Как используется силиконовый разделительный агент для форм в пищевом литье под давлением?

When it comes to food safety, most people’s attention is still stuck on the food itself, that “без добавок, натуральный” еда безопасна, игнорируя упаковку продуктов, контактирующую с пищей “тесный контакт”. В процессе производства литьевых форм роль разделительного агента состоит в том, чтобы пластиковые изделия могли успешно отделяться от формы, избегая повреждений формы и продукции.

Пищевой силиконовый разделительный агент для форм – это специальный разделительный состав, используемый в производстве при обработке пищевых продуктов. Его основная функция заключается в облегчении извлечения пищевых продуктов из форм, что позволяет отделять их от форм более легко без повреждения или деформации. Роль пищевого силиконового разделительного агента для форм особенно важна, поскольку он обеспечивает производство упаковочных материалов для пищевых продуктов в соответствии с санитарными стандартами, что не оказывает влияния на здоровье человека.

Следующие шесть аспектов силиконового разделительного агента:

• Что такое разделительный агент для форм?
• Как выбрать пищевой разделительный агент?
• Как использовать силиконовые разделительные агенты для форм?
• Как сравнить силиконовые разделительные агенты с традиционными разделительными агентами?
• Какие меры предосторожности существуют для силиконовых разделительных агентов?
• Как улучшить эффективность разделительного агента для силиконовых форм?

1. Что такое разделительный агент для форм?

Конкретно, выталкивающий штифт представляет собой пинхол на шаблоне для извлечения изделия из полости, а через центрирующий штифт обеспечивается позиционирование изделия. Съемный шаблон - это открывающаяся и закрывающаяся пластинчатая структура на форме, которая обычно соединяется с подвижной плитой литьевой машины. Когда литьевая машина открывает плиту, съемная плита отделяется от нее, тем самым выталкивая изделие.

Выталкивающее устройство может лучше помочь при извлечении изделия. Оно выталкивает изделие из съемной плиты действием толкателя, чтобы избежать затруднений при извлечении или деформации изделия из-за его прилипания.

Кроме того, поверхностная обработка формы также повлияет на многократный эффект съема. Распространенные виды обработки поверхности включают зеркальную полировку, гальваническое покрытие твердым хромом, пескоструйную обработку и т.д. для улучшения чистоты и гладкости формы, а также снижения трения между изделием и формой, чтобы изделие было легче извлекать.

Принцип извлечения литьевой формы заключается в совокупном воздействии таких факторов, как конструкция формы, система съема, а также обработка поверхности формы, для достижения извлечения литых изделий из формы и обеспечения бесперебойного протекания процесса литья под давлением.

2. Как выбрать пищевой разделительный агент для форм?

(1) Понять состав продукта

При выборе пищевого разделительного агента сначала необходимо понять состав и свойства продукта, чтобы убедиться, что он соответствует национальным санитарным нормам и соответствующим нормативным требованиям. Одновременно необходимо обращать внимание на экологические характеристики продукта и выбирать продукт, соответствующий экологическим требованиям.

(2) Учесть площадь контакта с пищевыми продуктами

При выборе пищевого разделительного агента необходимо учитывать площадь и тип контакта с пищевыми продуктами и выбрать соответствующий продукт. Например, для продуктов с большой площадью контакта с пищевыми продуктами выбирают бесцветные и прозрачные разделительные агенты, не содержащие вредных веществ.

(3) Обратить внимание на репутацию бренда

При выборе пищевого разделительного агента можно выбрать некоторые известные бренды; гарантированные марки с большей вероятностью завоюют доверие потребителей.

XJY-RA/XJY-RAN MQ Силиконовая смола представляет собой полимеризацию четырехфункционального кремния (Q) и монометилсиликона (M) в области силиконовых высокотемпературных, полупостоянных и постоянных разделительных агентов. Силиконовые разделительные агенты специально разработаны для устойчивости к высоким и низким температурам, имеют низкое поверхностное натяжение и не вызывают коррозии металлов. Добавление силиконовой смолы (5-15%) может значительно повысить прочность силиконовой масляной пленки и имеет хорошее применение в области высокотемпературного литья и других областях..

3. Как использовать силиконовые разделительные агенты для форм?

Принцип извлечения литьевой формы относится к процессу литья под давлением, когда пластиковые изделия были отлиты и извлечены из формы. Извлечение из литьевой формы в основном зависит от конструктивного дизайна формы, выбора материала, обработки поверхности формы и других факторов.

Во-первых, в процессе литья под давлением пластик плавится и поступает в полость формы через литниковую втулку, заполняя всю полость. После завершения заполнения пластиком прикладывается дополнительное давление, чтобы пластик полностью заполнил полость и сформировал форму изделия.

