Pourquoi choisir un revêtement de toiture en silicone ?

Les toitures sont une partie très importante de la maison. Outre une bonne isolation thermique, l'étanchéité est également très importante. Si la toiture est correctement étanchéifiée, il n'y aura pas de problème d'infiltration ou de fuite à l'avenir. Parmi de nombreux matériaux, pourquoi choisir des revêtements de toiture en silicone ?

Le silicone système de toiture peut efficacement empêcher l'infiltration d'eau de pluie, protéger la sécurité structurelle du bâtiment et prolonger sa durée de vie. Lors du choix des matériaux d'étanchéité de toiture, il est nécessaire de prendre en compte de manière globale des facteurs tels que les besoins spécifiques du bâtiment, le budget et l'environnement existant de la toiture où ils seront utilisés. Les systèmes de revêtement de toiture en silicone conviennent à divers types de toitures, telles que la mousse de polyuréthane, les toitures métalliques, les toitures commerciales, etc.

Le système de revêtement de toiture en silicone offre d'excellentes performances d'étanchéité et peut efficacement prévenir les infiltrations d'eau, protégeant ainsi le bâtiment et ses équipements internes contre l'humidité. Grâce à l'utilisation de matières premières chimiques spécifiques, les matériaux d'étanchéité en silicone présentent une bonne résistance aux intempéries, supportent les températures extrêmes et les rayons UV, sans vieillir, fissurer ou se déformer facilement, ce qui prolonge la durée de vie de la toiture. La mise en œuvre des matériaux d'étanchéité en silicone est simple, facile à maîtriser et adaptée à diverses formes de bâtiments, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre.

Here’s some information about it:

• Comment classer les matériaux d'étanchéité de toiture ?
• Qu'est-ce qu'un revêtement d'étanchéité au silicone ?
• Quelles sont les caractéristiques du revêtement imperméable en silicone ?
• Comment utiliser le revêtement d'étanchéité en silicone ?
• Quelles précautions prendre avec le revêtement d'étanchéité en silicone lors de son utilisation ?
• Comment fabriquer un revêtement d'étanchéité en silicone ?

1. Comment classer les matériaux d'étanchéité de toiture ?

Le revêtement étanche, comme les matériaux de construction fonctionnels destinés aux systèmes de revêtement de toiture en silicone, doit être soigneusement étudié, le choix d'un mauvais produit d'étanchéitéPour les joints d'étanchéité, l'effet hydrofuge est médiocre, coûteux et laborieux ; les fuites importantes s'aggravent, endommageant la structure du logement, entraînant des pertes économiques plus importantes.

Il est nécessaire de choisir le bon matériau pour l'étanchéité, car les différents types de produits, leurs emplacements d'application et leurs méthodes de construction ne sont pas identiques.

Il existe de nombreux matériaux d'étanchéité de toiture, notamment les revêtements d'étanchéité à base d'asphalte, les revêtements d'étanchéité JS et les revêtements d'étanchéité au silicone.

1.1 Revêtement d'étanchéité à l'asphalte à base d'eau

Le revêtement d'étanchéité à base d'asphalte aqueux est un revêtement écologique, utilisant l'asphalte aqueux comme matière première principale, largement utilisé dans la construction, les ponts, les toitures et d'autres domaines d'étanchéité. Ses caractéristiques incluent une mise en œuvre pratique, un large éventail d'applications, l'absence de toxicité et d'odeur, etc. Par rapport aux revêtements d'étanchéité traditionnels, il possède un certain degré d'allongement, d'élasticité, de plasticité, de résistance à la fissuration, de résistance à la pénétration et de résistance aux intempéries, et présente une bonne adaptabilité thermique, une manipulation simple, une réparation facile et un entretien courant.

1.2 Revêtement d'étanchéité JS :

Le revêtement d'étanchéité JS est un certain proportion d'émulsion de polymère organique et de poudre inorganique mélangée uniformément, formant un film de revêtement d'étanchéité souple et à haute résistance. L'avantage est que le produit est un revêtement aqueux non toxique, inodore, sans pollution atmosphérique. Comme le matériau a une faible capacité de résistance aux UV, il est plus adapté aux sous-sols, salles de bain et autres intérieurs.

Les exigences de construction nécessitent que le liquide d'étanchéité soit ajouté en proportion à la poudre, mélangé à la machine avec de l'eau, et la peinture peut être manipulée pour une courte durée, séchage par condensation, elle ne peut pas être réutilisée. Lors de la construction et d'un revêtement multicouche, l'épaisseur de chaque couche de revêtement doit être prise en suivant le dosage spécifié, et il faut s'assurer qu'il n'y a pas de bulles d'air entre la peinture et le support avant le départ.

