Почему выбирают силиконовые клеи в тонкопленочных солнечных элементах?

Солнечная энергия как чистый и возобновляемый источник энергии привлекает все больше внимания, а тонкопленочные солнечные элементы широко применяются благодаря своей хорошей гибкости, легкости и низкой стоимости производства. Выбор подходящего клея является критически важной частью процесса изготовления и герметизации тонкопленочных солнечных элементов. Он может существенно повлиять на производительность, долговечность и стоимость элементов. Почему выбирают силиконовые клеи для тонкопленочных солнечных элементов?

В качестве основного клея для тонкоплёночных солнечных элементов силиконовый клей и силиконовый герметик стали идеальным выбором в этой области благодаря своей превосходной термостойкости, низкому запаху, химической совместимости, высокой светопропускаемости, гибкости производственного процесса и экологической безопасности. С непрерывным прогрессом и развитием науки и техники применение органического силикона в тонкоплёночных солнечных элементах будет более широким, что внесёт вклад в продвижение использования возобновляемой энергии и её развитие. В будущем, с непрерывными инновациями в материаловедении, ожидается, что органический силикон и другие новые виды клея откроют более широкие перспективы для развития тонкоплёночных солнечных элементов.

Следующие семь аспектов применения силиконовых клеев:

• Каковы характеристики силиконового клея?
• Как оценить качество силиконового связующего герметика?
• Как выбрать наиболее подходящий силиконовый клей-герметик?
• Зачем применять силиконовый клей?
• Каковы меры предосторожности при работе с силиконовым клеем?
• Как оптимизировать использование силиконовых клеев?
• Как улучшить характеристики силиконового клея?

1. Каковы характеристики силиконового клея?

Силиконовый клей — это материал для склеивания и герметизации, образующийся в результате химической реакции на основе силикона с различными добавками и наполнителями. В склеивающих приложениях он обладает следующими характеристиками:

(1) Отличная стойкость к высоким и низким температурам: силикон может сохранять хорошую эластичность и адгезию в высокотемпературном диапазоне от -60 °С℃ к 200℃ и не разрушается при резких перепадах температуры.

(2) Хорошая стойкость к старению: может длительно подвергаться воздействию ультрафиолетового излучения, озона, дождя и других факторов окружающей среды без значительной деградации.

(3) Хорошая гибкость: гибкое соединение адаптируется к деформации поверхностей, вызванной тепловым расширением и сжатием различных материалов.

(4) Отличная электроизоляция: широко применяется в электронной и электротехнической промышленности.

XJY-8206N Метилвиниловый MQ Силиконовая Смола XJY-8208 Винил Метил MQ — это бесцветная прозрачная жидкая смола, состоящая из винила MQ-типа силиконовой смолы и винилсиликонового масла; может использоваться для LSR, двухкомпонентных аддитивных клеев, таких как жидкая формовочная силиконовая резина.

XJY-8205 Метил MQ Silicone Resin — это твёрдая порошковая смола, которая может использоваться в качестве армирующего материала для жидкой силиконовой резины. Добавление MQ-смолы в заливочный компаунд может повысить стойкость к высоким и низким температурам и продлить срок службы.

XJY-8207 S/M Водород MQ Resin может использоваться в качестве сырья для силиконового клея-усилителя, применяемого в силиконовых герметиках, обеспечивая отличную адгезию.

2. Как оценить качество силиконового клея?

“Тонкий” в основном относится к вязкости герметика. Герметик с низкой вязкостью обладает текучестью, легко наносится и подходит для заполнения и герметизации. “Прочный»” относится к клеевой прочности и прочности на растяжение герметика после отверждения. Сочетание этих двух факторов определяет характеристики герметика в процессе использования.

(1) Выбор вязкости: выбрать несколько кандидатов путём теста на вязкость при наклоне или с помощью профессионального вискозиметра для измерения значения вязкости. Продукты с умеренной вязкостью легче обрабатывать и контролировать при использовании.

(2) Тест на клеевую прочность: нанести герметик на два разных материала и выполнить тест на растяжение после отверждения для наблюдения за эффектом склеивания. Обычно качественный силикон обеспечивает высокую клеевую прочность после отверждения, гарантируя прочность соединения.

3. Как выбрать силиконовый клей?

