왜 수성 페인트에 실리콘 첨가제를 사용하나요?

Waterborne paints are a new type of environmentally friendly coating using water as the main solvent, also known as water paint, used by spray gun, after the water evaporates can form coating,  which is widely used in construction, automotive, industrial coatings, and other fields. Compared with traditional solvent-based paint and first coat, water-based coatings can be directly coated and constructed on wet surfaces and in humid environments; water-based coatings are well adapted to the surface of the material and have strong coating adhesion and less volatile organic compounds, they also can reduce VOC emissions. So why apply silicone additives to waterborne paints?

소수성 폴리실록산-폴리에테르 C오폴리머는 거품 매체(물/계면활성제 용액)와 높은 비상용성을 특징으로 합니다. 동시에 코팅 매체와는 상용성이 있습니다. 이는 수축을 발생시키지 않는 경향이 있는 매우 효율적인 소포 능력을 보장합니다. 수축, 기판 젖음 불량, 오렌지 껍질과 같은 많은 페인트 필름 결함은 표면 장력 차이로 인해 발생합니다.

실리콘 첨가제는 수성 페인트의 표면 장력을 낮추고 표면 장력 차이를 발생시키지 않으면서 낮은 수준으로 일정하게 유지하여 표면 장력으로 인한 많은 문제를 해결할 수 있습니다. 이러한 첨가제는 표면 장력을 낮추는 것 외에도 수성 페인트의 표면 젖음성을 증가시켜 내스크래치성이 향상됩니다.

Here실리콘에 관한 몇 가지 정보를 드리겠습니다:

1. 실리콘 첨가제를 어떻게 분류합니까?

오일계 시스템과 비교하여 수성 페인트는 분산 매체가 물이기 때문에 높은 표면 장력으로 인해 코팅이 쉽게 수축하고, 시스템에 기포가 쉽게 발생하며, 안료 분산이 어렵고, 기재에 대한 부착 및 습윤이 어려운 등의 단점이 있습니다. 따라서 다양한 첨가제가 수성 시스템에 적용됩니다. 실리콘 첨가제는 분자 구조에 의해 낮은 표면 장력과 높은 표면 활성을 가지므로 용제계 페인트뿐만 아니라 수성 페인트에서도 널리 사용됩니다. 화학 구조는 실록산과 실리콘 오일의 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있으며, 다음과 같습니다.

(1) 실록산은 일반적으로 저분자량 화합물이며, 수성 페인트 또는 용제계 페인트에서 접착 촉진제, 가교제, 분산제, 습윤제 등으로 사용됩니다.

(2) Silicone oil by controlling the size of the molecular weight, for the control of the branched chain structure, the group can be synthesized with different properties of the additives to adapt to the needs of different systems, have good performance in waterborne paint or solvent-based paints.

2. 실리콘 첨가제는 어떻게 작용합니까?

수성 페인트 시스템에 사용되는 대부분의 첨가제는 표면 계면활성제이므로, 일반적으로 표면 장력(코팅-공기 계면) 및 계면 장력(안료-충전제-시스템 계면, 코팅-기재 계면 등)을 낮춤으로써 코팅과 코팅 및 기재 간의 문제를 해결하고 코팅의 성능을 향상시키는 데 사용됩니다. 다음에서는 다양한 유형의 첨가제의 역할 원리를 주로 소개합니다.

2.1 접착 촉진제로서

세라믹, 유리, 플라스틱, 금속 및 기타 기재의 경우, 화학 결합의 역할은 코팅과 기재 간의 접착을 촉진하는 데 매우 효과적일 수 있습니다. 유기실란은 가수분해를 통해 실리콘 하이드록실을 형성하며, 이는 기재 표면의 하이드록실과 결합하여 견고한 흡착층을 형성할 수 있습니다. 동시에 반응성 그룹의 R은 수지의 그룹과 가교 반응을 형성하여 수지와 기재 사이의 다리 역할을 합니다.

2.2 실리콘 기재 습윤제로서

수성 페인트 적용 과정에서 금속, 목재, 플라스틱 기재 및 기타 표면은 습윤이 더 어려운 경향이 있어 수축 현상이 발생하며, 실리콘 습윤제는 이러한 기재에 대해 우수한 습윤 효과를 나타냅니다.

기재의 신속한 습윤은 동적 과정이며, 습윤제는 시스템 표면으로 빠르게 이동하여 시스템의 표면 장력을 낮춤으로써 신속한 습윤 효과를 달성합니다.

계면활성제의 이동 과정은 동적 표면 장력으로 특성화될 수 있으며, 동적 표면 장력이 낮을수록 계면활성제가 물에서 계면으로 더 빠르게 이동합니다. 이동 과정은 주로 분자 사슬 구조, 분자량 크기, 시스템의 점도 및 이온 강도에 영향을 받습니다.

수성 시스템은 일반적으로 더 많은 실리콘 습윤제를 사용합니다. P폴리에테르 변성 실리콘 오일은 상대 분자량이 작으며, n = 0 ~ 3, x = 1 ~ 10입니다. 동시에 많은 CH3 사슬이 외부로 확장되어 표면 장력을 크게 낮춥니다. 연구에 따르면 친수성기가 사슬 분절의 중간 위치에 있을 때 가장 효과적입니다.

