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Portuguese 실리콘 방출제는 실리콘 폴리머를 기반으로 한 표면 처리 재료로, 비휘발성, 불수용성 등의 특성을 가지고 있어 균일한 실리콘 필름의 얇은 층을 형성하여 신속한 실리콘 몰드 방출 효과를 실현합니다. 실리콘 몰드 방출제는 사용이 안전하며 생산 환경 및 제품 품질에 오염을 일으키지 않으므로 다양한 분야에서 사용됩니다. 실리콘 몰드 방출제의 응용 분야는 무엇인가요?
본문에서는 실리콘 몰드 방출제의 응용 분야를 차례로 소개하고, 이러한 응용 분야에서 실리콘 몰드 방출제가 어떻게 역할을 수행하는지 설명하겠습니다.
1. 실리콘 몰드 방출제란 무엇인가요?
실리콘 오일 방출제는 유기 용제를 포함하지 않아 환경 오염, 독성, 화재 위험 등이 없기 때문에 실리콘 오일 방출제의 주류 선택이 되었습니다. 이러한 방출제는 일반적으로 실리콘 오일과 계면활성제를 물에 분산시키거나, 실록산 올리고머와 변성 실리콘 오일을 계면활성제 존재 하에서 유화 중합하여 제조됩니다. 그 활성 성분 함량은 일반적으로 25%에서 65% 사이이며, pH 값은 5-8.5로 유지되며, O/W 형 유제에 속합니다.
1.1 실리콘 몰드 방출제 조성물의 구성은 무엇인가요?
(1) 주요 구성 요소: 실리콘 화합물은 주형 탈제의 핵심 구성 요소로, 우수한 고온 내성, 화학적 안정성, 낮은 표면 장력 등의 특성을 가집니다. 일반적인 실리콘 화합물에는 실리콘 오일, 실리콘 수지 등이 있습니다. 이러한 구성 요소는 금형 표면에 균일한 윤활막을 형성하여 금형과 제품 사이의 마찰 계수를 효과적으로 줄입니다.
(2) 보조 첨가제: 실리콘 주형 탈제의 포괄적인 성능을 향상시키기 위해, 일반적으로 점증제, 방부제, 정전기 방지제 등과 같은 보조 첨가제를 추가합니다. 이러한 첨가제는 탈제의 점도를 조정하여 서비스 수명을 연장하고 정전기 방지 효과를 강화합니다.
1.2 실리콘 몰드 방출제 제조의 핵심 사항은 무엇인가요?
(1) 원료 준비: 규정에 따라 다양한 원료의 비율을 정확히 계량하여 원료의 품질과 순도가 요구 사항에 부합하도록 합니다.
(2) 혼합 및 교반: 유기 실리콘 화합물과 보조 첨가제를 충분히 혼합하고, 교반을 통해 구성 요소를 균일하게 분산시킵니다. 혼합 과정에서 혼합 속도와 온도를 조절하여 기포나 국부적인 과열을 방지하는 데 주의해야 합니다.
(3) 여과 및 포장: 혼합된 주형 탈제를 필터링하여 이물질과 입자를 제거한 후, 깨끗한 용기에 분할하여 밀봉하고 예비 부품을 위해 저장합니다.
1.3 실리콘 탈형제의 제조 방법?
실리콘 탈형제를 제조하는 과정에서는 다음 사항도 주의해야 합니다:
(1) 우선, 작동 환경이 청결하고 건조하도록 보장하여 먼지와 수분이 탈형제의 성능에 미치는 영향을 방지해야 합니다;
(2) 둘째, 화학 사고를 방지하기 위해 안전 규정을 엄격히 준수해야 합니다;
(3) 둘째, 조제 장비는 정상 작동 및 방출제의 품질 안정성을 보장하기 위해 정기적으로 청소 및 유지 관리해야 합니다.