После уяснения основных характеристик и марок силиконовых герметиков и клеев следующий шаг — выбор продукта в соответствии с конкретными потребностями применения. Следующие рекомендации могут помочь вам сделать обоснованный выбор:

(1) Сценарии применения: В зависимости от условий эксплуатации, таких как температура окружающей среды, влажность, интенсивность УФ-излучения и другие факторы, выбирайте герметик с соответствующими характеристиками. Например, для наружного применения требуется выбор продуктов с превосходной устойчивостью к ультрафиолету и старению.

(2) Совместимость материалов: Поверхностная энергия и химические свойства различных материалов различаются, поэтому необходимо выбирать герметики, которые могут обеспечить хорошее сцепление с этими материалами. Проверяйте адгезионный эффект на различных материалах, чтобы гарантировать их применимость.

(3) Условия нанесения: Следует учитывать удобство и эффективность применения. Герметик с умеренной вязкостью легче наносить и заполнять, он подходит для работ на больших площадях.

(4) Соотношение цены и качества: При условии соответствия требованиям к характеристикам, выбирайте рентабельные продукты и осуществляйте разумный контроль затрат.

4. Зачем использовать силиконовый клей?

Среди множества вариантов клеевых материалов силикон признается основным клеем для тонкопленочных солнечных элементов благодаря своим превосходным характеристикам.

(1) Отличная термостойкость и атмосферостойкость

Тонкопленочные солнечные элементы в практических применениях обычно сталкиваются с высокими температурами, влажностью, УФ-излучением и другими суровыми условиями окружающей среды. Традиционные клеи в таких условиях часто демонстрируют плохие характеристики, подвержены старению, отслоению, деградации свойств и другим проблемам. Силиконовые клеи, напротив, могут стабильно работать в экстремальных диапазонах температур от -60°°C до свыше 200°°C, без влияния на их адгезионную способность и физические свойства. Кроме того, их отличная устойчивость к УФ-излучению позволяет тонкопленочным солнечным элементам сохранять хорошую адгезионную прочность даже при длительном воздействии солнечного света, обеспечивая долгосрочную стабильность батареи.

(2) Химическая совместимость

Конструкционные материалы тонкопленочных солнечных элементов обычно включают полупроводниковые материалы, используемые для формирования фотоэлектрического преобразовательного слоя, органическую пленку и другие полимерные материалы. Эти материалы при длительном контакте могут подвергаться активному разложению, миграции или взаимодействию, что влияет на производительность батареи. Силикон превосходен в этом отношении, обладая хорошей совместимостью с широким спектром материалов, эффективно предотвращая отказы сцепления, вызванные химическими реакциями. Кроме того, силиконовый клей также обладает отличной водостойкостью, его молекулярная структура не подвержена проникновению воды, что эффективно предотвращает воздействие влаги и обеспечивает долгосрочную стабильность характеристик батареи.

(3) Высокая прозрачность и отличные оптические свойства

Эффективность тонкопленочного солнечного элемента и степень светопропускания тесно связаны: любые факторы, препятствующие проникновению света в батарею, могут привести к снижению выходной мощности. Высокий коэффициент пропускания силикона обеспечивает полное проникновение света на поверхность элемента, тем самым повышая фотоэлектрическую эффективность преобразования. По сравнению с традиционными клеями, силикон обладает преимуществом в оптической прозрачности, что позволяет тонкопленочным солнечным элементам достигать оптимальной производительности при любых условиях освещения.

(4) Удобство применения

Реакция силиконового клея в процессе отверждения относительно умеренна и не вызывает термического повреждения окружающих материалов или химической коррозии, обеспечивая целостность компонентов батареи в процессе сборки. В процессе применения силикон также может использоваться в различных технологиях нанесения, таких как распыление, напыление и т.д., гибко адаптируясь к различным производственным потребностям. Технологический процесс прост и подходит для крупномасштабного промышленного производства, что дополнительно снижает производственные затраты и повышает эффективность производства.

(5) Экологичность

В условиях все более серьезных экологических проблем продвижение применения зеленых технологий стало глобальным консенсусом. Органический силиконовый гель обычно не выделяет вредных веществ в процессе производства и применения, а его устойчивость и возможность вторичной переработки соответствуют современным тенденциям экологического развития. Это не только соответствует соответствующим нормативным требованиям, но и в определенной степени повышает конкурентоспособность продукта на рынке, что согласуется с растущей озабоченностью потребителей концепцией экологичности.

