Что такое силиконовое покрытие?

После десятилетий развития материалы, используемые для покрытий, перестали ограничиваться полиуретановой пеной и т.д. С развитием силиконовой промышленности силиконовые покрытия и чернила также быстро развивались. Силиконовые покрытия имеют широкий спектр применения в лакокрасочной промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Так что же такое силиконовое покрытие?

Обычный лакокрасочный материал — это новый полимерный материал, состоящий из смеси полимерных веществ и ингредиентов, который можно наносить на поверхность субстрата для образования непрерывной пленки с высокой адгезией.

Силиконовое покрытие — это класс полимеров, в которых атомы кремния и кислорода попеременно соединены, образуя основу, к которой затем присоединены различные органические группы к атомам кремния. Это также элемент органических покрытий, где в качестве основного пленкообразующего материала выступает силиконовая смола или модифицированная силиконовая смола. Силиконовое покрытие может широко использоваться в оборонной промышленности, электротехнической промышленности и других отраслях.

Вот дополнительная информация об этом:

• Как классифицировать силиконовые покрытия?
  • Классификация по пленкообразующему материалу покрытия
  • Классификация по области применения покрытия
• Каковы преимущества силиконового покрытия?
  • Устойчивость к высоким температурам
  • Электроизоляционные свойства
  • Weatherability
  • Waterproof
• Как использовать силиконовое покрытие?
• Как отверждать силиконовое покрытие?
• Как наносить силиконовые покрытия?
• Как изготавливать силиконовые покрытия?

1. Как классифицировать силиконовые покрытия?

1.1 Классификация по пленкообразующему материалу покрытия

В зависимости от типа пленкообразующего материала силиконовые покрытия можно разделить на покрытия на основе чистых силиконовых смол и покрытия на основе модифицированных силиконовых смол.

(1) Покрытия на основе чистых силиконовых смол

Покрытия на основе чистых силиконовых смол обладают выдающейся термостойкостью и изоляционными свойствами, демонстрируя превосходную атмосферостойкость и коррозионную стойкость в условиях повышенных температур, а также являются отличными высокотемпературными изоляционными покрытиями.

(2) Покрытия на основе модифицированных силиконовых смол

Покрытия на основе модифицированных силиконовых смол, включая модифицированные силиконом фенольные, алкидные, полиэфирные, акриловые, эпоксидные и полиуретановые смолы, в зависимости от количества силиконовых материалов могут быть улучшены в различной степени по термостойкости, атмосферостойкости, коррозионной стойкости, гибкости и другим свойствам, а также улучшены пленкообразующие характеристики силиконовых смол.

1.2 Классификация по области применения покрытия

(1) Кремнийорганическое термостойкое покрытие

Термостойкие покрытия — это покрытия, способные выдерживать температуры выше 200℃ в течение длительного времени. Кремнийорганические термостойкие покрытия обладают превосходными термостойкими свойствами и широко используются в термостойких покрытиях, они часто начинают разлагаться при температуре около 300 °°C. Характеристики кремнийорганических термостойких покрытий связаны с отношением метил/фенил, содержащимся в используемом силиконовом олигомере, поскольку фенильная группа обладает лучшей термостойкостью, но худшими физико-механическими свойствами по сравнению с метильной группой.

XJY-83350 Полиэфир-модифицированная листовая кремнийорганическая смола может применяться для производства термостойких порошковых, а также жидких покрытий. Кремнийорганическая смола характеризуется превосходной термостойкостью, отличной атмосферостойкостью, устойчивостью к озону, дугостойкостью, гидрофобностью, влагостойкостью, устойчивостью к солевому туману, противогрибковыми и другими свойствами.

XJY-801 полиметилсилсесквиоксан (сферический силиконовый смоляной порошок) улучшенная смазывающая способность, устойчивость к царапинам, дисперсность и гидрофобность, что делает его подходящим для покрытий и чернил с высокой термостойкостью и стойкостью к растворителям, с хорошей эластичностью и устойчивостью к царапинам. По сравнению с неорганическими порошками, он легче диспергируется, менее склонен к осаждению и обладает лучшей адгезией при смешивании с покрытиями. Имеет особенно нежную текстуру и может образовывать более высококачественное поверхностное покрытие.

(2) Кремнийорганическое изоляционное покрытие

Кремнийорганическое изоляционное покрытие представляет собой очень важный класс изоляционных покрытий, изоляционных материалов класса H, термостойкость может достигать 180 ℃. °C. Обладает превосходной термоокислительной стабильностью и изоляционными свойствами, водостойкостью и влагостойкостью, широким диапазоном применения, изоляционным сопротивлением в широком диапазоне температур (-50℃-250 ℃), и может нормально использоваться в высоко- и низкочастотном диапазоне; при разрушении от высоких температур, как правило, не горит, не образует нагара и не становится электропроводным.

