Quais fatores afetam o desempenho do desespumante de silicone?

Em muitas indústrias (como impressão e tingimento, fermentação, papel, revestimentos, produtos farmacêuticos, processamento de alimentosmineração de petróleo, tratamento de água, aplicações industriais, processamento químico, etc.) Na ampla gama de processos industriais, mistura, vibração, ebulição e outras operações frequentemente produzem uma grande quantidade de espuma. A espuma trará muitos problemas para a produção, como afetar a condução normal da produção, reduzir a capacidade de carga dos equipamentos, resultando em queda na qualidade do produto e na capacidade produtiva. Para eliminar e controlar a espuma superficial, o método mais eficaz, econômico e simples é adicionar um antiespumante.

Desespumante de organossilício, também conhecido como agente antiespuma ou antiespuma de silicone, pode ser dividido em óleo, emulsão, sólido e pasta, etc., conforme o estado; A composição química pode ser dividida em álcoois, ácidos graxos, amidas, fosfatos, poliéteres (O produto é um excelente antiespumante para fluidos de usinagem de metais, pasta de papel e tintas, etc.) polisiloxanos (habitualmente também chamados de silicone), etc. Agentes e auxiliares de processamento de siloxano podem atender a uma ampla variedade de requisitos de processamento. Normalmente, os antiespumantes são formulados com base em um fluido veicular, que pode ser óleo de silicone, óleo vegetal, polímero sintético, etc. Em comparação com o antiespumante não-silicone, o antiespumante de silicone possui bom efeito de desespumação e inibição de espuma, reduz a tensão no motor e reduz os custos com mão de obra ao eliminar a necessidade de esvaziar continuamente o tanque de recuperação, baixo VOC, previne defeitos superficiais como encolhimento, olhos-de-peixe, picadas e pontos fracos na tinta após a secagem, certificação renovável para contato com alimentos e outras características pelas quais várias indústrias se interessam.

 

A seguir, uma breve descrição dos fatores que afetam o desempenho do antiespumante. 

  • A viscosidade do óleo de metilsilicone
  • Seleção e dosagem do dióxido de silício
  • Dosagem do óleo de poliéter silicone
  • Combinação de emulsificantes envia dosagem inicial
  • Seleção de um agente espessante

 

Cada um destes fatores influenciadores será descrito detalhadamente a seguir.

1. O efeito da viscosidade e dosagem do metil silanometil silanoóleo sobre o desempenho do produto desespumante de silicone   

Methyl silicone oils have low surface tension, strong defoaming ability, good thermal stability, chemical and physiological inertness, plus insoluble in water, and have excellent defoaming performance for most foaming media, this property can be used as a hot tub defoamer and spa chemicals. Therefore, we choose methyl silicone oil as the main component of silicone defoamers. Fixed other conditions, to examine the impact of changes in the viscosity of methyl silicone oil on the performance of the defoamer, the experimental results: with the increase in viscosity of methyl silicone oil, the defoamer defoaming time was first reduced after a slight increase in the trend, but the time of foam inhibition is always increasing. This is because the low viscosity of methyl silicone oil surface tension is small and easy to disperse in the foaming solution to play the role of antifoaming, but the solubility of large, easily dispersed, short foam inhibition time; and viscosity of methyl silicone oil solubility is small, long foam inhibition time, but emulsification difficulties, Poor existing control foam effect.

Além disso, o teor de óleo de silicone metílico na emulsão deve ser moderado. Se a dosagem for muito baixa, o efeito antiespumante é insatisfatório. Para alcançar o efeito antiespumante esperado, a quantidade de emulsão antiespumante deve ser adicionada, prevenindo existing espuma, mas isso afetará a qualidade do produto; se a dosagem for muito alta, a emulsificação torna-se difícil. Para aplicações com requisitos rigorosos, experimentos demonstram que o valor apropriado O teor de óleo de silicone metílico na emulsão é de 16% a 17%.
 

2. O efeito da seleção e dosagem do dióxido de silício

(1) Podem ser utilizadas para óleo de metilsilicone antiespumante as sílicas:

Silica pirogênica, silica precipitada, gel de sílica, sol de sílica, pó de quartzo, etc. Como a silica pirogênica possui área superficial específica grande, baixa densidade e é fácil de dispersar, sem tratamento hidrofóbico é hidrofílica, na fase orgânica é difícil de infiltrar e dispersar; após tratamento hidrofóbico, o teor de base da superfície é reduzido, a tendência de agregação é enfraquecida, passando de hidrofílica para hidrofóbica, e a infiltração e dispersão na fase orgânica são melhoradas, ajudando a aumentar a dispersão. óleo de silicone no sistema de espuma, aumentar a estabilidade de emulsão da emulsão! Portanto, escolhemos compor sílica pirogênica com óleo de polidimetilsiloxano para melhorar a eficácia do óleo de polidimetilsiloxano na eliminação de mais espuma indesejada.