2. 플라스틱 성형 공정에서의 응용
플라스틱 성형은 실리콘 금형 방출제 객체의 가장 중요한 응용 분야입니다. 폴리우레탄, 폴리스티렌, 폴리비닐 클로라이드, 멜라민, 아크릴 레지indered, 에폭시 레지indered, 폴리에스터 금형 재료 및 이전 성형, 사출 성형, 주조 성형, 적층 성형 및 기타 금형 제조 공정에 널리 사용됩니다.
2.1 실리콘 몰드 방출제를 어떻게 선택하나요?
(1) 금형 제조 과정에서, 그 중 폴리우레탄 폼의 성형 방출이 대부분을 차지하며, 보통 0.5%-2.0% 농도의 용액형 또는 에멀젼형 방출제를 사용하여 깨끗한 금형에 분사하고 성형 처리 온도에서 30분 동안 건조한 후 즉시 성형을 시작합니다. 내구성 있는 방출이 필요한 경우 경화형 방출제를 사용해야 합니다.
(2) 금형의 새로운 사용을 위해, 초기 적절한 농도의 고 방출제를 닦아 사용하고, 일정 기간 적응한 후 방출제 농도를 낮춥니다. 식품 포장 용기의 경우, 주로 중 점도 실리콘 오일과 식품 등급 에멀서이터로 조제한 방출제를 사용합니다. 에폭시 레지indered 및 폴리우레탄과 같은 더 어려운 재료의 경우, 방출제로 실리콘 레지indered 실리콘 오일 또는 불화 탄소 실리콘 오일을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
2.2. 금형 방출제 중 실리콘이 플라스틱 필름에 코팅되는 것은 어떤 장점이 있나요?
(1) 접착 방지 및 도막 보호
플라스틱 필름 및 시트의 생산 공정에서 실리콘 탈형제의 사용은 필름(또는 시트)의 밀집한 접착을 방지하여 권취가 평평하고, 박리가 용이하며, 변형이나 파열이 없도록 합니다. 또한, 필름의 평활도를 높여 롤이나 운송 롤의 미끄러짐과 마찰을 줄여 표면 백화 현상을 방지하고, 이는 필름의 상품 가치를 떨어뜨리는 것을 방지합니다.
(2) 탈형과 미끄러짐의 균형
MQ 실리콘 레진 에멀전에 적정량의 디메틸 실리콘 오일 에멀전을 첨가하여 제조된 이형제는 정지 마찰 계수를 조절할 수 있습니다.μ필름 사이의 S) 0.13과 0.20 사이에서, 방출과 미끄러짐 간의 균형을 실현하며, 필름의 투명성을 손상시키지 않습니다.
(3) 방오(抗霧) 성능
식품 포장 용기로 사용할 때 수증기로 인한 용기 벽의 흐림을 방지하기 위해, 고 HLB 값을 가진 설탕 지방산 에스터를 방오제(抗霧劑)로 적절량의 방출제에 첨가합니다.
2.3 실리콘 몰드 방출제를 내부 방출제로 어떻게 적용하나요?
위의 도입부는 외부 금형 방출제로 사용됩니다. 최근 들어 금형 제작에서 내부 금형 방출제의 사용이 급속히 발전하고 있으며, 이 방법은 열가소성 수지에 실리콘 오일을 직접 첨가하거나 농도가 높은 실리콘 오일을 함유한 열가소성 수지 그라뉼을 사전 제조한 다음, 마스터배치로 혼합하여 사용하는 것입니다.
(1) 예를 들어, 폴리스티렌, 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 폴리올레핀, 나일론, 파라포르말린, 폴리에틸렌에 소량의 실리콘 오일이나 실리콘 오일 펠릿을 첨가하면 사출 성형 시 유동성과 수지 출력이 향상됩니다. 금형 제작에서 나사 반응 시간을 단축하고 수지 유동을 개선하며, 동시에 사출 성형에서 제품 표면의 마찰 계수를 줄이고 제품의 내마모성, 윤활성, 광택, 수분 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
(2) 디메티콘을 사용할 경우, 점도가 더 높은 것을 사용하는 것이 좋습니다. to determine suitability, such as 12500cs; when adding Methyl Phenyl silicone oil, it can adjust the refractive index and obtain transparent products; when adding Polyether silicone oil, it can give anti-static properties, so that the thin products have anti-adhesion; when adding long-chain Alkyl silicone oil, the products obtained have the post-processing properties such as printable, coated and embossed, etc., and the introduction of multifunctional groups in thermoplastic resins. The introduction of multi-functional MQ silicone resin, silicone oil containing hydroxyl group, and magnesium stearate in the thermoplastic resin can also improve the flame retardancy of the products.
