Зачем добавлять силиконовые пленкообразователи в покрытия?

Пленкообразователи используются в самых разных областях, включая товары личного и промышленного назначения, и играют огромную роль в покрытиях, улучшая их характеристики. Зачем добавлять силиконовые пленкообразователи в покрытия?

Пленкообразующий агент - важнейшая добавка в водонепроницаемых покрытиях, значительно улучшающая водонепроницаемость и долговечность покрытий. Силиконовые пленкообразователи - это один из видов силиконовых материалов, широко используемых в промышленном производстве или в повседневной жизни. Он содержит высококачественные свойства силикона, обладает хорошей антиэлектричностью и водонепроницаемостью, устойчивостью к высоким и низким температурам и т.д., и может быть добавлен для использования в качестве разделительного агента или водонепроницаемых покрытий.

Ниже приведены пять аспектов использования силиконового пленкообразователя при нанесении покрытий:

• Что такое пленкообразующий агент?
• Каков принцип действия пленкообразователей?
• Как выбрать пленкообразующие добавки?
• Как применять силиконовые пленкообразователи?
• Как контролировать количество силиконовых пленкообразователей?
• Как пленкообразующие агенты влияют на характеристики покрытий?
• Чем лучше пленкообразующие агенты?

1. Что такое пленкообразующий агент?

Пленкообразователи - это разновидность добавок, которые могут способствовать формированию пленки покрытия, а также улучшать механические свойства, химические свойства и долговечность пленки покрытия. В водонепроницаемых покрытиях роль пленкообразующих добавок заключается в повышении проницаемости пленки покрытия, снижении коэффициента проницаемости пленки покрытия, а также в улучшении эластичности и твердости пленки покрытия. К распространенным типам пленкообразующих добавок относятся акрилаты, аминосмолы, полисилоксаны, наноматериалы и т.д.

2. Каков принцип действия пленкообразователей?

Пленкообразующие вещества в основном играют роль в следующих аспектах:

(1) Текучесть покрытий:

Пленкообразующие агенты позволяют снизить поверхностное натяжение покрытий и улучшить их текучесть в процессе пленкообразования. Благодаря этому покрытие легко наносится и образует гладкую и ровную пленку при нанесении кистью или распылением.

(2) Адгезия пленки покрытия: 

Пленкообразующие агенты могут повысить адгезию покрытия, делая его более прочным и долговечным. Особенно для металла, пластика, стекла и других материалов со сложными свойствами пленкообразующие агенты играют более значительную роль.

(3) Водостойкость, атмосферостойкость и химическая стойкость: 

Пленкообразующие добавки делают покрытие более долговечным, оно не так легко отслаивается, не выцветает и не разъедается химическими веществами. Таким образом, продлевается срок службы покрытия.

3. Как выбрать пленкообразующие агенты?

(1) В соответствии с типом покрытия и эксплуатационными требованиями 

Например, экологически чистые покрытия, отсутствие свинца, хрома, нелетучих органических соединений и других компонентов.

(2) В соответствии с совместимостью с другими компонентами 

Необходимо провести экспериментальную оценку, чтобы избежать взаимодействий, приводящих к снижению эксплуатационных характеристик покрытия

Определите дозировку пленкообразующих веществ в зависимости от таких параметров, как толщина покрытия и время высыхания. Для этого необходимо провести небольшие эксперименты, чтобы убедиться в эффективности и качестве покрытия.

Пленкообразователь является важной добавкой для покрытий, он может улучшить качество формирования поверхности пленки покрытия и срок службы. Выбор подходящих пленкообразующих добавок и их разумное использование помогут производителям покрытий выпускать более качественную и эффективную продукцию.

4. Как применять силиконовые пленкообразователи?

(1) Жидкое покрытие с силиконовой пленкообразующей способностью может образовывать твердую пленку после высыхания, например, для изготовления высокотемпературных поверхностных покрытий для изоляции, склеивания и герметизации двигателей класса H.

(2) Он может образовывать сухую пленку и использоваться для покрытия и защиты поверхности важных предметов, находящихся на открытом воздухе (таких как культурные реликвии, рекламные щиты и т.д.), которые могут быть антикоррозийными, устойчивыми к атмосферным воздействиям и предотвращать выцветание.

(3) Он может стать идеальным материалом для изготовления различных водонепроницаемых покрытий и повседневной химической промышленности.

XJY-701 Полиметилгидросилоксан

Это бесцветная свободно текущая жидкость, которая может быть использована в качестве гидроизоляционного средства для тканей, стекла, керамики, бумаги, кожи, металла, цемента, мрамора и других материалов, особенно тканей. Под действием металлического катализатора полиметилгидросилоксан может сшиваться при низких температурах, образуя водонепроницаемую мембрану на поверхности различных материалов.

(4) Он улучшает и регулирует силу отслаивания чувствительного к давлению клея, поэтому его можно использовать в качестве регулятора силы отслаивания при изготовлении чувствительных к давлению клейких лент.

XJY-8205 Метилсиликоновая смола

Силиконовая смола MQ в основном липнет и укрепляет смолу. Силиконовый гидроксил или винил в смоле MQ под действием катализатора, может быть через водородсодержащий силикон и силиконовый каучук гидроксил или силиконовый каучук конденсации, так, чтобы подготовить силиконовый чувствительный к давлению клей. Этот высокомолекулярный клей может быть использован с органическим растворителем.

