Зачем добавлять винилсиликоновые смолы в силиконовую резину?

В связи с быстрым развитием автомобильной, электронной, аэрокосмической и других отраслей, растёт спрос на превосходные характеристики винилсиликоновых смол. С ускорением индустриализации на развивающихся рынках, таких как Азиатско-Тихоокеанский регион, в целом ожидается, что рынок винилсиликоновых смол сохранит устойчивый рост в ближайшие годы. Зачем винилсиликоновые смолы добавляют в силиконовую резину?

Винилсиликоновые смолы добавляют в силиконовую резину преимущественно для усиления и повышения липкости. Винилсиликоновая смола обладает низкой молекулярной массой, высоким содержанием винильных и метильных групп, а также хорошей совместимостью и диспергируемостью с силиконовой резиной. Под действием платинового катализатора винилсиликоновая смола может реагировать с сшивающим агентом — силиконовым маслом, содержащим водород, образуя трёхмерную сетчатую структуру, что значительно улучшает механические свойства силиконовой резины, такие как твёрдость, прочность на растяжение и сопротивление раздиру. Как высокоэффективный материал, винилсиликоновая смола благодаря своей уникальной химической структуре и превосходным физико-химическим свойствам демонстрирует большой потенциал применения во многих областях.

Применение винилсиликоновой смолы в силиконовой резине представлено в следующих 6 аспектах:

• Почему вводятся виниловые функциональные группы?
• Каковы свойства винилсиликоновых смол?
• Что такое виниловая MQ силиконовая смола?
• Каково влияние дозировки MQ смолы на силиконовую резину?
• В каких областях применяется винилсиликоновая смола?
• Как выбрать винилсиликоновую смолу?

1. Почему вводится виниловая функциональная группа?

Виниловая функциональная группа представляет собой группу с высокой реакционной способностью и свойствами сшивания. В силиконовых светоотверждаемых смолах введение виниловой функциональной группы может существенно повысить гибкость и термостойкость смолы.

Введение виниловых функциональных групп обычно реализуется посредством сополимеризации виниловых мономеров с силиконовыми мономерами. Эта реакция сополимеризации обычно проводится в присутствии катализатора. В процессе сополимеризации между виниловым мономером и силиконовым мономером возникает химическая связь, образуя силиконовый полимер с виниловыми функциональными группами.

Силиконовые светоотверждаемые смолы с виниловыми группами обладают превосходной гибкостью и термостойкостью. Они могут использоваться для получения гибких покрытий, термостойких покрытий и т.д. Одновременно, благодаря хорошим технологическим и пленкообразующим свойствам виниловых групп, эти смолы также могут применяться для производства пленок, листов и других изделий.

Кремнийорганическая смола XJY-8206 Винилметилсилоксан (VMQ)

Силиконовая смола XJY-8206 Винил Метил VMQ представляет собой продукт конденсации тетрафункционального силаксана (Q) и монофункционального метилсилоксана (M). Силиконовые полимеры и соединения, изготовленные из материалов VMQ, обладают такими физическими свойствами, как широкий температурный диапазон устойчивости, износостойкость, атмосферостойкость, устойчивость к компрессионной деформации, устойчивость к УФ-излучению и т.д., безопасны для человеческого организма и могут использоваться в автомобильной промышленности, медицине и пищевой промышленности.

XJY-8206N VMQ Метилвинилсиликоновая смола MQ + Винцилдиметикон

Силиконовая смола XJY-8206N VMQ (триметилвинилсилоксисиликат) представляет собой бесцветную прозрачную жидкую смолу, состоящую из виниловой MQ силиконовой смолы, （винил-t структурированных жидкостей,） и силиконового винилдиметикона, которые могут использоваться в качестве смесевых полимеров или базовых полимеров для LSR силиконовой резины жидкого формования, клея для инкапсуляции светодиодов и других двухкомпонентных формующихся клеев.

2. Каковы характеристики винилсиликоновой смолы?

