실리콘 탈형제란 무엇인가?

이형제는 성형 산업의 중요한 부분입니다. 성형 산업 초기에는 부품 접착이 일반적이었으며, 기술 발전과 금형 설계 및 금형 제작 재료의 개선에도 불구하고, 이형제는 사이클 시간 단축과 사출 성형의 생산성 향상에 여전히 중요한 역할을 합니다. 이형제에는 바셀린과 같은 여러 종류가 있습니다. 그렇다면 실리콘 이형제는 무엇일까요?

기존 이형제 사용 후 제품 표면에 일정량의 이형제가 잔류할 수 있어 제품의 품질과 성능, 특히 자동차 외장, 휴대폰 케이스, 도장된 벽과 같이 표면 요구 사항이 매우 높은 일부 제품의 외관에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 기존 이형제는 종종 화학적으로 강한 화학 물질로, 환경과 인체 건강에 어느 정도 오염을 유발할 수 있습니다. 적절히 처리되지 않으면 생물 환경에 영향을 미칠 수 있습니다.

실리콘 이형제는 실록산으로 제조된 실리콘 화합물, 실리콘 오일 및 실리콘 수지로, 우수한 분리 이형제이며 금형 오염이 적습니다. 내고온성 및 내저온성, 낮은 표면 장력, 균일한 분리막 형성 용이성, 긴 수명, 무독성, 양호한 광택, 환경 친화성 등의 특징이 있습니다. 실리콘 이형제는 현재 고무 및 플라스틱 이형제 시장에서 중간급 주류 제품으로, 폴리우레탄, 고무, 폴리에틸렌, PVC 수지 가공 및 고온 주조, 타이어 성형, 자동차 시트 쿠션 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

Here’실리콘에 관한 몇 가지 정보를 드리겠습니다:

• 이형제의 역할은 무엇인가요?
• 실리콘 이형제는 어떻게 분류하나요?
• 실리콘 이형제의 특징은 무엇인가요?
• 실리콘 이형제는 어떻게 처리하나요?
• 실리콘 이형제는 어떻게 선택하나요?
• 실리콘 이형제는 어떻게 제조하나요?

1. 이형제의 역할은 무엇인가요?

이형제는 계면 막층의 일종으로, 두 개의 쉽게 접착되는 물체를 분리하는 역할을 하며, 일반적으로 금형 제작 과정에서 고무, 다이캐스팅 및 플라스틱 제품에 사용됩니다. 고무 제품의 성형 공정에서 금형 표면의 불균일, 고무와 플라스틱 재료 간의 차압, 금형과의 물리적 흡착 등의 이유로 고무 및 플라스틱 제품과 금형 사이에 접착이 발생하며 박리가 어려울 수 있습니다. 따라서 이형제의 출현은 이러한 문제를 최적의 효과로 해결하였으며, 이형제의 기초는 유기물, 무기물 및 고분자 등으로 구성됩니다.

2. 실리콘 이형제는 어떻게 분류하나요?

실리콘 이형제에는 여러 종류가 있습니다.

2.1 조성, 용도, 형태에 따라

실리콘 탈형제는 오르가노실란 및 그 용액, 실리콘 수지 및 그 용액, 실리콘 고무 및 그 용액, 실리콘 오일 및 그 용액, 그리고 실리콘 에어로졸로 구분할 수 있습니다.

(1) 오르가노실란

실록산 탈형제의 기초 물질은 알콕시실란 또는 클로로실란입니다. 일반적으로 사용되는 실란 탈형제에는 메틸에톡시실란 탈형제, 메틸클로로실란 탈형제, 페닐클로로실란 탈형제 등이 있으며, 이들은 고체와 액체 두 종류로 나뉩니다. 액체형은 상기 탈형제 기초 물질과 유기 용매의 혼합물을 의미합니다.

(2) 실리콘 수지

실리콘 수지와 그 용액의 기초 물질은 실리콘 고분자 화합물입니다, 예를 들어 메틸 실리콘 수지 또는 메틸 페닐 실리콘 수지 등. 이 용액 상태의 용매는 일반적으로 금형 표면에 도포한 후 가열하여 알코올이나 가솔린을 제거하는 방식으로 사용되며, 용액 상태가 사용 범위가 더 넓어 고무 플라스틱과 금형 사이의 분리를 달성합니다.