Из-за того, что раствор на основе растворителя содержит большое количество летучих органических соединений, улетучивание растворителя в процессе полимеризации чревато серьезным загрязнением окружающей среды. В настоящее время защите окружающей среды уделяется все больше и больше внимания. Силикон Чувствительный к давлению клей промышленности для защиты окружающей среды, недорогие продукты для развития основного направления, биоразложение, радиационного отверждения, и другие новые продукты для исследования направления.

(5) Он может образовывать тонкую пленку, которая используется для изготовления средств для удаления плесени с различных материалов (например, металлических поверхностей) в различных промышленных процессах.

(6) Он подходит для использования в качестве закрепителя при склеивании неорганических и органических материалов.

(7) В силиконовом каучуке в качестве армирующего агента, он может придать LSR высокую механическую прочность.

5. Как контролировать количество силиконовых пленкообразователей?

Количество пленкообразователей в водонепроницаемых покрытиях зависит от множества факторов. Среди них наиболее важными являются тип покрытия, применение и эксплуатационные требования. Различные типы, области применения и требования к эксплуатационным характеристикам водонепроницаемых покрытий имеют разные потребности в пленкообразующих агентах, поэтому контроль их дозировки при формировании пленки также различен. Кроме того, тип пленкообразующих добавок, порядок добавления, пропорции формулы, условия строительства и другие факторы также будут влиять на их дозировку. Чтобы контролировать дозировку пленкообразующих добавок, необходимо проводить научную разработку рецептуры и тонкий контроль конструкции в соответствии с реальной ситуацией.

В зависимости от фактической ситуации и характера покрытия, обычно рекомендуется контролировать дозировку пленкообразующих добавок в пределах от 5% до 15%. В то же время необходимо обратить внимание на следующие моменты:

(1) При разработке формулы необходимо учитывать тип и природу пленкообразующих агентов и выбирать пленкообразующие агенты, которые максимально подходят для вашей продукции, чтобы обеспечить улучшение водонепроницаемости продукции.

(2) Мы должны строго соблюдать пропорции формулы для присоединения пленкообразующих агентов и регулировать в зависимости от фактической ситуации, чтобы обеспечить достижение ожидаемых водонепроницаемых характеристик при уменьшении количества пленкообразующих добавок.

(3) При строительстве уделяйте внимание контролю процесса и условий строительства, таких как однородность краски, время высыхания, толщина покрытия и т.д., чтобы уменьшить отходы краски и чрезмерное использование пленкообразующих добавок, чтобы добиться максимально возможной экономии цели применения пленкообразующих добавок.

6. Как пленкообразующие агенты влияют на характеристики покрытий?

Влияние пленкообразователей на самую низкую температуру пленкообразования (MFFT) эмульсии. Согласно теоретическому анализу, температура пленкообразования эмульсионной краски - это температура, при которой эмульсия образует нерастрескивающуюся, непрерывную пленку. Роль пленкообразователей аналогична роли пластификаторов, и добавление пленкообразователей может снизить MFFT эмульсии, причем величина снижения возрастает с увеличением дозировки пленкообразователей. Однако количество пленкообразователей до определенной степени после MFFT практически перестает снижать величину снижения MFFT также связано с типом пленкообразующих добавок и типом эмульсии, значительное снижение MFFT одной эмульсии пленкообразующими добавками может играть незначительную роль в другой эмульсии, или даже быть совершенно неэффективным. В обобщенном виде это выглядит следующим образом:

(1) Величина снижения MFFT увеличивается с увеличением количества пленкообразующих добавок, но после снижения MFFT до определенного уровня эффективность добавления большего количества пленкообразующих добавок уже не повышается. Поэтому при выборе рецептуры следует учитывать соответствующее действие пленкообразующих добавок и использовать небольшое количество добавок;

(2) Из-за особых характеристик системы на водной основе часто температура пленки может быть снижена только до 0 ℃ или около того, а затем количество пленкообразующих добавок температура пленки уже существенно не снижается;

(3) На одном и том же виде базового материала различные пленкообразующие добавки снижают эффект MFFT сильно варьируется, некоторые очень очевидны, некоторые почти не могут снизить температуру пленки; различные виды базовых материалов, один и тот же вид пленкообразующих добавок эффект является совсем не одинаковы, в одном виде эмульсионной системы добавление небольшого количества пленкообразующих добавок оказывает значительный эффект, в другом виде эмульсионной системы может быть неочевидным, а то и вовсе неэффективным.

(4) Пленкообразующие агенты снижают эффективность MFFT и его тип имеет большую взаимосвязь, получение одинакового количества пленкообразующих агентов с температурой пленкообразования и эффектом покрытия является важной частью отбора рецептур. Помимо снижения температуры пленки и улучшения плотности пленки, пленкообразователи могут также улучшить строительные характеристики, повысить выравнивание краски, продлить открытое время и улучшить стабильность хранения краски, особенно морозостойкость при низких температурах.

7. Чем лучше пленкообразующие агенты?

Пленкообразователи - это некоторые добавки, улучшающие пленкообразующие свойства, в основном включающие полиуретан, акрилы, фенольные смолы, силоксаны, поливиниловый спирт, воски и другие химические композиции. Он также может быть использован в области личной гигиены (формирование кожного барьера для защиты кожи). Как повысить конкурентоспособность вашей продукции?

XJY Силиконы является одним из ведущих силиконовая смола MQ и Силикон VMQ производители в Китае, с более чем 30-летним опытом исследований и разработок и производства в силиконовой промышленности, а также с более чем 15 соответствующими патентами и технической поддержкой. Наш продукты из силиконового сырья может удовлетворить потребности область покрытия и поддерживать предоставление разнообразных индивидуальных решений.