Метилвиниловая MQ силиконовая смола обладает следующими превосходными свойствами:

(1) Отличная термостойкость и морозостойкость, может использоваться в температурном диапазоне от -60 ℃ до +300 ℃ градусов Цельсия.

(2) Хорошее пленкообразование, адгезия, умеренная гибкость и устойчивость к старению, устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

(3) Очень хорошая водоотталкивающая способность.

(4) Виниловая группа позволяет осуществлять реакцию присоединения силанола (силикон-водород) для сшивания.

(5) Отличные изоляционные свойства и долговечность, является полупостоянным разделительным агентом (антиадгезивом).

3. Что такое виниловая MQ силиконовая смола?

Винилсиликоновая смола представляет собой силиконовый материал с уникальной химической структурой и превосходными характеристиками. Благодаря виниловой функциональной группе в своей молекулярной цепи, она способна к сшиванию и отверждению посредством реакции гидросилилирования (присоединения Si-H) и широко применяется во многих областях.

Аддитивная силиконовая резина в основном состоит из силиконового масла, содержащего виниловые группы, упрочняющего наполнителя, сшивающего агента на основе силиконового масла, содержащего атомы водорода (-SiH), и платинового катализатора. Под действием платинового катализатора, винилсодержащая MQ смола может химически связываться с силиконовой резиной посредством реакции гидросилилирования с -SiH сшивающим агентом, тем самым формируя трехмерную сетчатую структуру и выполняя упрочняющую роль.

4. Каково влияние дозировки MQ смолы на силиконовую резину?

Влияние виниловой MQ силиконовой смолы на вязкость, усиливающую при добавлении в формующуюся силиконовую резину холодного отверждения (RTV), влияние дозировки MQ силиконовой смолы на механические свойства вулканизированной силиконовой резины, адгезионные свойства, сшивание, время отверждения, электроизоляционные свойства, объемное удельное сопротивление, требуемую твердость и другие эффекты.

(1) С увеличением дозировки MQ силиконовой смолы, твердость, прочность на растяжение, сопротивление раздиру, адгезионные свойства и плотность сшивания силиконовой резины постепенно возрастают до оптимального значения, а затем постепенно снижаются с дальнейшим увеличением добавки. Причина этого заключается в том, что молекулярная масса MQ силиконовой смолы относительно мала, а содержание виниловых групп относительно высоко. Она имеет лучшую совместимость и диспергируемость в силиконовой резине и химически связывается с ней. Однако, когда плотность сшивания становится слишком большой, точки сшивания распределяются неравномерно, формируются концентраторы напряжений, силиконовая резина становится твердой и хрупкой, и легко разрушается под нагрузкой.

(2) В системах дополнительного (аддитивного) отверждения время отверждения увеличивается с ростом дозировки MQ, что связано с малым размером молекул и высоким содержанием винильных групп в MQ, которые могут преимущественно реагировать с силиконовым маслом, содержащим водород, тем самым замедляя реакцию между силанолом (-SiH) и винилсодержащим силиконовым маслом до тех пор, пока не будет израсходована MQ смола.

(3) При увеличении количества смолы MQ диэлектрическая проницаемость силиконовой резины достигает максимального значения и приближается к равновесию. Из-за реакции гидросилилирования смолы MQ в силиконовой резине появляются полярные группы Si-OH, что приводит к увеличению диэлектрической проницаемости. Однако при чрезмерном количестве смолы MQ сшивание силиконовой резины становится избыточным, ограничивая активность полярных групп, в результате чего диэлектрическая проницаемость стабилизируется. Тем не менее, диэлектрические свойства силиконовой смолы остаются ниже, чем у обычной резины.

(4) С увеличением содержания винила в силиконовой смоле MQ предел прочности при растяжении силиконовой резины сначала возрастает, а затем снижается, а удлинение в основном снижается с ростом содержания винила. Это объясняется тем, что с увеличением содержания винила в силиконовой смоле MQ межмолекулярные связи через химические точки сшивания усиливаются, что постепенно повышает предел прочности при растяжении вулканизированной резины. Однако при превышении определённого значения плотности сшивания предел прочности начинает снижаться.