Когда пластик находится в форме, в процессе литья под давлением форма должна выдерживать высокое давление от системы впрыска литьевой машины.

После охлаждения и затвердевания в полости изделие необходимо извлечь из формы. В этот момент система съема играет ключевую роль.

Система съема в основном состоит из выталкивающих штифтов, съемных плит, толкателей и выталкивающих стержней. Они работают согласованно, чтобы вытолкнуть изделие из формы в конце процесса литья под давлением.

Перед нанесением силиконового разделительного агента форму необходимо очистить и высушить. Затем равномерно распылите силиконовый разделительный агент на расстоянии около 15-20 см от поверхности формы, следя за тем, чтобы силиконовый разделительный агент не вступал в прямой контакт с пищевыми продуктами.

(1) Использовать согласно инструкции

При использовании пищевого разделительного агента необходимо строго следовать инструкциям. Не следует произвольно изменять метод использования или количество, чтобы не повлиять на качество и безопасность продукции.

(2) Контролировать количество использования

При использовании пищевого разделительного агента обратите внимание на контроль используемого количества. Использование слишком большого количества разделительного агента сделает поверхность изделия жирной, что повлияет на внешний вид и качество, а также приведет к расточительству ресурсов.

(3) Регулярно заменять

При использовании пищевого разделительного агента его следует регулярно заменять, чтобы обеспечить его эффективность и безопасность, а также легкое извлечение. Просроченные разделительные агенты могут вызвать загрязнение и влиять на продукцию.

4. Как сравнить силиконовые разделительные агенты с традиционными разделительными агентами?

В производственном процессе пластиковых упаковочных материалов извлечение из формы является важной частью обеспечения качества продукции. Неправильно выбранные разделительные агенты могут привести к токсичным и вредным остаткам, которые могут стать “невидимыми убийцами” которые вредны для здоровья человека.

По сравнению с обычными разделительными агентами, силиконовые антиадгезионные покрытия в полной мере используют физические свойства силикона, обеспечивая высвобождение без выделения вредных веществ, что делает их более безопасными и экологичными. Детали приведены ниже:

Силиконовый антиадгезионный агент

(1) Стабильный состав, безопасный и безвредный

(2) Высокая эффективность высвобождения, низкий расход добавки

(3) Хороший смазывающий эффект, повышает эффективность обработки, снижает процент брака

(5) Негорючий, термостойкий

(6) Устойчив к окислению и не образует накипи

(7) Нелетучий, предотвращает образование толстого покрытия и дыма в процессе отверждения.

Обычные разделительные агенты

(1) Могут содержать вредные вещества

(2) Легко прилипают к пленке, затрудняют извлечение из формы

(3) Притягивают пыль, последующий процесс складирования также может вызывать неприятный запах

(4) Нечеткие следы высвобождения

(5) Быстро образуют накипь на форме

(6) Не соответствуют требованиям брендов и экспортным испытаниям

5. Какие меры предосторожности следует соблюдать при использовании силиконовых разделительных агентов?

(1) Антиадгезионные агенты для пищевой промышленности можно использовать только при обработке продуктов питания, они не подходят для других отраслей производства.

(2) Следите, чтобы при протирке формы не оставалось слишком много антиадгезионного агента, чтобы не повлиять на качество продуктов.

(3) В процессе использования при появлении неприятного запаха или других аномалий следует немедленно прекратить применение.

(4) Не распыляйте антиадгезионный агент на необработанные поверхности пищевых продуктов или другие предметы.

(5) Разделительный агент следует хранить в сухом, прохладном месте, вдали от огня и прямых солнечных лучей.

6. Как добиться лучшей работы силиконового разделительного агента?

Немигрирующие силиконовые антиадгезионные покрытия на основе силиконовой смолы стабильны и не мигрируют, демонстрируя длительный срок службы. Часть силиконового антиадгезионного покрытия с водой в качестве среды является экологически чистой и легко обрабатываемой; после нанесения и испарения воды формируется антиадгезионная плёнка, что подходит для случаев с требованиями к экологичности. Как повысить конкурентоспособность вашей продукции?

XJY Silicones является одним из ведущих производителей силиконовых смол MQ и силиконов VMQ в Китае, имея более 30 лет опыта в исследованиях, разработках и производстве в силиконовой отрасли, а также более 15 связанных патентов и техническую поддержку. Наша продукция из силиконового сырья может удовлетворить потребности в области антиадгезии и поддерживает предоставление диверсифицированных индивидуальных решений.