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Portuguese Les mastics au silicone sont principalement des adhésifs synthétiques à base de silicone. Leur composant principal est un polymère, et leurs propriétés peuvent être classées en trois catégories : propriétés intrinsèques, propriétés de mise en œuvre et propriétés d'utilisation (performance produit). Les propriétés d'utilisation se réfèrent principalement aux performances globales du mastic depuis la formation du joint jusqu'à sa prise, ces performances dépendant des exigences fonctionnelles des joints de construction pour le mastic.
Que ce soit pour l'enveloppe des ouvrages de construction ou la décoration intérieure des bâtiments, qu'il s'agisse de structures de fenêtres ou d'autres formes d'enveloppe et de structures décoratives, elles peuvent être considérées comme des unités composites. Ainsi, des joints se forment entre chaque unité, et grâce à la haute résistance du mastic au silicone aux températures extrêmes et à l'humidité, la grande majorité des joints de construction nécessitent un mastic d'étanchéité pour le scellement et le remplissage. La conception rationnelle des fissures de calfeutrage des bâtiments, la compréhension des mastics et scellants au silicone pour le bâtiment, la sélection appropriée des matériaux et la mise en œuvre correcte des joints d'étanchéité sont essentielles pour garantir le succès de l'ensemble du processus d'étanchéité des joints de construction. De plus, le mastic au silicone peut être utilisé dans l'isolation des câbles des dispositifs électroniques et pour divers joints. Cet article compile et organise certains problèmes fréquemment rencontrés lors de l'utilisation pratique des scellants au silicone acide et propose des solutions techniques correspondantes à des fins industrielles.
1. Pourquoi will l'acide les bouteilles d'adhésif deviennent-elles hautes, se déforment et peuvent même contenir de l'huile après avoir été stockées pendant un certain temps ?
Ce problème a deux causes, c'est-à-dire qu'il est lié à la fois à la pâte de colle et à la bouteille.
La première raison est la pâte de colle. Sur le marché actuel des colles acides, à l'exception de quelques types de colle haut de gamme, les autres colles acides ajoutent, à des degrés divers, une certaine quantité de charge pour réduire les coûts. Plus la qualité de la colle est basse, plus la quantité de charge ajoutée est importante, et cette charge réagira avec la bouteille, entraînant son allongement, sa déformation et l'apparition d'huile dans la bouteille. Par exemple, une colle haut de gamme pourrait ne réagir avec la bouteille qu'après 6 mois, tandis qu'une colle de qualité inférieure pourrait réagir après seulement 6 mois. La deuxième raison est la bouteille.
En second lieu, la raison liée à la bouteille. La qualité du matériau de la bouteille elle-même est également une cause de son allongement. Les matières premières utilisées pour les bouteilles présentent elles aussi des qualités variables. Si les matières premières utilisées sont bonnes, le processus de déformation de la bouteille est relativement lent. Si la bouteille est de bonne qualité, elle peut être stockée pendant 7 à 8 mois sans aucune réaction ; au contraire, si la bouteille est de mauvaise qualité, elle pourrait se déformer en 2 à 3 mois même remplie d'une bonne colle.
2. Pourquoi la colle est-elle plus épaisse ou plus sèche que la colle du fond de la bouteille ?
Ceci est principalement dû au processus de conditionnement. En effet, il s'écoule un certain délai entre le remplissage de la colle et la pose du bouchon. Bien que ce délai soit court, il permet à la pâte de colle d'entrer en contact avec l'air. Si le calfeutrant durcit considérablement par le bas, cela est dû à un mauvais serrage entre le fond du bouchon et la bouteille, causé par un contrôle qualité insuffisant des matériaux d'emballage.
3. Pourquoi y a-t-il une interruption d'écoulement ou de petites bulles lors de l'extrusion de la colle acide ?
Cette situation est principalement due aux deux raisons suivantes.
La première est causée par une température de stockage trop basse : si la colle acide (en particulier la colle bas de gamme) est stockée à une température relativement basse, de nombreuses bulles se formeront. La raison réside probablement dans le fait qu'après un stockage à basse température, la matière première liquide forme plus de bulles en raison du changement de volume dû à la rétraction au froid. Il est donc recommandé que la température de stockage ne soit pas inférieure à 0°C.
La seconde se forme pendant le processus de remplissage en boîte : lors d'un remplissage normal, il y a souvent un petit nombre de petites bulles à l'extrémité du calfeutrant dosé, ce qui est difficile à éviter avec les méthodes de fonctionnement actuelles et n'a pas d'impact substantiel sur l'utilisation. S'il y a plus de bulles ou des brisures (grosses bulles), cela est causé par une mauvaise manipulation, qu'il faut corriger et éviter à tout prix. Toutefois, ce phénomène peut se produire avec une certaine probabilité et, s'il est rare ou occasionnel, il doit être considéré comme une coïncidence. Il faut éviter autant que possible les grosses bulles lors de l'opération.
