Что называют жидким силиконовым каучуком (LSR)?

Силиконовый каучук часто используется в повседневной жизни для различных изделий. Однако некоторые люди все еще плохо разбираются в силиконовом каучуке и даже приравнивают его к резине, поскольку силиконовый каучук и резина очень похожи внешне, и поэтому также считают, что силиконовый каучук, возможно, такой же, как и резина — не выдерживает высоких температур, а при высокотемпературной обработке в нем могут образовываться токсичные вещества. И такое заблуждение заставляет многих упускать из виду факт, что это высокотемпературостойкий, ударопрочный, экологичный и нетоксичный превосходный материал.

Жидкий силиконовый каучук благодаря своим нетоксичным, экологичным, гипоаллергенным свойствам широко используется в медицинской, пищевой промышленности, кухонных принадлежностях, пультах дистанционного управления, автомобильных приборных панелях и других областях. Так что же называется жидким силиконовым каучуком (LSR)?

Это жидкий физический тип силикона. Жидкий силиконовый каучук, использующий низковязкий полисилоксан в качестве базового полимера, без применения громоздкого смесительного и формующего оборудования, при комнатной температуре или слегка нагретых условиях посредством контакта с влагой или смешивания с сшивающим агентом, может быть вулканизирован в эластомер. Жидкий силиконовый каучук состоит из трёх компонентов: базового полимера, сшивающего агента и катализатора. Жидкие силиконовые каучуки обладают определённой вязкостью и, как правило, имеют несколько большую плотность, чем вода, поэтому их текучесть не столь высока, как у воды.

Вот некоторая информация об этом:

• Как классифицировать жидкий силиконовый каучук?
• В чём разница между жидким силиконовым каучуком и обычным силиконом?
• Каков процесс формования жидкого силиконового каучука?
• Каковы области применения жидкого силиконового каучука?
• Как улучшить характеристики жидкого силиконового каучука?

1. Как классифицировать жидкий силиконовый каучук?

Жидкий силиконовый каучук можно разделить на однокомпонентный жидкий силиконовый каучук и двухкомпонентный жидкий силиконовый каучук в зависимости от формы упаковки, а по механизму сшивания — на конденсационный жидкий силикон и присоединительный тип жидкого силикона. Некоторые виды присоединительного жидкого силиконового каучука могут вулканизироваться в эластомер при комнатной температуре, поэтому его также называют силиконовым каучуком холодного отверждения (сокращённо RTV).

В соответствии с формой упаковки и механизмом сшивания жидкий силиконовый каучук можно классифицировать следующим образом:

1.1 Однокомпонентный жидкий силиконовый каучук:

(1) Конденсационный жидкий силиконовый каучук — RTV:

Уксуснокислотный RTV

Спиртовыделяющий RTV

Кетоксимовый RTV

Амидный RTV

Аминовый RTV

Ацетоновый RTV

(2) Формовочный жидкий силиконовый каучук — LTV

1.2 Двухкомпонентный жидкий силиконовый каучук:

(1) Конденсационный жидкий силиконовый каучук - RTV:

Кетоксимовый RTV

Водородный RTV

Аминовый RTV

Гидроксиламинный RTV

(2) Формовочный жидкий силиконовый каучук (RTV, LTV)

Силиконовая смола XJY-8205 MQ является совместным продуктом гидролиза тетраалкоксисилана (Q-единица) и триметилалкоксисилана (M-единица), который может использоваться в качестве упрочняющего материала для производства конденсационного жидкого силиконового каучука (LSR).

XJY-8206N Метилвиниловая MQ силиконовая смола / Винилполидиметилсилоксан представляет собой бесцветную прозрачную жидкую смолу, состоящую из виниловой MQ силиконовой смолы и винилового силиконового масла, которая может использоваться для жидкого клеевого силиконового каучука (LSR), а также других двухкомпонентных адгезивов присоединения.

Смола XJY-8207S/M водородной MQ серии может использоваться в качестве армирующего наполнителя для клеёв RTV и HTV, жидкого силиконового каучука (LSR) и других двухкомпонентных адгезивов присоединения.

XJY-711-Гидридозамещённый метилгидридсилоксан / сополимер диметилсилоксана может использоваться в качестве специального сшивающего агента для жидкого силиконового каучука LSR.

2. В чем разница между жидким силиконовым каучуком и обычным силиконом?

Материалы из жидкого силиконового каучука имеют преимущества, которые постепенно открываются в применении, заменяя множество других материалов в нашей повседневной жизни. Жидкий силиконовый каучук отличается от обычных силиконовых материалов по характеристикам и преимуществам:

(1) Сырьё для жидкого силиконового каучука имеет более низкую вязкость, хорошую текучесть, легкость литья под давлением и простоту в работе.

