고온용 실리콘 점착제에서 실리콘 수지의 역할은 무엇인가요?

고온 마스킹 테이프, 절연 테이프 및 다양한 산업용 테이프에서, 실리콘 감압 접착제 시스템은 시장에서 가장 중요한 감압 접착제 중 하나입니다. 이러한 실리콘 감압 접착제(일반적으로 실리콘 PSA 또는 실리콘 PSAs로 약칭)는 넓은 온도 범위, 높은 내열성, 우수한 내한성 및 강력한 내화학성이 요구되는 분야에서 널리 사용됩니다.

아크릴 감압 접착제나 고무계 감압 시스템과 비교할 때, 실리콘 감압 접착제는 몇 가지 주요 장점을 제공합니다:

• 매우 낮은 온도에서 극고온까지 훨씬 더 넓은 사용 온도 범위
• 가혹한 환경에서 화학물질, 용제, 습기 및 균류 또는 곰팡이에 대한 우수한 저항성
• 플루오로폴리머, 폴리올레핀 및 실리콘 리이즈 라이너와 같은 저에너지 표면 및 어려운 기재에 대한 접착 능력
• 필름, 보호 필름, 디스플레이 필름 및 플라스틱 필름을 위한 우수한 투명도 및 광학 특성

그러나 이러한 감압 접착제 시스템이 적절한 접착 특성, 접착력, 응집 강도 및 깨끗한 박리성을 제공하기 위해서는 실리콘 수지 선택—특히 MQ 실리콘 수지 및 메틸/페닐 실리콘 수지—가 매우 중요합니다.

• 실리콘 PSA의 기본 구조는 무엇인가?
• 메틸 대 페닐 – 성능과 비용의 균형
• 애플리케이션에서 실리콘 수지의 진정한 가치는 무엇인가?
• 포뮬레이터는 실리콘 수지 선택 시 무엇을 고려해야 할까요?
• 실리콘 수지 공급업체가 테이프 제조업체에 제공할 수 있는 것은 무엇입니까?
• 실리콘 PSA의 성능을 향상시키는 방법은?

1. 실리콘 PSA의 기본 구조는 무엇인가?

일반적인 용매 기반 실리콘 감압 접착제는 두 가지 핵심 원료 구성 요소로 구성됩니다.

(1) 고분자량 실리콘 검

메틸 실리콘 검 또는 메틸/페닐 공중합체 검

다양한 표면과 기질에 대한 유연성, 저온 성능 및 우수한 접착력을 제공합니다

(2) 고급 분기형 MQ 실리콘 수지 (MQ 수지)

M 단위(SiO)로 구성됨₀.₅R₃) 및 Q 단위(SiO₂)

R은 메틸, 페닐 또는 기타 유기 기단일 수 있어 다양하고 폭넓은 설계 옵션을 제공합니다

고유리전이온도(Tg)와 견고한 구조를 지님

응집강도, 접착강도, 고온 안정성을 구축하는 것이 필수적임.

적합한 용매 시스템(보통 톨루엔, 지방족 탄화수소 또는 그 혼합물)에서, 실리콘 검과 MQ 수지를 함께 배합 및 가공함. 적절한 촉매와 경화 공정 하에서, 이들은 응축 후 가교되어 3차원 네트워크를 형성함. 그 후 코팅은 폴리에스테르, 폴리이미드, 천 또는 리리스 페이퍼와 같은 베이킹 위에 코팅으로 도포되며, 추가 경화되어 최종 접착 성능을 구축함.

배합 기술자에게는, 실리콘 수지의 종류와 수준을 선택 및 조정함으로써 다음을 미세 조정할 수 있음:

• 점착성, 박리성 및 밀착성(박리 접착력)
• 응집강도(내부 응집 강도) 및 고온 전단 강도
• 열 노화 또는 장기간 절연 사용 후 깨끗한 제거 가능성
• 다양한 표면과 기판(금속, 플라스틱, 필름, 폼 및 텍스타일)에 대한 접착력

간단히 말하면:

실리콘 검은 접착 여부를 결정하며, 실리콘 수지는 접착 강도, 고온에서의 거동, 그리고 얼마나 깨끗하게 제거될 수 있는지를 결정함.

