입니다:
1. 감압 접착제의 종류에는 무엇이 있습니까?
감압 접착제는 일반적으로 엘라스토머형 감압 접착제와 수지형 감압 접착제로 구분됩니다.
엘라스토머형 감압 접착제에는 주로 천연 고무 감압 접착제, 합성 고무 감압 접착제, 재생 고무 감압 접착제, SBS 및 SIS 핫멜트 감압 접착제가 포함됩니다.;
수지 기반 압력 감응 접착제는 주로 폴리아크릴레이트, 폴리우레탄, 폴리비닐 클로라이드, 폴리비닐 에테르, 실리콘 수지 등이 있으며, 그중 아크릴 압력 감응 접착제가 가장 많이 사용되지만, 실리콘 타입 압력 감응 접착제는 우수한 고온 및 노화 저항 성능으로 인해 다양한 고급 압력 감응 접착제 제품 제조에 사용됩니다.
2. 실리콘 수지의 역할은 무엇입니까?
(1) 내열성 우수:
실리콘 수지의 초기 제조 공정에서는 규산나트륨과 다양한 클로로실란이 원료로 사용되었습니다. 이는 낮은 용해 지수를 가지며 최대 450도의 온도를 견딜 수 있습니다. ℃, 부산물 휘발성을 생성하지 않으므로 고온 접착제, 재료 코팅 및 캡슐화 재료로 사용될 수 있습니다.;
(2) 우수한 방수성:
유기 레진에 비해 실리콘 레진은 우수한 방수성을 가지고 있어 실란 및 분산제의 대기 중 침투를 방지하고 물을 효과적으로 차단할 수 있습니다. (3) 우수한 방수성: 실리콘 레진은 우수한 방수성을 가지고 있어 실란 및 분산제의 대기 중 침투를 방지하고 물을 효과적으로 차단할 수 있습니다.
(3) 우수한 화학적 내구성:
실리콘 레진은 산, 알칼리, 염 및 기타 유기 물질과 반응하여 그 표면을 파괴하는 것을 방지할 수 있습니다
(4) 항산화 특성:
실리콘 수지의 우수한 항산화 특성으로 표면의 연소로 인한 열 손상을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
(5) 마찰 저항성:
실리콘 수지에는 우수한 마찰 특성이 있어 불필요한 마찰을 효과적으로 피하고 마모를 방지할 수 있습니다.
이는 특정 구조의 실리콘 수지와 고분자량 폴리디메틸실록세인을 유기 접착제와 협력하여 제조되어 특정 장면 조건에 적용됩니다. 자연 고무에 비해 고온 저항성, 높은 안정성, 우수한 전기 절연성, 우수한 투명성, 높은 박리 접착력 등을 가지며 산업 제품 가공, 전자 가공, 광학 재료, 건강 관리 등 다양한 분야에 광범위하게 응용됩니다.
3. 실리콘 감압 접착제의 장점은 무엇입니까?
Silicone 압감접착제는 주로 전기 및 전자용 접착 테이프 생산 및 온도 저항이 필요한 기타 용도에 사용됩니다.
(1) 실리콘 압감접착 테이프는 냉열 변화 주기를 견딜 수 있으며, 이는 다른 압감접착제와 비교할 수 없는 장점입니다. 또한 비표면 폴리올레핀, 플루오로플라스틱, 폴리이미드 폴리카보네이트 등 다양한 접착 어려운 재료를 결합할 수 있습니다.
(2) 그러나 실리콘 분자 사슬의 주체 사슬인 Si-0 결합 극성은 분자 구조의 기하학적 구성이 나선형이기 때문에 쌍극자 모멘트가 상호 상쇄되어 결합의 극성이 제거되고, 이로 인해 실리콘의 저극성으로 인해 접착 특성이 낮고 내응집 강도가 약합니다. 우리는 이를 주 원료를 화학적으로 개질하고 새로운 그룹을 도입하여 초기 접착력을 증가시키고 내응집 강성을 개선하여 최종적으로 고성능 압감접착제를 생산했습니다.
XJY-8205 메틸 MQ 실리콘 수지 시리즈 실리콘 레진으로 구성되어 있으며 메틸 그룹을 가지고 있어 열 안정성, 절연성, 자외선 저항성이 우수하고 다른 기판과 비반응성 특성을 지니며, 발수성, 발수 특성, 내열성, 필름 형성성, 접착성, 내수성, 노화 방지성, 자외선 조사 저항성 등을 가집니다. 이는 압력 감응 접착제 등에 적합합니다.