(2) Усадка при отверждении жидкого силиконового каучука и материала низкая, менее 0,11%, с хорошей водо- и влагостойкостью.

(3) Стабильность жидкого силиконового каучука хорошая, без добавления отвердителя (при комнатной температуре ниже 25 градусов по Цельсию в герметичных условиях без влаги, без воздействия высокой температуры) материал может храниться не менее 1 года или более без ухудшения качества.

(4) Жидкий силиконовый каучук обладает хорошей химической стойкостью, устойчивостью к кислотам и щелочам, атмосферостойкостью и устойчивостью к различным химическим веществам.

(5) Жидкий силиконовый каучук обладает хорошей механической прочностью, отличной стойкостью к высокотемпературному сжатию, и может быть настроен в соответствии с требованиями клиента для продуктов различной прочности.

(6) Жидкий силиконовый каучук обладает превосходными электроизоляционными свойствами, отличными диэлектрическими характеристиками, причём диэлектрические свойства при высоких температурах значительно превосходят таковые у органического каучука.

(7) Жидкий силиконовый каучук обладает отличной устойчивостью к высоким и низким температурам, долгое время сохраняет форму после отверждения и формования; имеет высокую прочность на растяжение и раздир, количество циклов использования формы, может использоваться многократно.

(8) Жидкий силиконовый каучук не ограничен толщиной изделия, может отверждаться при комнатной температуре или при термоотверждении, нетоксичен и не имеет запаха, соответствует директиве ЕС RoHS, требованиям качества пищевого класса FDA по тестированию и сертификации, а также может использоваться для производства различных изделий методом экструзии с горячевулканизационным формованием и другими способами.

3. Какова технология формования жидкого силиконового каучука?

Формование жидкого силиконового каучука, иногда называемое литьём жидкого силикона под давлением (LIM), — это процесс термопластичного литья под давлением, при котором два компонента смешиваются и затем термически отверждаются в LSR-форме с использованием платинового катализатора для создания гибких силиконовых деталей. Низкая остаточная деформация при сжатии и устойчивость к экстремальным температурам делают LSR-детали долговечными и идеальными для сложных применений.

LSR эластомеры предлагают превосходную оптическую прозрачность, долговечность и гибкость дизайна при работе в широком диапазоне температур (-50°C до 250°C.) Процесс формования жидкого силиконового каучука подходит для изготовления сложных геометрий благодаря своей гибкости в проектировании и изготовлении оснастки, что позволяет объединять несколько функциональных компонентов в одну деталь.

3.1 Чем LSR отличается от литья под давлением?

Процесс литья жидкого силикона очень похож на традиционное литьё под давлением по способу формирования детали в форме, но отличается способом отверждения детали. В машине для литья под давлением термопластичная смола расплавляется и отверждается с помощью давления перед инжекцией. LSR представляет собой двухкомпонентную термореактивную композицию, которая охлаждается и окончательно отверждается в конечную деталь перед инжекцией в нагретую форму. Отверждённое состояние термореактивного LSR является постоянным и не может быть переплавлено и использовано повторно, как термопласты. Компонент A и компонент B смешиваются в соотношении 1:1, и происходит термически ускоренная реакция, превращающая неотверждённый жидкий силикон в твёрдую резину в процессе формования жидкого силиконового каучука.

3.2 Каковы преимущества LSR?

(1) Обладает низкой вязкостью, позволяя материалу легко течь в тонкие и сложные участки формы;

(2) Повторяемость процесса и короткие производственные циклы по сравнению с литьём в пресс-формы;

(3) Устойчивость к росту бактерий и способность к стерилизации делают изделия из жидкого силиконового каучука подходящими для медицинской и оздоровительной продукции;

(4) Отличная устойчивость и стабильность в большинстве потребительских сред, практически отсутствие отверждения и усадки материала;

(5) Отличная совместимость с тканями человека и биологическими жидкостями;

(6) Отличная химическая стойкость;

(7) Пригодность для крупносерийного производства;

(8) превосходные механические свойства, включая хорошую эластичность, отличную прочность на раздир, высокую прочность на растяжение и широкий диапазон твёрдости.

4. Где применяется жидкий силиконовый каучук?

Изделия из жидкого силиконового каучука используются в широком спектре применений — от потребительской электроники до экстремальных промышленных задач, таких как: Оптика - Наружное освещение, автомобильное и специальное освещение, ЛЭД-оптика для фар, световоды, оптические соединители, уплотнительные кольца, кнопки, узлы, прокладки и жгуты. Электроника - ЛЭД-линзы, световоды, защитные чехлы. Товары народного потребления - Носовые упоры, амбушюры, гарнитуры, наушники. Здравоохранение и медицина - Медицинские трубки, узлы эндоскопов, катетеры, линзы, УФ-ЛЭД освещение, регуляторы потока, пробки для шприцев и другие точные силиконовые изделия.