(2) Conclusão experimental

O efeito de diferentes quantidades de sílica no desempenho de desespumação do desespumante de silicone foi investigado nas mesmas condições, e os resultados experimentais são mostrados. Com o aumento da quantidade de sílica hidrofóbica e o controle da espuma, a estabilidade da emulsão de desespumante resultante tornou-se pior. Relativamente a 100 g de óleo de silicone metílico, quando a quantidade de sílica é inferior a 8 g (equivalente a 1,300 na emulsão), o desempenho de desespumação do desespumante é reforçado com o aumento da quantidade de sílica, mas quando a quantidade de sílica é superior a 89, o desempenho de desespumação basicamente não muda com o aumento da quantidade de sílica. Consideração abrangente, acreditamos que a quantidade mais aplicável de sílica no desespumante deve ser cerca de 1,31%.

 

3. Efeito da dosagem do óleo de poliéter silicone

O óleo de silicone de poliéter por si só tem propriedades de desespumação e inibição de espuma, e pode produzir efeitos sinérgicos com óleo de silicone metílico/sílica modificada. Fixando outras condições, adicionando óleo de silicone de poliéter e alterando a sua dosagem, observando o desempenho de desespumação do desespumante, os resultados experimentais: emulsão de óleo de silicone metílico/sílica simples desespuma o efeito não é o melhor. Após adicionar óleo de silicone de poliéter, numa certa faixa de dosagem, com o aumento da sua dosagem, o tempo de desespumação do desespumante torna-se mais curto e é favorável a prolongar o tempo de inibição de espuma.

Além disso, a estabilidade da emulsão de silicone e a sua dispersão em água com o aumento da quantidade de óleo de silicone de poliéter tornam-se melhores. Isto deve-se à adição de óleo de silicone de poliéter, o óleo de silicone de poliéter em si pode emulsionar, e o uso de um efeito sinérgico entre os componentes e o efeito de desespumação do desespumante melhora significativamente. Mas quando a quantidade de óleo de silicone de poliéter é superior a 20 g (10% da fração mássica total da emulsão), levará a um grande aumento na hidrofilicidade dos componentes do desespumante, fácil de dispersar na solução de espuma e reduzir o controle da espuma, portanto a concentração adequada de óleo de silicone de poliéter é cerca de 10%.

4. O efeito da combinação de emulsificantes e sua dosagem

(1) Combinação de emulsificantes

Emulsionante é um dos fatores-chave na preparação de um agente anti-espuma de silicone do tipo emulsão. O óleo de silicone metílico é difícil de emulsionar. Para fazer com que o emulsionante possa desempenhar um bom papel na emulsificação e dispersão, primeiro deve considerar-se que o valor HLB do emulsionante e o valor HLB do óleo de silicone (aproximadamente 8—11) sejam próximos, seguido da consideração de que a força de espuma do emulsionante deve ser pequena, além de considerar o sistema emulsionado (sistemas não aquosos) e a afinidade da base hidrorepelente do emulsionante. Normalmente, emulsionantes iónicos, tais como solventes, ésteres de sulfato, etc. têm graus variados de espuma, enquanto os emulsionantes não iónicos da classe Span e Tween têm melhor afinidade com o óleo de silicone metílico, e têm baixo desempenho de espuma, portanto este estudo selecionou Span-80 e Tween-80 para composição. Pode ver-se que o desempenho de desespumação, estabilidade centrífuga, e dispersão do desespumante em água são melhores quando o valor HLB do emulsionante é cerca de 10.
 

(2) Conclusão experimental

Fixando outras condições e a proporção dos emulsionantes Span-80 e Tween-80 inalterada, para examinar o impacto das mudanças na quantidade de emulsionante composto no desempenho do desespumante, os resultados experimentais: a quantidade de emulsionante é demasiado pequena, a emulsão do desespumante não é estável, fácil de delaminar. A quantidade de emulsionante é demasiado grande, a emulsão do desespumante tem estabilidade, mas o efeito de desespumação diminui. Isto é causado por dois fatores: Primeiro, a quantidade de emulsionante é demasiada e arrasta ar, resultando em partículas de emulsão demasiado pequenas, o que reduz a velocidade de desespumação; Segundo, a quantidade de emulsionante é demasiada, aumentando a estabilidade da emulsão, a perda de desempenho de desespumação. Quando a quantidade de emulsionante composto é inferior a 6%, em baixas concentrações, a estabilidade da emulsão do desespumante com o número de emulsionantes compostos aumenta, e o desempenho de desespumação é reforçado; quando a quantidade de emulsionante composto é superior a 6%, a estabilidade do desespumante não muda com a quantidade de mudança, mas o desempenho de desespumação é reduzido. Experiências provaram que a quantidade de emulsionante composto é cerca de 6%, quando o efeito de desespumação do desespumante é melhor, inibindo mais espuma.


 

5 . O efeito de agentes espessantes óleo sobre o desempenho do produto desespumante de silicone

Para melhorar a estabilidade das emulsões, adicionar espessantes é uma forma eficaz. Espessantes comumente usados incluem metilcelulose sódica astuta, etilcelulose, polietilenoglicol, alginato de sódio, etc.

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