Почему выбирают силиконовый смягчитель в текстиле?

Смягчители ткани — это химическое вещество, которое придает изделию мягкость и используется в отделке текстиля. Смягчители ткани разглаживают поверхность обработанных тканей, делая изделие приятным на ощупь и улучшая антистатические свойства, при этом большинство тканей требует отделки смягчителями. Так почему же в текстиле выбирают силиконовые смягчители?

Традиционные смягчители часто обладают плохой биоразлагаемостью и сильным пожелтением; по сравнению с гидрофильными силиконовыми смягчителями они не обеспечивают желаемой тактильности ткани, ухудшают гидрофильность ткани, могут вызывать раздражение кожи и не соответствуют требованиям рынка.

Гидрофильные силиконовые смягчители представляют собой эмульсию или микроэмульсию полисилоксана и его производных, которые придают тканям в процессе смягчающей отделки отличную мягкость и гладкость, устойчивость к пожелтению, объемную и эластичную текстуру, а также противостояние сминанию, износостойкость, устойчивость к стирке, хорошие швейные характеристики и антистатические свойства. В значительной степени силиконовые смягчители повышают добавленную стоимость продукции, поэтому они пользуются популярностью у большинства клиентов.

Здесь’немного информации об этом:

• Как классифицировать смягчитель?
• Как классифицировать силиконовые смягчители?
• Каковы преимущества силиконового смягчителя?
• Каковы условия использования силиконового смягчителя?
• На что обращать внимание при нанесении силиконового смягчителя?
• Как изготовить силиконовый смягчитель?

1. Как классифицировать смягчитель?

Смягчающее средство можно разделить на две категории: производные жирных кислот и силиконы.

(1) Производные жирных кислот

Производные жирных кислот традиционно широко используются в качестве смягчителей, в то время как силикон является их новой разновидностью. Силиконовые смягчители быстро развиваются, и на рынок постоянно выводятся новые продукты с различными свойствами и функциями.

Поскольку силиконовый смягчитель не только превосходит производные жирных кислот по эффективности смягчения, но и отличается высокой устойчивостью, он занял ведущее место в области отделки тканей для придания мягкости. Однако именно из-за его хорошей устойчивости удаление также представляет определённую сложность, что затрудняет перекрашивание или ремонт ткани. Ещё более проблематичным является появление силиконовых пятен, которые сложно устранить.

(2) Силиконы

Силиконовые смягчители по ионному типу в основном являются катионными, слабокатионными или неионогенными. Поэтому при производстве и обработке фиксаторов цвета часто проводят обработку в одной ванне, обычно при температуре 30–45 °C. ℃. Do not wash after softening treatment, after baking the reaction of the film with higher firmness.  In order to increase the water solubility of silicone oil, some silicone oil added some self-emulsifier, so that it has a self-emulsifying function in water.

Относительная молекулярная масса силиконового масла, используемого в качестве смягчителя, обычно составляет 60 000–70 000. Hydrophilic Благодаря тому, что основная цепь силиконового смягчителя состоит из -Si-O-, которая длиннее цепи -C-O-, молекулярная цепь является более гибкой и обладает превосходными смазывающими и смягчающими свойствами. Силиконовые смягчители подходят для смягчения натуральных волокон, таких как хлопок, шерсть, шёлк, лён, человеческий волос, а также различных синтетических волокон.

XJY-701-Polymethylhydrosiloxane Может использоваться в качестве силиконового смягчителя для синтетических волокон и других смесовых тканей.

XJY-707 - Полидиметилсилоксан с гидридными концевыми группамиМожет использоваться в качестве силиконового смягчителя для натуральных и синтетических волокон.

2. Как классифицировать силиконовые смягчители?

(1) Диметикон, силиконовое масло с модифицированным лёгким основанием

Этот тип силиконового смягчителя отличается низкой стоимостью, недостаточной устойчивостью к стирке и склонностью к разрушению эмульсии.

(2) Эпоксид-модифицированный силиконовый смягчитель, амино-модифицированный силиконовый смягчитель

Эти силиконовые смягчители являются гидрофобными, склонны к разрушению эмульсии; эпоксид-модифицированный обеспечивает сухую мягкость, а амино-модифицированный — гладкость.

(3) Полиэфир-модифицированный силиконовый смягчитель

Эти силиконовые смягчители обладают хорошей гидрофильностью и устойчивостью к разрушению эмульсии.

(4) Линейный блок-сополимерный модифицированный силиконовый смягчитель

Данный вид силиконового умягчителя обладает следующими характеристиками: хорошая гидрофильность, мягкая на ощупь, низкое пожелтение и устойчивость к разрушению эмульсии.

3. Каковы преимущества силиконового смягчителя?

Натуральные волокна, такие как хлопок, лён, шерсть, шёлк и т.д., после процессов отбеливания, окрашивания, нанесения принта или функциональной отделки, в результате удаления воска и масел подвергаются определённому повреждению. Ткань становится более жёсткой, теряет блеск, что может даже повлиять на свойства при шитье, поэтому требуется умягчающая отделка. Синтетические волокна на ощупь хуже, чем хлопок, шерсть, шёлк, лён и другие натуральные волокна. Синтетические ткани после высокотемпературной стабилизации становятся очень грубыми и жёсткими, и только с помощью умягчающей отделки можно придать тканям из натуральных волокон мягкость и улучшить их характеристики. Поэтому гидрофильные силиконовые умягчители являются оптимальным выбором.

4. Каковы условия использования силиконового смягчителя?

Подходящие рабочие условия и физико-химические характеристики силиконового умягчителя можно обобщить в следующих трёх пунктах:

(1) Рабочий раствор наиболее стабилен при значении pH от 5 до 6,5;

(2) Оптимальная рабочая температура составляет от 30 до 45 °C; ℃;

(3) Ионный характер: большинство разновидностей — катионные, затем неионные; существуют отдельные анионные разновидности (сравнивая смягчающий эффект различных типов, катионные обычно преобладают).