실리콘의 특수한 특성으로 인해 수성 코팅에 적용하면 많은 이점이 있습니다. 페인트 필름의 표면 장력을 효과적으로 낮추고 표면 평활성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 실리콘의 고도로 안정적인 구조는 페인트 필름의 내후성을 개선하고 황변 현상을 줄입니다.

3. 실리콘 첨가제의 장점은 무엇입니까?

3.1 내후성 및 내마모성

수성 페인트에 실리콘 첨가제를 적용하면 내후성이 크게 향상됩니다. 이는 수성 페인트가 산화, 자외선 및 습기에 더 잘 견디며 코팅의 수명을 연장한다는 것을 의미합니다. 또한 실리콘 첨가제는 코팅의 내마모성을 개선하여 사용 중 마모와 손상에 덜 취약하게 만듭니다.

3.2 광택 및 투명성 

실리콘 첨가제는 수성 페인트의 광택과 투명도를 높여 더 매력적인 외관을 제공합니다. 이는 인쇄 및 포장과 같이 높은 광택이나 투명한 페인트 표면이 필요한 응용 분야에 특히 중요합니다.

3.3 코팅의 표면 장력 감소

실리콘 첨가제는 수성 코팅의 표면 장력을 낮추어 흐름성과 레벨링성을 향상시킵니다. 이는 코팅의 표면 평활성을 개선하고 코팅 적용 중 기포나 불균일의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

3.4 접착성 및 내오염성 개선

실리콘 첨가제는 수성 페인트의 내점착성을 개선하여 점착성을 줄이고 코팅 표면을 더 쉽게 청소하고 유지할 수 있게 합니다. 또한 내오염성을 향상시켜 코팅이 먼지와 오염 물질의 부착에 덜 취약하게 만듭니다.

XJY-8010/8250 플레이크 메틸 페닐 실리콘 수지/플레이크 실리콘 수지n are silicone resins with hydroxyl functional groups, which can be used in solvent-borne high-temperature coating additives and other solvent-based paints to enhance the waterborne paint’ resistance to high temperatures, weathering, waterproofing, and hardness, is also environmentally friendly paint.

XJY-83350 폴리에스터 개질 플레이크 실리콘 수지 는 폴리에스터 변성 메틸 페닐 실리콘 수지 중간체로, 다양한 수성 페인트에 사용되어 성능을 향상시킬 수 있습니다.

4. 실리콘 첨가제 사용 시 주의사항은 무엇입니까?

4.1 호환성 테스트

수성 페인트 배합에 실리콘 첨가제를 도입하기 전에 호환성 테스트를 수행하는 것이 중요합니다. 다양한 유형의 실리콘 첨가제는 다른 코팅 성분과 호환되지 않을 수 있으므로, 코팅 배합의 다른 성분과 호환되는지 확인해야 합니다.

4.2 사용 제어

실리콘 첨가제의 올바른 양을 사용해야 합니다. 실리콘 첨가제의 과도한 사용은 수성 페인트의 광택이 고르지 않거나 끈적임을 유발할 수 있으며, 부족한 양은 장점을 활용하지 못할 수 있습니다.

4.4 시공 조건

수성 페인트 도포 중 온도, 습도 및 기압과 같은 조건은 실리콘 첨가제의 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 최상의 결과를 얻기 위해 항상 시공 조건이 적절한지 확인하십시오.

4.5 안전 조치

실리콘 첨가제를 취급할 때는 적절한 개인 보호 장비 착용, 충분한 환기 확보, 안전 데이터 시트의 권장 사항 준수 등 작업자를 보호하기 위한 적절한 안전 조치를 취해야 합니다.

최적의 결과를 보장하기 위해 실리콘 첨가제의 사용량을 합리적으로 조절해야 하며, 코팅 호환성, 시공 조건 및 안전 조치에 주의를 기울여야 합니다. 적절한 적용과 주의 깊은 취급을 통해 실리콘 첨가제는 다양한 용도(예: 수성 자동차 페인트)에서 용제계 페인트에 우수한 성능과 외관을 제공할 수 있습니다.

5. 실리콘 첨가제 만드는 방법?

물을 용매 또는 분산 매체로 사용하는 모든 코팅을 수성 코팅이라고 할 수 있습니다. 수성 코팅은 현재 코팅 시장에서 비교적 새로운 유형의 코팅입니다. 수성 코팅에 실리콘 첨가제를 사용하면 내후성, 광택 및 투명성 향상, 표면 장력 감소, 접착력 및 내오염성 향상 등 다양한 이점을 제공합니다. 제품의 경쟁력을 높이려면 어떻게 해야 할까요?

XJY 실리콘 는 선도적인 실리콘 MQ 수지 그리고 VMQ 실리콘 중국 내 제조업체로서 실리콘 산업 분야에서 30년 이상의 연구 개발 및 제조 경험과 15건 이상의 관련 특허 및 기술 지원을 보유하고 있습니다. 당사는 실리콘 원료 제품 은 다음의 수요를 충족시킬 수 있습니다: 실리콘 수성 페인트 다양한 맞춤형 솔루션 제공을 지원합니다.

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