XJY-301 실리콘 감압 접착제

특정 장면 조건에 적합한 유기 접착제와 함께 실리콘 수지와 고분자량 폴리디메틸실록산의 특정 구조로 만들어집니다.

천연 고무에 비해 내열성, 높은 안정성, 우수한 전기 절연성, 우수한 투명성, 높은 박리 접착력 및 내화학성 등이 특징입니다. 산업 제품 가공, 전자 가공, 광학 재료, 건강 관리 및 운모 테이프, 접합 테이프, 보호 필름 및 기타 분야에서 광범위하게 응용됩니다.

2. 메틸 대 페닐 – 성능과 비용의 균형

내열성 실리콘 점착 테이프에는 두 가지 주요 계열의 실리콘이 사용됩니다.

메틸 실리콘 점착제 시스템

페닐 실리콘 점착제 시스템

주요 차이점은 페닐기가 주사슬 또는 측쇄에 도입되었는지 여부입니다.

페닐 실리콘 점착제는 일반적으로 다음과 같은 특징을 제공합니다.

더 우수한 내열성 및 열적 안정성

진동, 열순환 및 강력한 화학 물질이 존재하는 극고온 환경에서 향상된 성능

However:

페닐 실리콘 검과 페닐 실리콘 수지는 순수 메틸 시스템에 비해 비용이 더 높습니다.

이로 인해 전체 점착제 시스템의 비용이 상승합니다.

메틸 실리콘 점착제는 일반적으로 다음과 같은 특징을 제공합니다.

특히 대량 산업 응용 분야에서 더 경쟁력 있는 비용

접착 특성, 접착 강도 및 비용 사이의 적절한 균형

적절한 실리콘 수지와 MQ 실리콘 점착제 조성을 통해 우수한 내열성, 내습성, 내용제성 및 내화학성을 달성할 수 있습니다.

따라서 많은 테이프 제조업체들은 다음과 같은 질문을 던집니다.

“비용을 통제하면서도 페닐 시스템에 가까운 성능을 얻기 위해 메틸 실리콘 점착제를 어떻게 활용할 수 있을까요?”

해답은 수지 패키지를 최적화하는 것입니다: 잘 설계된 MQ 실리콘 수지와 메틸/페닐 실리콘 수지를 활용하여 엔지니어가 앵커리지 개선, 접착 강도 향상 및 고온 성능 강화를 할 수 있도록 지원합니다.

3. 애플리케이션에서 실리콘 수지의 진정한 가치는 무엇인가?

최종 사용자들은 이론보다는 구체적인 테이프 응용에 더 관심을 가집니다. 그들의 전형적인 질문은 다음과 같습니다.

“내 응용 분야에 적합한 실리콘 수지는 어떤 것입니까?”

“어떤 원자재가 잔류물을 줄이고 고온 접착력을 향상시키는 데 도움이 됩니까?”

실리콘 점착제 시스템과 실리콘 수지가 널리 공급 및 사용되는 몇 가지 주요 분야는 아래와 같습니다.

(1) 전자 및 전기 – 고온 납땜 및 절연 테이프

전자 및 전기 절연 분야에서 실리콘 점착제는 다음과 같이 사용됩니다.

PCB 및 FPC용 솔더 마스킹 테이프

모터 및 변압기용 고온 절연 테이프

디스플레이 및 민감한 전자 부품용 보호 필름 및 특수 필름 적용

이러한 제품은 다음을 제공해야 합니다.

납땜, 리플로우, 경화 및 기타 가혹한 공정 단계 동안 신뢰할 수 있는 고온 점착 성능

PI 및 PET 필름, 동판, 스테인리스강 및 기타 기재에 대한 강한 접착력 및 내부 결합 강도

뛰어난 전기 절연성, 내화학성 및 내습성

잔류물이 최소화되거나 없는 깨끗한 제거성

여기서 MQ 실리콘 수지는 다음의 핵심 역할을 합니다.