1.3 Revêtement d'étanchéité en silicone

Silicone coating is characterized by its silicone substances, so the product’s anti-aging, anti-ultraviolet ability is excellent. It is also water-based environmental protection waterproof coating, safe, and environmentally friendly. However the disadvantage lies in the lack of adhesion, not alkali resistance, and poor abrasion resistance. Silicone waterproof can be applied to many roof materials, such as polyurethane foam, and metal roofs.

2. Qu'est-ce que le revêtement d'étanchéité en silicone ?

Différente du silicone à haute teneur en solides, il s'agit d'une émulsion de caoutchouc de silicone dont l'émulsion nanocomposite constitue le substrat principal, mélangée avec des charges inorganiques et divers additifs pour former des revêtements d'étanchéité écologiques à base d'eau.

Le revêtement d'étanchéité en silicone peut être utilisé pour les toits neufs et anciens, les toitures, les sous-sols, les salles de bains, les piscines, les entrepôts, les toits métalliques, etc. Les substrats en mortier de ciment, béton, bois, céramique et autres matériaux de construction présentent une bonne adhérence et perméabilité. Pour la réparation des fuites dans des endroits comme les sous-sols et les toilettes, il possède une supériorité incomparable avec d'autres matériaux d'étanchéité.

XJY-701 Polyméthylhydrosiloxane Sous l'action d'un catalyseur de sels métalliques, une réticulation à basse température peut former un film à la surface de divers matériaux, créant une membrane étanche. Ce produit peut être utilisé comme agent imperméabilisant pour métal, ciment, marbre et autres matériaux, à ajouter aux revêtements d'étanchéité en silicone.

XJY-711 Copolymère méthylhydrosiloxane à terminaisons hydrure / diméthylsiloxane Peut être ajouté aux revêtements en silicone comme agent imperméabilisant pour la construction.

Résine de silicone méthyle MQ de la série XJY-8205 en poudre Résine en poudre solide offrant une excellente résistance au transfert et à l'eau, capable de former un film durable, persistant et résistant. Dans le domaine des matériaux de construction, elle peut être utilisée comme revêtement d'étanchéité en silicone.

XJY-8010/8250 Résine silicone en paillettes / XJY-83350 Résine silicone en paillettes modifiée au polyester Possède d'excellentes propriétés : résistance aux intempéries, à l'ozone, à l'arc électrique, hydrophobie et résistance à l'humidité, au brouillard salin, aux moisissures, etc. Il peut améliorer significativement la résistance à l'eau, à la température et autres propriétés des peintures et revêtements d'étanchéité.

3. Quelles sont les caractéristiques du revêtement d'étanchéité en silicone ?

(1) Bonnes propriétés globales de formation du film.

Les revêtements d'étanchéité en silicone durcissent pour former une couche superficielle continue, lisse et uniforme, semblable à un élastomère de type caoutchouc, créant ainsi une couche imperméable sans joints de recouvrement. Leur utilisation dans les pièces profilées pour travaux d'étanchéité sera avantageuse.

(2) Bonne allongement.

Comme le film durcit en formant une couche d'élastomère caoutchouteux, l'allongement est bon avec une bonne résistance à la traction.

(3) Coloris variés.

Le revêtement d'étanchéité en silicone étant un produit monocouche, il peut être proposé en coloris standard ou en teintes personnalisées selon les demandes des clients.

(4) Mise en œuvre pratique.

Que ce soit par raclage, pulvérisation ou pinceau, les méthodes de mise en œuvre sont multiples. Les exigences concernant l'humidité du support ne sont pas strictes, permettant une application sur surfaces humides ou zones d'eau stagnante. Sur chantiers interdits de flamme nue et de forme complexe, le revêtement d'étanchéité en silicone sera supérieur à d'autres produits d'étanchéité.

(5) Écologique et respectueux de l'environnement

Le revêtement d'étanchéité en silicone est inodore, non toxique, facile à utiliser et sûr.

4. Comment utiliser le revêtement d'étanchéité en silicone ?

(1) Bien agiter le revêtement imperméable avant application ; ne pas ajouter d'eau arbitrairement.

(2) Méthodes d'application par pinceau ou rouleau. La direction et la longueur des passes doivent être uniformes, chaque passe étant alternée régulièrement. Appliquer le revêtement imperméable en couches.

(3) Chaque couche doit être appliquée après séchage complet de la précédente (vérifier au toucher que le revêtement ne colle pas aux mains).