(3) 추가적으로, 폴리우레탄 반응 사출 성형에서 내부 금형 방출제로 카르복시알킬 실리콘 오일을 첨가하면 외부 금형 방출제의 사용이 면제될 수 있으며, 전자를 사용하여 제품을 생산할 경우 수성 잉크가 좋은 접착력을 가지며 즉시 성형을 시작할 수 있습니다.
3. 고무 성형 공정에서의 응용
고무 성형 공정에서 유액형 방출제는 가장 널리 사용되는 종류 중 하나이며, 타이어 생산의 건조 시간 요구 사항은 빠르고 생산 주기는 짧습니다. 이전에는 용액형 제품을 사용했습니다. 현재 다양한 고무 제품에서 타이어 방출제는 약 85%를 차지하며, 타이어(외부 타이어) 생산은 공기 주머니 성형 방법이 널리 사용됩니다. 후자는 주로 탄성 고무 주머니(열풍 수신기 포함)와 강철 금형으로 구성됩니다. 이 방법은 고무 탄성 주머니(캡슐)를 통해 타이어 내부 벽으로 압력을 전달하며, 주머니 압력은 항상 압착 부품 표면에 수직이며, 후자의 표면 마감과는 관련이 없습니다. 타이어 외벽이 강철 금형에 가깝기 때문에 타이어는 가열 및 가압 하에서 가황 완료 후 형성되며, 타이어는 압력을 제거하여 금형에서 제거됩니다. 즉시 성형을 시작합니다.
공기 주머니 성형 방법 공정에서 두 곳에서 방출제를 사용할 수 있습니다. 첫째는 타이어 외벽과 강철 금형 사이로, 일반적으로 강철 긴형 표면에 방출제를 분사합니다. 둘째는 캡슐(주머니)과 타이어 내부 벽 사이로, 일반적으로 캡슐에 방uish 제를 분사하거나 타이어 벽에 도포하며, 후자는 방출제 요구 사항이 더 까다롭습니다.
3.1 실리콘 몰드 방출제를 어떻게 사용하나요?
일반적으로 고점도 디메틸 실리콘 오일로 구성된 유액형 방출제는 강철 금형과 캡슐 모두에 대한 방출제로 사용할 수 있습니다. 그러나 타이어 가황 시 가황제 분해와 함께 잔여물이 표면에 축적되어 방출 효과가 좋지 않습니다. 이를 위해 실리콘 오일 방출제는 일정 비율의 마이카 분말, 활석 분말, 탄산칼슘 및 기타 무기 분말이 필요하며, 이는 방출 효과와 사출 이동성을 효과적으로 개선하여 주머니가 타이어 내부에서 쉽게 벗겨져 제거되도록 하여 주머니의 사용 수명을 효과적으로 연장합니다. 그러나 마이카와 같은 무기 분말의 첨가는 또한 타이어 트레드의 표백이라는 단점을 가져올 수 있습니다.
In addition to emulsion-type release agents, especially room-temperature vulcanization silicone rubber-type products, solution-type have also been widely used. Various silicone rubber products treated with silicone mold-releasing agents can also effectively improve the surface gloss and abrasion resistance.
XJY-701 폴리메틸하이드로실록산 고분자량의 유기 합성물로 일반적인 화학 구조를 가진 고 수소 실리콘 오일이며, 금형 분리제의 원료 중 하나로 사용될 수 있습니다. 이는 고객에 대한 적합성을 판별할 수 있습니다.