(3) 실리콘 고무

액체 실리콘 고무 자체가 탈형제 역할을 하지만, 일반적으로는 유기 용매에 용해된 실리콘 고무 용액을 가교제와 촉매 등과 함께 사용합니다. 사용 방법은 동일하게 금형 표면에 코팅하여 플라스틱 재료와 금형의 분리를 달성하는 것입니다.

(4) 실리콘 오일과 그 용액, 연고, 실리콘 에어로졸

실리콘 오일 탈형제의 기초 물질은 실리콘 고분자 화합물로, 주로 메틸 실리콘 오일과 메틸 페닐 실리콘 오일을 포함합니다. 이 탈형제의 주요 성분은 실리콘 오일이거나 가솔린 등의 용매에 용해되어 용액을 형성합니다. 한편, 연고 형태는 실리콘 오일에 운모, 규조토 등의 성분을 첨가하여 반고체 상태의 탈형제를 형성한 것입니다. 실리콘 에어로졸 또한 실리콘 오일을 주 기초 물질로 하며, 프레온 부탄 등의 물질이 함유되어 있습니다. 그 작용 과정은 다른 탈형제와 동일합니다.

2.2 수명에 따라

생활 분류에 따르면 실리콘 이형제는 임시 이형제와 반영구 이형제로 나눌 수 있습니다. 임시 이형제는 사용 과정에서 기재료의 새로운 소비가 아닌 이형제를 가리키며, 주로 불활성 실리콘 오일형 이형제를 말합니다. 반영구 이형제는 사용 과정에서 기재료가 기본적으로 소비되지 않는 이형제를 가리키며, 주로 실리콘 수지형 이형제를 말합니다.

3. 실리콘 이형제의 특징은 무엇인가요?

비실리콘형 이형제와 비교했을 때 특수 배합된 실리콘 이형제의 특징은 매우 다릅니다.

다른 유형의 실리콘 이형제 특성은 각각 다르며, 실리콘 오일형과 에어로졸형 이형제는 단순한 스프레이만으로도 몰드 분리 목적을 달성할 수 있습니다; 연고형 이형제는 몰드 표면이 매끄럽지 않은 경우에 더 적합합니다; 수중유화액 실리콘 이형제는 가솔린 등 유기 용제가 없어 공기 오염을 일으키지 않습니다.

(1) 실리콘 이형제 형태의 다양성, 용제형이며 기재료에 가솔린 등 용제에 용해될 수 있습니다;

(2) 실리콘 이형제는 내열성이 있어 고온으로 인한 이형제 분해 또는 탄화 현상이 발생하지 않습니다;

(3) 이형제의 박리력 관점에서, 실리콘 재질 이형제는 상대적으로 적은 박리력을 가지며 생산이 용이합니다;

(4) 실리콘 재료의 특성과 내고온성으로 인해 사용 시 유독 물질이 발생하지 않습니다;

(5) 실리콘 이형제는 수명이 길고 적용 범위가 넓어 기업 생산성 향상과 경제적 이익 창출에 도움이 됩니다.

4. 실리콘 이형제는 어떻게 처리하나요?

인터넷에서 학습할 수 있는 실리콘 이형제 가공 동영상이 있습니다. 실리콘 이형제 가공 과정에서 재료 자체와 가공 조건의 특성 차이, 이형제 공정 특성, 다른 특징의 사용으로 인해 가공 조건도 매우 달라, 따라서 생산 공정에서 실리콘 이형제 제조 시 각기 다른 특성에 따라 여러 요소의 영향을 고려한 별도의 생산 공정을 배합합니다.

따라서 서로 다른 공정 특성과 다른 이형제에 따라 상이한 생산 프로그램을 사용하며, 이형제의 박리력은 작아야 하므로 일반적으로 점도가 매우 낮은 실리콘 오일을 기재료로 선택하는데, 그 장점은 박리가 용이하다는 점에 있습니다; 이형제의 성형 온도에 대해서는 내고온성 재료(예: 실리콘 수지)를 사용해야 하며; 더 큰 열압축 성형 몰드의 경우 실리콘 오일 또는 실리콘 고무 수중유화액 이형제를 사용해야 합니다. 완제품을 몰드에서 박리하는 방식에 따라서도 별도로 배합된 다른 이형제를 사용해야 합니다.