Жидкий силиконовый каучук может быть классифицирован на следующие 8 типов на основе свойств и областей применения:

4.1 Формовочный силиконовый каучук

Модельная жидкая силиконовая резина — это новый материал для изготовления пресс-форм. Силиконовые формы, изготовленные из модельного силикона, по производственной эффективности и себестоимости производства имеют огромные преимущества по сравнению со стальными формами. Сегодня модельный силикон широко используется в игрушечной промышленности, для репродукции персонажей, в архитектурно-декоративной отрасли, индустрии изделий из ненасыщенных полиэфирных смол, для изготовления скульптур и моделей животных и растений, буддийских скульптурных изделий, а также во многих других отраслях для изготовления форм и промышленных изделий.

4.2 Тампопечатный силикон

Трафаретная жидкая силиконовая резина используется для изготовления тампонов для тампопечати, в основном применяется для печати на пластиковых игрушках, гальванических изделиях, электронных игрушках, товарных знаках и неправильных рисунках. Тампон для трафаретной печати переносит рисунок с стальной пластины в качестве носителя на изделие. Твёрдость трафаретной жидкой силиконовой резины можно регулировать добавлением силиконового масла.

4.3 Электронный компаундный силикон

Электронная заливочная жидкая силиконовая резина в основном используется для заливки электронных изделий. Применение электронной заливочной жидкой силиконовой резины позволяет обеспечить герметизацию электронных изделий, водонепроницаемость, пыленепроницаемость, теплопроводность, виброустойчивость, электроизоляцию и так далее. Кроме того, один из видов, используемый для заливки светодиодов, обладает высокой прозрачностью и высоким коэффициентом преломления.

4.4 Силиконовый каучук

Макетная жидкая силиконовая резина, также известная как первичная силиконовая резина, обычно используется для изготовления макетных моделей. По сравнению с макетным масляным пластилином, отверждённая макетная жидкая силиконовая резина обладает износостойкостью и высокой упругостью.

4.5 Силиконовый клей

Силиконовый герметик — это то, что мы обычно называем «жидким стеклом», он также является жидкой силиконовой резиной. Силиконовый герметик отверждается путём упорядоченного добавления отвердителя, при встрече с молекулами воды в воздухе он превращается в прочное твёрдое вещество, что позволяет склеивать зазоры в стекле. Отверждённый силиконовый герметик характеризуется стойкостью к атмосферным воздействиям, вибрации, влаге и запахам, а также выдерживает большие перепады температуры.

4.6 Силикон для маркировки одежды

Жидкая силиконовая резина для ярлыков одежды после отверждения — это силиконовые ярлыки, которые мы часто видим в швейном бизнесе. Использование жидкой силиконовой резины для производства ярлыков одежды обеспечивает хорошую тактильность, износостойкость и высокую производственную эффективность.

4.7 Высокотемпературный силикон

Обычная высокотемпературная жидкая силиконовая резина, используемая для изготовления силиконовых форм, может выдерживать температуры от 200 до 300 ℃ градусов Цельсия, а высокотемпературная жидкая силиконовая резина для авиационной и штамповочной промышленности после отверждения может длительное время находиться в среде с температурой от 400 ℃ до 1300 ℃ градусов Цельсия без изменения своих свойств.

4.8 Медицинский силикон (для тела человека)

Биосовместимая жидкая силиконовая резина — это жидкая силиконовая резина с определённой твёрдостью после отверждения, которая является нетоксичной и не оказывает на организм человека никаких вредных воздействий, поэтому её можно имплантировать внутрь тела; обычно используется для изготовления протезов и т.д. Также может применяться для создания реалистичных персонажей и т.п.

5. Как улучшить характеристики жидкого силиконового каучука?

Liquid silicone rubber with its many varieties, excellent functionality, adaptability ease of use, and so on won people’s favor, although its development history is relatively short, the speed of development is faster than blended silicone rubber, which is very active in many fields. How to improve the competitiveness of your products?

XJY Силиконы является одним из ведущих производителей силиконовые смолы MQ и Силиконы VMQ в Китае, с более чем 30-летним опытом НИОКР и производства в силиконовой отрасли, а также более чем 15 связанных патентов и технической поддержкой. Наша силиконовые смолы могут удовлетворить потребности жидкий силиконовый каучук и поддерживать предоставление разнообразных индивидуальных решений.