Силиконовые изоляционные покрытия для широкого спектра применений могут использоваться в качестве высоко- и низкотемпературной изоляционной краски. Могут применяться как термостойкая высоко- и низкотемпературная изоляционная краска, силиконовая адгезионная изоляционная краска, силиконовая изоляционная пропиточная краска, силиконовое изоляционное покрытие, силиконовая изоляционная покровная краска, силиконовая краска для пластин электротехнической стали, силиконовая краска для электронных компонентов, огнезащитная силиконовая изоляционная краска, силиконовая влагозащитная изоляционная краска и так далее.

Кремнийорганическая смола XJY-8010/XJY-8250B (листовая) являются кремнийорганическими смолами с функциональными группами светового отверждения, которые применяются в термостойких порошковых покрытиях, а также в жидких лакокрасочных покрытиях. Важнейшей характеристикой силиконовой смолы является её превосходная термостойкость, она практически не разлагается при температурах до 200°C℃ или даже выше, может использоваться при приготовлении различных термостойких красок, и её класс термостойкой изоляции может достигать класса H.

(3) Силиконовые атмосферостойкие покрытия

Силиконовые атмосферостойкие покрытия, как правило, используют алкидные, полиэфирные и акриловые смолы, модифицированные силиконовой смолой. Это класс атмосферостойких покрытий с наибольшим объёмом применения, такая краска на открытом воздухе способна выдерживать различные природные изменения. Срок службы атмосферостойких покрытий на основе алкидной модифицированной силиконовой смолы может достигать 8-10 лет, они недорогие, могут отверждаться при комнатной температуре, имеют широкий range of applications, and can be used for outdoor facilities and equipment coating; Polyester and Acrylic modified silicone resin weathering coatings’ curing agent is the melamine resin, часто используются в гражданском строительстве, гидроизоляционных покрытиях для зданий.

2. Каковы преимущества силиконового покрытия?

2.1 Устойчивость к высоким температурам

Силиконовая смола обладает превосходной термостойкостью. Силикон-модифицированные смолы содержат более 50% силикона и имеют значительно улучшенную термостойкость. Основной каркас — Si-O-Si. Лак может использоваться длительное время при 200°C℃ ~ 250 ℃ без разложения или изменения цвета. При более высоких температурах (например, 400°C ℃ или выше), алкильные группы, связанные с атомами Si, разлагаются (или сгорают), образуя новые межмолекулярные связи Si-O-Si и связи Si-O-M, а не разлагая саму смолу.

2.2 Электроизоляционные свойства

Silicone coating has good high-temperature insulation, it can meet spacecraft, aircraft, electronic and electrical appliances, and other industrial sectors’ requirements that electronic components temperature use is increasing.

Силиконовые изоляционные покрытия могут использовать в качестве плёнкообразующего материала силиконовую смолу, силикон-модифицированную эпоксидную смолу или силикон-модифицированный полиэфир. Бывают двух типов: лаки и эмали, причём как высокотемпературного, так и низкотемпературного отверждения. Силиконовые изоляционные покрытия позволяют электродвигателю работать при температурах до 180°C ℃ и могут эксплуатироваться в условиях высоких температур Они имеют широкий диапазон применения, в широком спектре частот, и их индивидуальные электрические постоянные и диэлектрические потери очень малы при небольшом изменении температуры. Их электрические характеристики не только при высоких, но и при низких температурах лучше, чем у других органических покрытий. Другая характеристика заключается в том, что при разрушении при высоких температурах они, как правило, не горят и не образуют кокс и явлений электропроводности.

2.3 Погодоустойчивость

Silicone-modified Alkyd, Polyester, Polyacrylate, and other coatings ‘ weathering significantly improved and can be used for outdoor long-lasting, highly decorative protective coatings, such as silicone roof coating. Silicone-modified Alkyd resin coatings, not only maintain the original air-drying characteristics, and weatherability can be greatly improved. Silicone-modified Polyurethane coatings are widely used for aircraft skins, large storage tank surfaces, architectural roofing, and protection of cultural relics. Silicone-modified Acrylic resin coatings have excellent weather resistance, light, and color performance is good, not easy to chalk, have good gloss, widely used in internal and external decoration of buildings.

2.4 Водонепроницаемость

Силиконовые покрытия обладают очень низким поверхностным натяжением и превосходными водоотталкивающими свойствами в сочетании с превосходной морозостойкостью, термостойкостью, эластичностью и атмосферостойкостью, поэтому силиконовые покрытия широко используются для гидроизоляционных, влагозащитных покрытий в строительстве.

3. Как использовать силиконовое покрытие?

(1) Ручное распыление:

Может осуществляться с помощью аэрозольных баллончиков или ручных распылительных пистолетов и обычно используется для мелкосерийного производства. Этот метод более затратен по времени, чем автоматическое распылительное оборудование, требует более высокой квалификации персонала, выполняющего распыление, и обладает несколько меньшей стабильностью между партиями распыления.

(2) Селективное распыление:

Это автоматизированный процесс распыления, при котором используется программируемый путь распыления для нанесения силиконового покрытия на определённые участки платы. Процесс подходит для крупносерийного производства и может снизить необходимость в маскировании. Процесс селективного распыления требует высокого времени поверхностной сушки и определённой вязкости покрытия, а технологические параметры требуют настройки и подбора.