4.1 특히 주의해야 할 사항은 다음과 같습니다:

(1) 재질 및 특성:

재료의 극성, 용융 점도, 금형에 대한 접착 능력 등을 포함합니다.

(2) 공정 조건:

생산 온도, 시간, 트랙 에지의 금형으로부터의 이동 등을 포함합니다.;

(3) 기술 요구 사항:

가공 횟수, 크기, 가공 정밀도 요구 사항 등을 포함합니다.

(4) 가공 금형 조건:

금형의 재질, 형상 및 크기, 금형 표면 특성, 적용 요구 사항, 세부 요구 사항 등을 포함합니다.;

(5) 사용 성능:

탈형제 도포 및 제거 조건, 탈형제 사용 온도와 작업 수명, 박리력 등을 포함합니다.

5. 응용 분야에 맞는 실리콘 이형제는 어떻게 선택하나요?

실리콘 탈형제는 다수의 형태가 있으며 적용 가능한 재질 및 가공 기술도 다릅니다. 예를 들어 유기 화합물 실란은 내식성 유리 및 세라믹 재료에 일반적으로 사용되며, 에어로졸 실리콘 탈형제는 소형 제품 가공에 사용될 수 있습니다. 수성 에멀전 실리콘 탈형제는 대형 열간 금형 가공에 사용될 수 있습니다; 비이동성 실리콘 탈형제는 접착 코팅이 강조된 고무 및 플라스틱 제품의 탈형에 사용될 수 있습니다.

XJY-RA-09/03 MQ 실리콘 수지는 우수한 필름 형성 능력과 장기간의 탈형 효과를 가진 백색 분말 형태의 고분자량 실리콘 수지입니다.

적용 분야:

(1) 플라스틱 부품 제조 시 에폭시 수지, 멜라민, 메타크릴산 비네거, 페놀 수지, 폴리비닐 아세테이트 및 폴리우레탄 비네거에 내구성 있는 탈형 필름을 제공할 수 있습니다.;

(2) 실리콘 유리 적층판 및 실리콘 성형 플라스틱 튜브와 부품의 탈형에 사용될 수 있습니다.;

(3) 목재 성형 작업, 금속 주조 및 고무 개스킷에 탈형 기능을 제공하는 데 사용될 수 있습니다.;

(4) 폴리우레탄 비네거 탈형에 효과적입니다: 특히 폴리비닐 아세테이트, 폴리우레탄 아세테이트 신발 밑창 등.

(5) 마이크로셀룰러 자동차 부품 및 가구(전체 가죽) 성형에 사용될 수 있으며, 범퍼, 크래시 패드, 대시보드 등의 자동차 부품에서 효율적으로 작동합니다.

XJY-RATN-03/XJY-RAN-03 실리콘 수지/폴리디메틸실록산은 플라스틱에 특수 배합된 탈형제로 사용될 수 있는 무색 또는 연한 노란색 투명 액체입니다.

(1) 플라스틱, 접착제 및 탄성 중합체 제조 공정에서 탈형제로 사용되어 내구성 있는 탈형 필름을 제공할 수 있습니다.

(2) 또한, 폴리우레탄 탈형제로 사용 가능하며, 미세기포 자동차 부품 및 가구 탈형, 그리고 자동차 부품 범퍼, 크래시 패드, 대시보드 탈형에 활용됩니다.

6. 더 나은 실리콘 이형제는 어떻게 제조하나요?

고무제품 성형 공정에서 탈형제의 사용은 매우 광범위하며, 다른 탈형제와 비교했을 때 이 탈형제는 특수 제조된 생산 공정, 생산 과정 및 성능에서 큰 이점을 지니고 있습니다. 사용하기 쉬우며, 내고온성; 성형 부품의 퇴색을 유발하지 않음; 용제로 희석 가능; 낮은 표면 장력 등의 특성을 보유합니다. 어떻게 하면 제품 경쟁력을 높이고 적합성을 판단할 수 있을까요?

XJY 실리콘 는 선도적인 실리콘 MQ 수지 그리고 VMQ 실리콘 중국 내 제조업체로서, 실리콘 산업 분야에서 30년 이상의 연구개발 및 제조 경험과 15건 이상의 관련 특허 및 기술 지원을 보유하고 있습니다. 당사의 실리콘 MQ 수지는 실리콘 탈형제의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 그리고 다양한 맞춤형 솔루션 제공을 지원합니다.