4. Pourquoi la colle acide forme-t-elle des rides en surface après durcissement ?
Ceci est principalement dû à une couche d'adhésif trop mince lors de l'application sur les surfaces des deux substrats. En raison des différents taux de dilatation et de contraction thermique des différents matériaux, entraînant un écart de température important, la colle non entièrement durcie se déforme et se plisse.
Solution : Épaissir la couche d'adhésif. Généralement, l'épaisseur de la couche d'adhésif lors de la mise en œuvre est d'environ 1 mm. Il est recommandé de l'augmenter à (1,5-2) mm.
5. Pourquoi certaines colles acides changent-elles la couleur de l'aluminium après durcissement ?
Lorsque la colle acide durcit, elle libère de l'acide acétique, qui est corrosif pour les matériaux métalliques. La raison pour laquelle elle peut être utilisée sur l'aluminium est que la surface de celui-ci est recouverte d'un film d'oxyde ou d'un revêtement qui le protège. Ainsi, en général, la décoloration de l'aluminium n'est pas un problème lié à la colle. Cela relève davantage des opérations de mise en œuvre et de la qualité de l'aluminium lui-même. Il s'agit principalement de l'aspect inapproprié du revêtement du matériau en aluminium revêtu, comme une mauvaise adhérence, une couche de film trop fine, etc., ce qui affectera la décoloration après l'application de la colle. Une mise en œuvre inappropriée provoquera également une décoloration. Si le matériau en aluminium est placé dans un environnement mal ventilé après l'application de la colle, l'acide acétique libéré par le durcissement du mastic de silicone ne peut pas se dissiper à temps, et la concentration locale devient trop élevée, ce qui corrode le matériau en aluminium pendant longtemps et provoque une décoloration.
6. Pourquoi la bande adhésive blanchit-elle ou jaunit-elle après durcissement ?
Yellowing: In more cases, the yellowing of the adhesive strip is caused by the influence of other materials in contact with the glass adhesive. The most common is to put glass glue on some black rubber strips (inserted and sealed between the glass and the aluminum). Due to the poor quality of some glue strips, contact with glass glue makes it yellow, even imported glue is no exception. Generally, the rubber strip discolors the glass glue, which may be caused by the material used in the rubber strip. Specifically, the filler reacts with the acid glue to change the color of the transparent glue, and it is not excluded that the precipitation or volatilization substances are added to the rubber strip to contaminate the glass glue strip.
Blanchiment : Le blanchiment du mastic de silicone est principalement dû à une quantité excessive de charge ajoutée dans le produit. Cela se produit souvent dans certains projets où la couche de colle est trop fine, il est donc recommandé d'augmenter l'épaisseur du mastic de silicone (1,5-3 mm) lors de l'application pour éviter ce genre de situation.
7. Pourquoi observe-t-on du papier collant et du papier non-collant lorsque la colle pour verre est appliquée sur le papier ?
Glass glue is not used to stick paper, so sticky paper and non-stick paper will not affect the actual use, but sticky or non-stick paper is related to some characteristics of paper and glass glue. First of all, the material and texture of the paper have a great impact on the sticky paper. If the paper fibers are loose, the glass glue will easily wet the paper and stick to the paper. Secondly, the glass glue also has an impact. The preliminary analysis has a certain relationship with the curing speed. For example, low-grade glue is slow to cure and easy to stick to the paper.
8. Pourquoi la bande de colle de la colle acide transparente durcie blanchit-elle après étirement ?
Because solid fillers are added to many acid gums to increase strength, the solid fillers appear white after stretching, so they look white. This situation mostly occurs in domestic adhesives. Due to cost constraints, the solid fillers used are different from imported adhesives, but they have no effect on the performance and actual use of glass adhesives.
9. Pourquoi le durcissement en profondeur de la colle pour verre est-il lent ?
Deep curing has a lot to do with the use environment. Generally, glass glue cures slowly in an environment with low temperature and high humidity. In addition, curing is slow in poorly ventilated environments. Then there are different grades of glass glue, the curing speed is quite different, especially the domestic glue, the curing speed of the low-grade glue is obviously different than that of the high-grade glue, and the difference is especially obvious when the ambient temperature is low. Therefore, it is recommended that domestic low-grade adhesives should not be used near the specified lower limit temperature (5℃).
10. Pourquoi la colle pour verre se rétracte-t-elle après durcissement ?
All sealants shrink after curing, but high-grade and low-grade glues have very different shrinkage rates. For example, high-grade glue shrinks only 5% after curing, while low-grade glue may shrink by 30% or more. This is because the low-grade glue is added with filler, and the filler will slowly volatilize in the air, so the more filler, the greater the shrinkage rate.