(3) Окунание:

Плата погружается в силиконовое покрытие и затем извлекается. Толщина пропитки зависит от скорости пропитки, скорости извлечения, времени пропитки и вязкости. Может также использоваться для массового производства. Окунание возможно только в том случае, если обе стороны платы требуют покрытия, а участки, не требующие покрытия, необходимо замаскировать.

(4) Нанесение кистью:

Это простой метод нанесения, в основном используемый для мелкосерийного производства или для ремонта и доработки. Силиконовый состав равномерно наносят кистью на подложку.

4. Как отверждать силиконовое покрытие?

Силиконовое покрытие обычно отверждается по механизму влажности. Силиконовый материал реагирует с влагой окружающей среды, образуя отвержденное покрытие. Начальный процесс влажностного отверждения обычно сопровождается испарением растворителя. По мере испарения растворителя-носителя влага вступает в реакцию с силиконовым материалом, запуская процесс отверждения. При нанесении покрытия на печатную плату влага воздуха инициирует реакцию полимерной цепной полимеризации, преобразующей влажные полимеры (полимерные молекулы с более низкой молекулярной массой) в твердые полимеры (полимерные макромолекулы с большей молекулярной массой). Отверждение и сушка происходят одновременно. Нагрев может ускорить скорость отверждения силиконовых покрытий, однако важно убедиться, что пузырьки воздуха полностью удалены до нагрева покрытия, в противном случае необходимо увеличить время выдержки покрытия при комнатной температуре.

5. Как наносить силиконовые покрытия?

(1) Строительная сфера

В строительной сфере силиконовые покрытия в основном используются для фасадных красок, систем силиконовых кровельных покрытий и напольных покрытий. Благодаря отличной термостойкости, атмосферостойкости, стойкости к химической коррозии， и другим характеристикам, силиконовое покрытие находит всё более широкое применение в строительной сфере, особенно это касается силиконовых кровельных покрытий. Например, система силиконовых кровельных покрытий является очень эффективным решением, когда существующая кровля начинает стареть. Силиконовые кровельные покрытия защищают всю поверхность крыши в жестких условиях, таких как высокие температуры и высокая влажность; они также улучшают блеск и срок службы кровли здания. Системы силиконовых кровельных покрытий подходят для нового напыляемого пенополиуретана, EPDM, TPO, состарившегося ПВХ, состарившихся акриловых покрытий, бетонных, битумных рулонных крыш, гранулированных модифицированных битумных кровель и металлических крыш.

(2) Автомобильная сфера

Silicone coatings in the automotive field are mainly used for automotive spraying and automotive parts surface coating. Silicone coatings have high hardness, excellent abrasion resistance, and chemical corrosion resistance, which can effectively protect the automobile surface from external erosion and improve the aesthetics and life of the automobile’s smooth surface.

(3) Электронная сфера

В электронной сфере силиконовые покрытия в основном используются для покрытия и защиты электронных компонентов. Силиконовые покрытия эффективно предотвращают химическое воздействие на поверхность электронных компонентов и повышают их срок службы и надежность. Кроме того, силиконовые покрытия также широко используются при производстве жидкокристаллических дисплеев, сенсорных экранов и другой электронной продукции.

(4) Другие сферы

Силиконовые покрытия также могут использоваться в аэрокосмической отрасли, медицинских устройствах, пищевой упаковке, химической промышленности и других областях. Например, силиконовые покрытия могут наноситься на внешнюю поверхность самолетов, обеспечивая защиту от выветривания, теплоизоляцию и блокировку ультрафиолетовых лучей, а также снижая статическое электричество и выполняя другие функции.

В заключение можно сказать, что силиконовые покрытия имеют широкий спектр применения, а с постоянным совершенствованием и развитием соответствующих технологий их будущее развитие и перспективы также весьма обширны.

6. Как изготавливать силиконовые покрытия?

Силиконовое покрытие — это вид элементно-органического покрытия, в котором в качестве основного пленкообразующего материала выступает силиконовая смола или модифицированная силиконовая смола. Силиконовые покрытия обладают преимуществами высокой атмосферостойкости (способность противостоять ультрафиолетовому излучению, влаге, кислотным дождям и другим неблагоприятным погодным условиям); хорошей адгезией к подложке, что позволяет им плотно прилегать к различным поверхностям, включая металл, пластик, камень и т.д.; хорошей коррозионной стойкостью; стойкостью к загрязнениям; легкостью нанесения и т.д. Как сделать вашу продукцию более конкурентоспособной?

XJY Силиконы является одним из ведущих силиконовая смола MQ и Силикон VMQ производители в Китае, с более чем 30-летним опытом исследований и разработок и производства в силиконовой промышленности, а также с более чем 15 соответствующими патентами и технической поддержкой. Наш сырьевые продукты силиконовой MQ-смолы могут удовлетворить потребности силиконовые покрытия и поддерживать предоставление разнообразных индивидуальных решений.