XJY-8206 메틸 비닐 MQ 실리콘 수지 교차 결합된 반유기 고분자로 고도로 교차 결합된 구조를 가집니다. 메틸 비닐 MQ 실리콘 레진 컴팩트한 공 구조의 이중층 구조를 가진 매우 독특한 종류의 유기 실리콘 고분자 폴리실록세인 화합물입니다. 실리콘 수소 첨가 개질, 고투명 LSR, 의료용 겔, 절연 개질제, PSA 개질제 등에 사용될 수 있습니다.
4. 실리콘 감압 접착제의 응용 분야는 무엇입니까?
산업의 발전과 함께 점점 더 많은 산업 응용 분야에서 높은 성능의 압력 감응 접착제와 고성능 압력 감응 접착제가 요구되며, 그 제품들은 전자 산업, 자동차 산업, 항공 우주 산업 생산 라인의 중요한 보조 재료입니다. 실리콘 압력 감응 접착제는 습기, 화학적 저항, 온도 저항에 대한 높은 저항성과 우수한 유전 특성을 가지고 있어 점점 더 넓어지는 응용 분야를 충족시킵니다.
실리콘 압력 감응 접착제의 응용 분야는 다음과 같은 주요 측면으로 나뉩니다.
4.1 전기 절연 테이프
실리콘 압력 감응 접착제는 우수한 전기 절연 특성과 내열성을 가지고 있어 H급 절연 재료로 사용될 수 있으며, 이를 활용하여 폴리이미드, 유리 천, 마이카 PTFE 등 기판의 전기 절연 테이프를 만들 수 있습니다.
(1) 변압기 묶음:
변압기 코어 와이어와 층간 절연 사이에서, 테이프는 플라지에 단단히 달라붙어 전체 변압기를 묶습니다. 라인이 고온에서 사용될 때, 테이프는 권선의 끝단을 진동으로부터 보호하고 권선의 외부 구조를 보호합니다.
(2) 전자 부품 고정:
표면 실장 기술(SMT)은 인쇄 회로 기판에 작은 전기 부품을 배치하는 기술입니다. 접착 테이프와 캐리어 접착 테이프는 판狀 전자 부품을 밀봉하며, 접착제의 열 노화 저항성이 우수해야 하며, 접착제로 코팅됩니다; 기판에 대한 접착제 접착력은 접착 테이프가 가이드 롤러와 접촉할 때 테이프가 가이드 롤러에 달라붙지 않도록 합니다; 우수한 접착 특성을 가져야 하며, 전자 부품이 접착 테이프에 단단히 달라붙도록 보장해야 합니다. 실리콘 압력 감응 접착제는 고온 저항성, 높은 접착력, 잔류 접착제가 없는 특성을 가지고 있어 사용 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
(3) 자동차 산업 응용: 자동차에 사용되는 배선 하니스는 거의 모두 전기 테이프로 둘러싸여 있으며, 한편으로는 배선 하니스의 절연을 개선하고, 다른 한편으로는 배선 하니스와 자동차의 다른 부품 간의 마찰을 방지하며, 외부 물질에 의한 배선 하니스의 부식을 방지하여 자동차 운행의 안전성을 향상시킵니다.
4.2 마스킹 테이프
In the printed circuit board plating, hot air leveling and wave soldering before the part that does not require plating or tin spraying with masking tape to protect up, this time the tape is required for the edge of the concave and convex part of the tight adhesion to prevent plating solution or tin penetration into the board, the tape’s heat resistance, acid and alkali resistance, water resistance and chemical resistance and non-polluting printed substrate is essential.
4.3 LED 캡슐화용 특수 테이프
LED encapsulation process is the most critical process – injection, is a certain concentration of liquid epoxy resin glued into the mold shell and high-temperature curing process, it directly affects the quality of the finished product LED. Silicone pressure-sensitive adhesive tape used in the LED display encapsulation epoxy resin, not only protects the LED in the operation of the smooth, but at the same time can make the display panel high temperature curing to achieve the effect of flat, and in the removal of the tape, there will be no residual adhesive situation occurs, to ensure the quality of LED.
4.4 휴대폰 보호 필름
스마트 기기: 보호 필름
응용 장점: 사용 중 화면의 스크래치와 충격을 효과적으로 방지합니다.