5. На что обращать внимание при нанесении силиконового смягчителя?

5.1 Значение pH

Стабильность умягчителя чувствительна к значению pH. В общем процессе крашения и отделки хлопчатобумажные ткани проходят предварительную обработку, при которой для удаления примесей обычно используются щёлочи или щелочные вещества. Некоторые ткани подвергаются мерсеризации, и щёлочь, используемая в этих процессах, может плохо вымываться из волокон. Щёлочь также используется при крашении активными или кубовыми красителями, поэтому поверхность ткани в процессе отделки может иметь щелочную реакцию.

Полиэфирное волокно, окрашенное дисперсными красителями, также требует восстановительной чистки, особенно с использованием гидросульфита и едкого натра. Если чистка проведена недостаточно тщательно, это также может привести к щелочной реакции поверхности ткани. Обычное силиконовое масло не устойчиво к щелочам и легко разрушает эмульсию в щелочных условиях. В процессе умягчения методом пропитки-отжима через некоторое время может начаться явление налипания на валики, что приводит к образованию пятен от силиконового масла.

Как это решить?

(1) Перед умягчающей обработкой поверхность ткани необходимо промыть для удаления щёлочи.

(2) Добавление уксусной кислоты в рабочий раствор и поддержание pH в ванне отжима на уровне 5.～6.

5.2 Скоростной фактор шлихтовальной машины

На красильно-отделочной машине при производстве сверхтонких тканей, таких как шифон, искусственный шёлк и бари, скорость очень высока, иногда достигает 60–80 м/мин. Однако из-за малого количества влаги в тонкой ткани и её невысокой проницаемости в сочетании с плохой гидрофильностью силиконового масла и низкой устойчивостью обычного силиконового масла к сдвигу, жидкость с силиконом, захватываемая тканью, стекает назад по валикам, что легко приводит к их залипанию.

Как это решить?

(1) Стараться контролировать скорость.

(2) Улучшать проницаемость ткани.

(3) Следить за своевременной заменой рабочего раствора в ванне отжима, регулярно очищать валик.

(4) Повышать устойчивость силиконового масла к сдвигу.

5.3 Цилиндр на смягчителе 

Для достижения определённого стиля на ощупь и в соответствии с производственными потребностями предприятия некоторые фабрики предпочитают проводить умягчающую отделку методом пропитки в барабане. Однако обычное силиконовое масло из-за особенностей структуры и остатков в красильной ванне может оставлять загрязнения на стенках барабана. Со временем на стенках барабана образуются чёрные маслянистые липкие отложения, которые, попадая на ткань, образуют пятна, похожие на пятна от силиконового масла.

Как это решить?

(1) Усилить работу по очистке.

(2) Стараться использовать в барабане стабильное силиконовое масло.

(3) Поверхность ткани должна быть промыта перед обработкой силиконовым маслом в барабане, не допускать присутствия щёлочи; соответствующим образом добавить немного кислоты, доведя значение pH примерно до 6.

5.4 Явление когезии силиконового масла

В тканях, содержащих штапельные волокна, таких как хлопок, ткань T/R, абразивные ткани, ворсовые ткани или ткани, склонные к пиллингу, в процессе обработки часть штапельных волокон может опадать. Опавшие короткие волокна скапливаются в желобе и, смешиваясь с силиконовым маслом, образуют вязкий полимер, который может переноситься рабочим раствором на валы, приводя к их загрязнению или образованию силиконовых пятен. Если качество воды недостаточно высокое, обычное силиконовое масло также может коалесцировать, вызывая загрязнение валов и появление силиконовых пятен.

Как это решить?

(1) Перед запуском оборудования проведите тщательную очистку и своевременно удаляйте ворс с ткани.

(2) Перед нанесением силиконового масла постарайтесь отмыть поверхность ткани.

(3) Выбирайте хорошее гидрофильное силиконовое масло, чтобы снизить проблему слипания силиконового масла.

5.5 Концентрация силиконового масла

Если концентрация силиконового масла в процессе использования слишком высока, а вязкость рабочей жидкости слишком велика, это легко может привести к липкости валиков или образованию корки, что вызовет появление пятен от силиконового масла; если силиконовое масло высокой концентрации в исходном состоянии напрямую контактирует с поверхностью ткани, это также приведет к появлению пятен.

Как это решить?

Разумная настройка технологического процесса, обеспечение не слишком высокой концентрации рабочей жидкости на основе силиконового масла, усиление операционного управления и предотвращение попадания исходной жидкости силиконового масла на поверхность ткани.

Существует множество факторов, влияющих на использование силиконового масла; меры профилактики включают разработку разумного технологического процесса, выбор стабильного силиконового масла, строгое соблюдение установленных технологических условий эксплуатации и предотвращение возникновения факторов, влияющих на стабильность силиконового масла.

6. Как изготовить силиконовый смягчитель?

Silicone softener has excellent softness, anti-wrinkle, anti-static, color protection, moisture management, and other characteristics, its application in the textile, chemical fiber, leather, and other fields is very wide. As people’s demand for quality of life is getting higher and higher, the development space of silicone softeners in the textile industry will be more and more. How to make your products more competitive?

XJY Силиконы является одним из ведущих силиконовая смола MQ и Силикон VMQ производители в Китае, с более чем 30-летним опытом исследований и разработок и производства в силиконовой промышленности, а также с более чем 15 соответствующими патентами и технической поддержкой. Наш силиконовые масла могут удовлетворить потребности силиконовые умягчители и поддерживать предоставление разнообразных индивидуальных решений.