5. Где применяется винилсиликоновая смола?

5.1 Стоматологическая область

(1) Стоматологические оттискные материалы

Винилполисилоксан (VPS) является важным компонентом стоматологических оттискных материалов. Материалы на основе винилполисилоксана (VPS) обладают следующими преимуществами:

Высокая точность и воспроизведение деталей: способны точно воспроизводить мелкую структуру зуба, обеспечивая высокую точность оттиска.

Хорошая биосовместимость: не вызывают аллергических или токсических реакций при использовании в полости рта.

Простота в работе: обладают хорошей текучестью и тиксотропией, удобны в применении.

Размерная стабильность: сохраняют стабильные размеры даже в различных условиях окружающей среды.

(2) Материалы для производства зубных протезов

Винилсиликоновая смола также может использоваться для базисов и реставрационных материалов зубных протезов:

Высокая эластичность и прочность: способны выдерживать жевательную нагрузку и продлевать срок службы протеза.

Хорошая износостойкость: уменьшают износ протезов при длительном использовании.

5.2 Электротехника и электроника

(1) Герметизирующие материалы

Винилсиликоновая смола имеет важное применение в электронной герметизации:

Высокая прозрачность и светопропускание: подходит для герметизации светодиодов, оптических линз и других материалов.

Упрочняющие свойства: благодаря реакции гидросилилирования винил-MQ силиконовая смола может значительно улучшить механические свойства герметизирующего материала.

(2) Контактные клеи

Винилсиликоновая смола может использоваться для регулирования свойств контактных клеев:

Регулировка силы отрыва: путём контроля содержания винила можно регулировать силу отрыва контактных клеев.

Улучшение адгезии: повышение адгезионных свойств чувствительного к давлению клея к различным подложкам.

5.3 Строительная область

(1) Водоотталкивающее покрытие

Винилсиликоновая смола обладает превосходной водоотталкивающей способностью и широко применяется в строительных гидроизоляционных покрытиях:

Гидрофобный эффект: формируемое покрытие эффективно отталкивает воду, дождевая вода образует капли на поверхности и скатывается.

Атмосферостойкость: сохраняет хорошие гидроизоляционные свойства после длительного воздействия природной среды, также обладает устойчивостью к УФ-излучению.

(2) Строительный герметик

Винилсиликоновая смола может использоваться в строительных герметиках для обеспечения эффективной гидроизоляции.

5.4 Разделительный агент

Винилсиликоновая смола обладает превосходными разделительными свойствами и может применяться в качестве антиадгезионного состава (разделителя):

Полупermanentные разделители: обеспечивают долговечные и прочные антиадгезионные свойства.

Хорошая совместимость: способна совмещаться с широким спектром материалов, снижая адгезию в процессе извлечения из формы.

5.5 Другие области

(1) Оптические материалы

Винилсиликоновая смола может использоваться для оптического силикона высокой прозрачности с хорошими оптическими характеристиками, способного повышать показатель преломления.

(2) Бытовые химические товары

Винилсиликоновая смола может применяться при производстве помады и других косметических продуктов, обладая хорошей эластичностью и водостойкостью.

6. Как выбрать винилсиликоновую смолу?

Благодаря своим превосходным характеристикам и широким перспективам применения, винилсиликоновая смола ожидает дальнейшего развития и внедрения в новые области. Особенно в электротехнической, электронной и медицинской отраслях сфера применения винилсиликоновой смолы будет расширяться по мере технологического прогресса. Как повысить конкурентоспособность продукции?

XJY Silicone является одним из ведущих производителей силиконовых MQ-смол и VMQ-силиконов в Китае, с более чем 30-летним опытом НИОКР и производства в силиконовой отрасли, а также более чем 15 связанными патентами и технической поддержкой. Наши сырьевые продукты VMQ-силикона могут удовлетворять потребности различных отраслей и предоставлять диверсифицированные индивидуальные решения для квалифицированных промышленных потребителей.