휴대폰 화면 보호기의 비무기: 실리콘 레진
（1）과학 기술의 급속한 발전과 함께 사람들의 휴대폰 화면 보호에 대한 요구가 점점 더 높아지고 있습니다. 유기 실리콘 레진은 우수한 성능 덕분에 휴대폰 화면 보호 필름에서 중요한 역할을 합니다.
（2）휴대폰 화면 보호 필름을 만드는 데 사용되는 실리콘 레진은 일반적으로 실리콘 고무 및 기타 구성 요소와 결합하여 실리콘 압력 감응 접착제를 형성합니다. 이 압력 감응 접착제는 우수한 접착 특성, 고·저온 저항성, 화학적 저항성 및 낮은 유전 특성을 가지고 있어 휴대폰 화면을 스크래치와 충격으로부터 보호하는 데 이상적입니다.
（3）실리콘 레진의 특정 응용 분야는 다음과 같습니다:
보호 필름 기판: 실리콘 압력 감응 접착제는 휴대폰 화면 보호 필름의 기판 중 하나로 사용될 수 있으며, PET 및 기타 필름 재료와 결합하여 우수한 보호 특성을 가진 보호 필름을 형성합니다.
접착층: 화면 보호 필름의 다층 구조에서 실리콘 압력 감응 접착제는 접착층으로 작용하여 다양한 층의 재료를 단단히 연결하고, 보호 필름의 완전성과 안정성을 보장합니다.
스크래치 방지 층: 실리콘 가압 접착제의 제형 및 공정을 조정하여 우수한 스크래치 방지 성능을 가진 보호 필름을 제조할 수 있으며, 이는 휴대폰 화면을 스크래치 및 마모로부터 효과적으로 보호합니다.
실리콘 수지의 적용은 휴대폰 화면 보호기의 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 사용자에게 더 안전하고 신뢰할 수 있는 보호를 제공합니다.
4.5 전기 부품 생산
콘덴서, 저항기 등 전자 부품은 수량이 많고 크기가 작아 고급 생산 공정을 사용하여 가압 접착 테이프를 처리해야 합니다. 기계 장비를 통해 부품 테이프를 위치 지정한 후 작업을 수행합니다. 예를 들어 콘덴서를 활용하기 위해 실리콘 가압 접착 테이프를 사용하여 콘덴서 에폭시 함침, 고온 경화, 스티커 라인 인쇄로 콘덴서 보호 역할을 고정합니다. 이는 가압 접착 테이프를 사용해야 하며, 실온에서 리드를 빠르게 고정하고 고온 작업 시 이동하거나 떨어지지 않아야 성능 시험 등을 수행할 수 있습니다. 동시에 콘덴서를 테이프에서 제거할 때 접착제에 리드가 남지 않아야 향후 147 솔더 견뢰도에 영향을 미치지 않습니다. 이러한 내열성은 한편으로는 접착제가 위치 지정에서 더 쉽게 이동할 수 있는 브레이딩 테이프 폴리머 사슬 세그먼트를 요구하며, 점성 재료를 빠르게 적시고, 다른 한편으로는 고온 영역에서 폴리マー 간 사슬 힘이 강해 고온으로 인한 폴리мер 운동을 방해하고 접착력 저하를 방지하기 위해 요구합니다. 따라서 고성능 가압 접착제는 생산 공정에서 조립 라인에서 중요합니다.
4.6 기타
또한 실리콘 가압 접착 테이프는 우주선 고온 접착 테이프 제품, 자동차 제조, 선박 건조, 발전기 및 전기 모터의 전기 절연, 전자 조합 광학 마스크, 화염 및 plasma spraying masking, electromagnetic interference, radio frequency interference shielding, chemical etching processing of the mask, gas shielding and chemical shielding, as well as ultra-high-temperature baking paint and powder coating and so on. Conclusion We use inexpensive water glass to prepare silicone resin, which greatly reduces the cost of raw materials and is suitable for industrial production. The time and proportion of hexamethyl disiloxane addition were controlled to prepare M Q silicone resin with a uniform molecular distribution. Through the introduction of phenyl, vinyl silicone resin to improve the system’s temperature resistance, peel strength, and adhesion to the substrate.
5. 실리콘 감압 접착제는 어떻게 만듭니까?