11. Pourquoi y a-t-il une petite séparation d'huile au goulot de la bouteille ?
Il s'agit d'un phénomène normal lors d'un stockage de longue durée, généralement supérieur à 3 mois. Cependant, la probabilité de ce phénomène n'est pas très élevée en pratique, car la séparation d'huile du mastic de silicone ne se produit qu'en cas de repos prolongé, et le cartouche de mastic est souvent en mouvement en raison des ventes, comme le transport, le chargement, le déchargement, le rangement en entrepôt, etc., ce qui équivaut à un malaxage constant. Ainsi, avec le temps, le phénomène de stratification n'apparaît pas. La raison d'une légère séparation d'huile est que le produit est composé de matières premières liquides et solides ensemble. En raison de leur densité différente, un phénomène de sédimentation ne se produira que s'il est laissé au repos pendant longtemps, mais comme ce processus est très lent, il n'affecte ni l'utilisation ni les performances du produit. Les mastics importés présentent également ce phénomène.
12. L'odeur acide de la colle en vrac est-elle plus forte que celle de la colle acide importée ?
La différence réside principalement dans la colle bas de gamme car la matière première de base des colles bas de gamme locales est limitée par le coût, ce qui conduit à une durée de conservation plus courte. Afin d'améliorer la durée de conservation, il est nécessaire d'ajouter divers additifs, ce qui accentue l'odeur, mais celle-ci est principalement composée d'acide acétique, qui n'est pas nocif pour les personnes.
13. Pourquoi certaines colles pour verre sèchent-elles trop vite sans temps de façonnage ?
Ceci est lié à la température de mise en œuvre et à l'opération. Il est recommandé d'éviter les périodes de haute température pour la mise en œuvre, et d'augmenter le nombre de finitions. Par exemple, si on étalait habituellement un cordon de 2 mètres de long avant de procéder à la finition de la jointure, on peut changer pour étaler un cordon de 1 mètre de long avant de procéder à la finition de la jointure, afin de réduire les effets indésirables causés par un séchage de surface trop rapide.
14. Pourquoi y a-t-il suintement d'huile sur le papier lors de la pose de la bande adhésive ?
Tout d'abord, différents papiers sont affectés par leur texture, leur matériau et d'autres facteurs. Par exemple, si les fibres du papier sont plus lâches, la charge ajoutée dans la colle bas de gamme s'infiltre dans les pores et produit un phénomène de suintement d'huile. Cependant, après une observation expérimentale, cette situation ne se produit pas en usage réel, c'est-à-dire sur l'aluminium et le verre, il n'y aura pas de suintement d'huile, et cela n'affectera pas les propriétés d'adhérence, de résistance, etc.
15. Pourquoi les colles hautement adhésives (y compris importées) sont-elles plus souvent non-adhésives à l'aluminium ?
Because its curing speed is too fast, resulting in the glue paste does not completely infiltrate the surface of aluminum, that is, it can not penetrate into the surface of the substrate microporous and is not sticky. This phenomenon does not affect the normal use of glass adhesive. High-grade glass adhesive mainly two, one is a large glass curtain wall or point curtain wall, glass adhesive used here only contact with glass, not with other materials, so not sticky aluminum does not matter; the second is used for glass aluminum alloy doors and windows caulking, glass adhesive filled in the joints between the glass and aluminum alloy, although the glass adhesive and the aluminum alloy bonding force is not good, because of good bonding to the glass, will not fall off, as a caulking seal used and Do not bear the load (i.e. do not force), so as long as it can adhere to the aluminum alloy, it can play a sealing role.
16. Y a-t-il cristallisation dans l'acide adhesive?
Ce phénomène ne se produit qu'occasionnellement, principalement parce que la température de stockage est trop basse. En effet, de nombreux additifs ajoutés au système de colle acide ont un point de congélation élevé, bien que les additifs aient été intégrés dans la boue, ils peuvent toujours se transformer en cristaux et précipiter après une longue période à basse température. Par conséquent, la température de stockage doit éviter d'être trop basse.
17. Pourquoi les scellants au silicone acide rougissent-ils ?
Ce phénomène ne se produit qu'occasionnellement, principalement en raison de l'instabilité des matières premières, il est donc impératif de contrôler l'inspection des matières premières.
XJY Silicones – First choice raw material supplier of silicone sealants
XJY Silicones, one of China’s leading Silicone MQ resin and VMQ silicones manufacturers, has 30+ years of R&D and manufacturing experience and 15+ related patents and technical assistance in the silicone industry. XJY Silicones is delivering tailored mastic de silicone solutions, nous pouvons fournir huile de silicone contenant de l'hydrogène et huile de silicone vinylique ou résine de silicone VMQ selon vos applications nécessitant des spécifications.
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