5. Каковы меры предосторожности при работе с силиконовыми клеями?

На практике эффективность силиконового герметика зависит не только от качества продукта, но и тесно связана с методом нанесения и условиями эксплуатации. Ниже приведены некоторые меры предосторожности в практическом применении, которые помогут вам лучше использовать силиконовый герметик:

(1) Подготовка поверхности:

Убедитесь, что склеиваемая поверхность чистая, сухая, не содержит масла и пыли. Используйте соответствующие очистители для очистки и, при необходимости, наждачную бумагу или абразивные инструменты (спирт для протирания) для шлифовки поверхности, чтобы улучшить адгезионный эффект. Непористая поверхность является предпочтительной.

(2) Техника нанесения клея: 

Наносите герметик равномерно, избегая пузырьков воздуха и пустот. Для сложных форм и труднодоступных участков можно использовать профессиональные инструменты для нанесения клея, такие как пистолеты для герметика или распылительное оборудование.

(3) Условия отверждения: 

Процесс отверждения силиконовых герметиков зависит от температуры, влажности и времени. Следуя рекомендациям технических характеристик продукта, обеспечивайте отверждение в соответствующих условиях окружающей среды для достижения наилучшего адгезионного эффекта.

(4) Многослойное нанесение: 

В случаях, требующих многослойного нанесения, убедитесь, что каждый слой полностью отвержден, прежде чем приступать к нанесению следующего. Это помогает избежать проблем с плохим сцеплением между неотвержденными слоями.

6. Как оптимизировать использование силиконовых клеев?

Для того чтобы полностью раскрыть преимущества силиконового герметика, можно принять некоторые оптимизационные меры для улучшения его использования и срока службы:

(1) Выбор подходящего отвердителя: некоторым силиконовым герметикам требуется добавление отвердителя для достижения оптимальных результатов. В зависимости от конкретных требований применения выберите подходящий отвердитель и соотношение, чтобы обеспечить отверждающие характеристики герметика.

(2) Контроль условий окружающей среды: при нанесении в условиях высокой влажности или низкой температуры можно использовать осушитель или нагревательное оборудование для контроля условий окружающей среды и улучшения эффекта отверждения и прочности сцепления.

(3) Регулярные проверки и техническое обслуживание: мы должны регулярно проверять состояние склеенных деталей и своевременно находить проблемы для ремонта и обслуживания. В условиях долгосрочного воздействия суровых сред в процессе эксплуатации, особенно важно обращать внимание на старение и ухудшение состояния герметика.

(4) Обучение и стандарты эксплуатации: мы должны обеспечить, чтобы строительный персонал прошёл профессиональное обучение, был знаком с использованием силиконового герметика и мерами предосторожности. Разработать подробные строительные нормы, строго соблюдать стандарты при выполнении работ.

7. Как улучшить эксплуатационные характеристики силиконового клея?

Силиконовые клеи обладают рядом значительных преимуществ, включая сохранение стабильности в условиях экстремальных температур, широкий температурный диапазон, например, от низких до высоких температур (от -60 ° °C до 300 ° В) способны сохранять хорошие физические и электрические свойства; внутреннее напряжение при отверждении незначительно, отличные сейсмостойкие характеристики, подходят для применений, требующих устойчивости к вибрации; устойчивы к ультрафиолету, озону, влаге и другим факторам окружающей среды, могут использоваться на открытом воздухе в неблагоприятных условиях без сокращения длительного срока службы. Силиконовые герметики с их превосходными характеристиками широко применяются в бытовом ремонте, электронике, автомобилестроении, аэрокосмической отрасли и других областях. Как повысить конкурентоспособность вашей продукции?

XJY Силиконы является одним из ведущих силиконовая смола MQ и Силикон VMQ Производители в Китае, имеют более чем 30-летний опыт НИОКР и производства в силиконовой отрасли, а также более 15 связанных патентов и техническую поддержку. Наши силиконовые продукты сырьевого назначения может удовлетворить потребности сфера герметиков/адгезивов и поддерживать предоставление разнообразных индивидуальных решений.