가압 접착제를 만드는 첫 번째 단계는 적합한 원료를 선택하는 것입니다. 일반적으로 가압 접착제의 주요 구성 요소는 고무 탄성체, 점착 수지, 연화제 및 항산화제를 포함합니다. 고무 탄성체는 가압 접착제에 우수한 탄성과 접착력을 부여하고, 점착 수지는 접착제의 접착력을 향상시키며, 연화제는 접착제를 부드럽게 만들고, 항산화제는 접착제의 수명을 연장합니다. 이러한 원료는 엄격한 선별 및 테스트를 통해 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
다음은 혼합 공정입니다. 다양한 원료를 특정 비율로 반응기에 추가하고 가열 및 교반하여 철저히 혼합합니다. 이 공정은 고온에서 다른 구성 요소가 상호 작용하여 점차 균일한 혼합물을 형성하는 화학적 마법과 같습니다. 속도와 시간을 정밀하게 제어하여 원료를 충분히 혼합하고 국소적 불균일을 방지해야 합니다.
혼합이 완료된 후 중합 반응 단계로 들어갑니다. 특정 온도와 압력에서 원료의 분자가 중합 반응을 일으켜 폴리머를 형성합니다. 이 공정은 반응 조건, 즉 온도, 압력, 반응 시간 등을 엄격하게 제어하여 폴리머의 분자량과 특성이 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 중합 반응은 가압 접착제 생산의 핵심 단계로, 접착제의 점성, 탄성 및 내구성 등 중요한 특성을 결정합니다.
중합 반응이 완료된 후 가압 접착제를 냉각 및 성형해야 합니다. 고온 접착제는 냉각 장치를 통해 실온으로 냉각되어 고체 또는 반고체 상태가 됩니다. 그런 다음 접착제 용액을 종이, 플라스틱 필름, 직물 등 다양한 기판에 코팅하여 다양한 유형의 가압 접착제 제품을 형성할 수 있습니다. 코팅 공정은 접착제의 두께와 균일성을 정밀하게 제어하여 제품 품질을 보장해야 합니다.
또한 가압 접착제 제품은 품질 검사 및 포장을 수행합니다. 접착력 테스트, 인장 강도 테스트, 노화 테스트等各种 테스트 수단을 통해 제품 성능이 표준 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 그런 다음 합격된 제품을 포장하여 저장 및 운송합니다.
6. 과제
（1）MQ 실리콘 수지 독립 개발:
실리콘 가압 접착제의 기본 재료는 주로 실리콘 고무 원료 고무 및 MQ 수지이며, 이러한 재료의 선택은 최종 제품의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 고접착 실리콘 가압 접착제를 얻기 위해서는 우수한 접착력과 응집력을 가진 실리콘 고무 원료 고무 및 MQ 수지를 선택해야 합니다.
（2）제형 설계
제형 설계는 각 구성 요소의 비율을 정밀하게 제어하여 원하는 박층 코팅, 고접착 효과를 달성해야 합니다.
경화제 첨가량도 정밀하게 제어하여 제품이 충분한 경화 속도와 강도를 가지도록 해야 합니다.
제형을 조정하여 점성, 유동성, 경화 속도 등을 개선하여 박층 코팅 및 고점착 요구를 더 잘 충족할 수 있습니다.
（3）생산 공정 제어
고급 생산 기술 및 관리 방법을 채택하여 제품 성능의 배치 안정성을 보장합니다.
7. 실리콘 감압 접착제 성능을 어떻게 향상시킬 수 있습니까?
실리콘 가압 접착제는 일반적으로 실리콘 폴리머를 주체로 하는 가압 접착제 또는 실리콘 폴리머로 개질된 아크릴 및 실리콘으로 개질된 고무형 가압 접착제를 의미합니다. 전통적인 아크릴 가압 접착제 및 고무형 가압 접착제에 비해 화학 물질, 물, 오일, 용제, 고온, 저온, 열 저하, 산화 저하 등에 대한 우수한 저항성을 가지며, 표면 처리되지 않은 폴리올레핀(BOPP, PET, PE 등), 불소 플라스틱, 폴리이미드, 폴리카보네이트 등 다양한 접촉하기 어려운 재료에 접착할 수 있습니다. 제품 경쟁력을 어떻게 향상시킬 수 있을까요?
XJY 실리콘 는 선도적인 실리콘 MQ 수지 and VMQ 실리콘 중국 내 제조업체로서 실리콘 산업 분야에서 30년 이상의 연구 개발 및 제조 경험과 15건 이상의 관련 특허 및 기술 지원을 보유하고 있습니다. 당사는 실리콘 원료 제품 은 다음의 수요를 충족시킬 수 있습니다: 가압 접착제 분야 및 지원을 제공하여 다양한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