코팅된 점착층이 응력과 진동 하에서 미끄러지거나 분리되지 않도록 내부 결합 강도 구축

넓은 온도 범위에 걸쳐 점착 특성과 신뢰성 유지

적합한 프라이머 시스템과 함께 작동하여 까다로운 표면에 대한 고정성 개선

적절하게 조성된 경우, 이러한 실리콘 점착제 시스템은 전자 공정에서 접하게 되는 용제, 플럭스 및 다양한 화학 물질 접촉 시 높은 안정성을 보입니다.

(2) 자동차 – 엔진실, 와이어 하네스 및 도장 마스킹

자동차 분야에서는 고온 테이프가 다음과 같은 용도로 사용됩니다.

엔진 및 배기 장치 주변 마스킹

열과 진동에 노출되는 영역의 전선 하네스 고정 및 묶음

폴리에스터, 강철 및 기반재 상의 차체 도색 및 베이크 마스킹 테이프

전기차 배터리 팩 절연 및 보호

이러한 적용 분야에서 접착제는 반드시 다음을 결합해야 합니다:

폭넓은 기재에 대한 높은 접착 강도와 안전한 접착

오일, 화학 물질, 습기에 노출된 고온 환경에서의 장기적 안정성

표면 손상 없이 쉽고 깨끗하게 제거 가능하며 잔여물이 크게 남지 않음

최적화된 실리콘 수지 및 MQ 실리콘 수지를 사용함으로써 자동차 테이프 제조사는 다음을 달성할 수 있습니다:

더 우수한 고온 저항성과 응집 안정성

도장 금속, 플라스틱, 복합재에 대한 제어된 박리력, 점착력 및 접착력

진동, 온도 사이클링, 야외 햇빛 조건에서의 내구성 있는 성능

Dow와 같은 대형 브랜드의 표준 아크릴 감압 접착제와 비교하여, 잘 설계된 실리콘 감압 접착제는 종종 우수한 온도 내성과 내화학성을 제공하며 후드 내 환경에 더 적합합니다.

(3) 분체 도장 및 산업용 도장 – 고온 마스킹 및 깨끗한 제거

금속 마감, 산업용 분체 도장 및 베이크 도장 라인에서 실리콘 감압 마스킹 테이프는 다음이 필요합니다:

분체 도장 오븐의 고온 경화 온도를 견딤

선명한 라인 유지 및 날카로운 마스킹 에지 확보

뜨거운 상태에서 제거할 때도 깨끗한 제거성 제공

감압 접착제가 내열성이 충분하지 않으면 접착제가 부드러워지거나 유출되거나 분해되어 다음을 초래할 수 있습니다:

더러운 가장자리와 불량한 마스킹 품질

금속 표면과 필름에 남은 접착제 잔여물

접착제 제거를 위한 추가 가공 단계 및 세정

고 Tg 실리콘 수지 및 균형 잡힌 MQ 수지 패키지를 선택함으로써, 파우더 코팅 마스킹 테이프는 다음과 같이 배합될 수 있습니다:

강한 내부 응집력, 강도 및 고온 저항성 제공

폴리이미드, 폴리에스테르, 천 백킹뿐만 아니라 종이에도 적용 가능

점착력, 박리력, 깨끗한 박리성 사이의 신뢰할 수 있는 균형 제공

이러한 이점은 코팅 및 가공 업체가 재작업을 줄이고 더 안정적인 생산 창을 발견하는 데 도움을 줍니다.

4. 포뮬레이터는 실리콘 수지 선택 시 무엇을 고려해야 하는가?

실리콘 수지 및 실리콘 PSA 원료 공급업체로서 우리는 종종 듣습니다:

“내 고온 마스킹 테이프에 전단력 및 잔여물 문제가 있습니다. – 어떤 실리콘 수지가 이를 돕을 수 있나요?”

“페닐계 시스템에서 더 경제적인 메틸 실리콘 감압 접착제로 전환하고 싶습니다. – 어떤 MQ 수지가 적합한가요?”

배합사는 실리콘 수지를 선택할 때 몇 가지 핵심 요소에 주의해야 합니다:

수지 유형 및 구조

• 순수 메틸 MQ 실리콘 수지, 메틸/페닐 MQ 실리콘 및 기타 실리콘 수지
• 각 구조는 Tg, 강성, 상용성 및 전반적인 접착 특성에 영향을 미칩니다.