(4) Pose du tissu de renfort : recouvrement minimal de 5 cm. Lors de l'application du matériau de renforcement sur le support, il est recommandé de poser le tissu de support simultanément à l'application. Le support doit être raclé à plat pour chasser les bulles d'air, permettant au revêtement de pénétrer le support avec couverture complète, sans aucune partie de renfort exposée.

5. Quelles précautions prendre avec le revêtement d'étanchéité en silicone lors de son utilisation ?

5.1 Préparation du chantier

Lors de la signature du contrat de construction, définissez clairement le périmètre, le volume et les exigences de conception, préparez-vous en conséquence, établissez la conception ou le programme de construction de l'étanchéité à partir des documents de conception, et organisez les réunions techniques et la formation à la sécurité.

5.2 Réception et nettoyage du support

Le support des enduits doit être plat, lisse, solide et sec ; la pente de drainage doit répondre aux exigences de conception ; les angles doivent être obtus ou arrondis. Si le support présente des défauts (écaillage, décollement, picots, irrégularités, fissures), effectuez les traitements nécessaires pour atteindre les normes de réception avant construction. Débarrassez le support des débris, balayez ou soufflez à l'air comprimé la poussière superficielle. La surface du support ne doit présenter aucune trace de graisse.

5.3 Application du primaire d'accrochage sur le support

Préparez le primaire d'accrochage en mélangeant le produit étanche à base de silicone et de l'eau propre dans un rapport 1:2, en mélangeant vigoureusement. Appliquez uniformément le primaire sur toute la surface à étancher. L'application doit être uniforme et complète, sans manque ni accumulation. Laissez sécher environ 1 heure avant de procéder à l'étape suivante.

5.4 Construction de la couche de renfort

Réalisez les renforts sur les zones critiques telles que les noues, gouttières, joints de dilatation, angles rentrants/sortants, puits de fenêtre, aérations et autres points faibles spécifiés par la conception. La largeur et la hauteur des renforts ne doivent pas être inférieures à 150-250 mm. Méthode de pose : une couche de renfort et trois couches d'enduit, pour une épaisseur d'environ 0,8 mm.

5.5 Construction de la couche d'étanchéité en membrane

La pose de la membrane d'étanchéité par enduit suit généralement la méthode d'application en couches minces multiples : appliquez trois, quatre, cinq voire six couches pour atteindre l'épaisseur de conception, avec un séchage de 2 heures entre chaque couche. L'enduit doit être uniforme, sans accumulation, coulure, manque d'épaisseur ni différence d'épaisseur. L'épaisseur minimale ne doit pas être inférieure à 80% de l'épaisseur de conception. Les armatures doivent être imprégnées et ne pas apparaître en surface.

5.6 Scellement de la couche d'étanchéité en membrane.

Le traitement des extrémités de la membrane d'étanchéité doit être conforme à la conception. Appliquez un mastic silicone sur les extrémités sur une largeur de 10 mm, ou appliquez plusieurs couches supplémentaires d'enduit (au moins deux) pour assurer l'étanchéité.

5.7 Construction de la couche de protection

Pour les couches de protection en matériaux meubles (sable fin, mica, vermiculite), étalez-les uniformément après la dernière couche d'enduit. Pour les protections en mortier ou béton, réalisez d'abord une couche de désolidarisation, puis la protection rigide, en prévoyant des joints de fractionnement conformément aux normes.

5.8 Essai d'arrosage ou de retenue d'eau

Les tests d'étanchéité doivent être réalisés comme suit : test d'aspersion d'au moins 2 heures, ou test d'immersion d'au moins 24 heures. La hauteur d'eau est déterminée par la conception en fonction de la hauteur des relevés et de la charge admissible. Surveillez, inspectez et consignez les résultats pendant le test.

6. Comment fabriquer un revêtement d'étanchéité en silicone ?

Les membranes d'étanchéité à base de silicone offrent une excellente résistance à la fissuration et à la pénétration d'eau, une longue durée de vie et forment un film homogène et continu. Après durcissement, elles forment une membrane élastique de type caoutchouc sans joint ni recouvrement, adaptée aux formes complexes. Leur mise en œuvre est simple (racle, couche, pinceau) et tolère des supports légèrement humides. Ces produits sont écologiques, inodores et non toxiques, avec des coûts de maintenance réduits. Comment renforcer la compétitivité de vos produits ?

Silicones XJY est l'un des principaux résine silicone MQ et Silicone VMQ en Chine, avec plus de 30 ans d'expérience en matière de R&D et de fabrication dans l'industrie du silicone, ainsi que plus de 15 brevets et supports techniques connexes. Nos produits à base de matières premières de silicone peuvent répondre aux besoins des enduits d'étanchéité à base de silicone et soutenir la fourniture de solutions personnalisées et diversifiées.