수지/검 비율(R/G 비율)

• 접착 강도, 응집 강도 및 고온 저항성 제어
• 너무 낮음: 불충분한 응집 강도 및 열 안정성
• 너무 높음: 낮은 접착력과 유연성, 가공 어려움
• 기능성, 촉매 및 경화 메커니즘

실라놀, 비닐 및 기타 작용기가 선택된 촉매 및 경화 공정에 적합해야 함

• 가교 밀도, 휘발성, 용매, 지방족 탄화수소 및 기타 화학 물질에 대한 저항 능력에 영향

용매 체계 및 희석

• 톨루엔, 자일렌 및 희석 블렌드와 같은 용제와의 호환성

점도 및 고형분이 코팅과 건조 공정에 맞아 접착제 층이 균일하게 코팅되도록 해야 함

목표 응용 분야 및 베이킹

전자 및 전기 절연 테이프

자동차 고온 마스킹 및 절연 테이프

산업용 및 분체 도료 마스킹 테이프, 보호 필름 및 플라스틱 필름

폴리이미드, 폴리에스테르, 천, 종이 베이킹의 특수 응용 분야

최상의 성능과 장기적 신뢰성을 확보하려면 실제 적용 분야에 맞는 실리콘 감압 시스템을 선택하는 것이 필수적입니다.

5. 실리콘 수지 공급업체가 테이프 제조사에 제공할 수 있는 것은 무엇인가?

원자재 공급업체의 입장에서’우리는 단순히 “솔벤트 내 수지를 판매하는 것 이상의 역할을 수행합니다.” 우리의 목표는 더욱 우수하고 민감한 접착 시스템을 설계하는 데 도움을 드리는 것입니다.

고온 실리콘 감압 접착제 및 테이프를 개발하거나 업그레이드하는 고객을 위해 전문 실리콘 수지 파트너는 다음과 같은 지원이 가능합니다.

다양한 M/Q 비율과 기능성을 갖춘 MQ 실리콘 수지 및 관련 실리콘 제품 포트폴리오를 공급하며

전자제품, 산업용 절연체, 분체 도료 마스킹, 자동차 응용 분야에 최적화된 수지 솔루션을 제공합니다

실리콘 감압 접착제 재료, 프라이머 시스템 및 배킹의 조합을 제안하여 앵커리지, 접착 및 밀착력을 향상시킵니다

코팅 및 경화 공정과 협력하여 점도, 고형분, 경화 스케줄 및 오븐 프로파일을 최적화합니다

수지 패키지를 조정함으로써 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다:

고온 응집 강도 및 접착 강도 증가

강력한 접착력을 유지하면서도 깨끗한 제거성 확보

햇빛, 화학 물질, 수분 및 기계적 진동 조건에서도 접착제 시스템의 전반적인 신뢰성 및 안정성 개선

6. 실리콘 PSA의 성능을 향상시키는 방법

전자, 자동차 또는 산업용 코팅 분야에서 작업하든, 고성능 감압 접착제 및 고온 테이프에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 고객은 다음과 같은 성능을 기대합니다:

• 다양한 기질과 표면에서 강력하고 내구성 있는 접착력
• 넓은 온도 범위와 고온 내성 및 저온 내성
• 뛰어난 내화학성, 내습성 및 용제 및 화학 물질에 대한 저항성
• 최소 잔류물로 신뢰성 있고 깨끗한 제거성

이 모든 영역에서 적합한 실리콘 수지 및 MQ 실리콘 PSA 기술로 제형화된 실리콘 감압 접착제는 많은 기존 시스템보다 더 뛰어난 성능을 발휘할 수 있습니다.

XJY 실리콘 는 선도적인 실리콘 MQ 수지 그리고 VMQ 실리콘 중국 내 실리콘 산업 연구개발 및 제조 경험 30년 이상, 관련 특허 및 기술 지원 15건 이상을 보유한 제조사로서, 실리콘 원료 제품 의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 실리콘 감압 접착제 분야에서 다각적인 맞춤형 솔루션 제공을 지원합니다.