XJY-702 메틸하이드로실록산/디메틸실록산 공중합체 is non-toxic and tasteless, with active genes, under the action of catalysts can react with double bonds, hydroxyl and other groups, is the basic raw material of Polyether-modified silicone oil, can be used as one of the raw materials for mold release agents and start molding immediately.
4. 식기 조리 용기 공정에서
The use of silicone resin’s physiological inertia and excellent demolding properties will be coated in the food baking tray or mold, heating curing to form a dry film of heat-resistant and has a certain strength of the anti-adhesive coating, so that the bread, snacks, and candies, and chocolate is very easy to demold, not only save the use of vegetable oil, eliminating the fumes, improve the working environment and labor intensity, and the appearance of the product has a glossy. The release coating can be continuously used dozens times to hundreds of times and can do with multiple-part releases, and the baking tray and molds are always kept clean, when the coating fails, the apparatus can be placed into the hot lye boiling for 10 ~ 30min, and the residual coating can be all off, and then after washing, alcohol washing, drying and re-coating of mold release agent, it can be used again.
Various non-stick cooking utensils, such as pots and pans, rice cookers, pancake pans, baking ovens, oil-free pancakes, and egg pancake fryers have entered the household. Currently, the use of fluorine resin for anti-stick coating is prime, but the use of silicone resin mold-release anti-stick coating is developing rapidly. Silicone resin mold releasing agent dries quickly and low temperature firing characteristics, it can be heat-resistant up to 250 ℃, 과온 시 독성 물질로 균열되지 않으며, 철, 알루미늄 및 기타 금속에 대한 실리콘 수지의 접착력이 우수합니다. 적절한 접착 촉진제와 함께 사용 시 처리되지 않고 프라이머가 없는 기판에 직접 도포할 수 있으며, 이는 불소 수지보다 훨씬 낮은 소성 온도를 가집니다.
XJY-RA/XJY-RAN MQ 실리콘 수지 4가 기능의 실리콘(Q)과 1가 기능의 메틸 실리콘(M)으로 중합되어 고온, 반영구 및 영구 금형 분리제 분야에서 좋은 적용 효능을 가집니다. 실리콘 금형 분리제는 특수 제형으로, 고·저온 내성, 저표면장력을 가지며 금속에 부식성이 없습니다. 실리콘 수지(5-15%)를 첨가하면 실리콘 오일 필름의 강도를 크게 향상시킬 수 있으며, 고온 주조 등 분야에서 좋은 적용 효능을 가집니다.
XJY-8010A/B/XJY-83350 플레이크 실리콘 수지 고온 내성 분말 페인트 및 액상 페인트에 사용될 수 있습니다. 실리콘 수지의 주요 특징은 우수한 내열성으로, 200도에서 거의 분해되지 않습니다.℃ 더 높은 온도에서도 다양한 내열 코팅 제조에 사용될 수 있으며, 내열 절연 등급은 H 등급에 도달할 수 있습니다. 실리콘 수지는 또한 우수한 내기상성, 오존 저항성, 내전기성, 소수성 방습성, 염분 스프리내성, 곰팡이 저항성 등 다른 특성을 갖습니다. 예를 들어, 20% 이상의 실리콘 수지 개질 코팅으로 내수성, 내황변성, 내열성, 자외선 내성 등 특성이 크게 향상됩니다.
5. 전자 부품 공정에서의 응용
실리콘 탈형제 코팅의 레벨링이 우수하여 금형에 부식을 일으키지 않습니다. 기판에 단단히 부착되어 있으며, 코팅은 180℃ 이상의 작업 온도에서 여러 번 사용할 수 있습니다. ℃ 실리콘 탈형제를 사용한 제품은 금형에서 쉽게 분리되며 이전 현상이 없고, 접착 방지 격리제로 사용될 수 있습니다.
캡슐화 전, 실리콘 탈형제(접착 방지 격리제)로 코팅된 담금용 수지(에폭시 수지, 페놀 수지 등)의 전자 부품은 수지에 달라붙지 않아, 경화 재료를 제거하기 위해 경화 공정이 필요 없게 됩니다.
6. 실리콘 몰드 방출제의 성능을 어떻게 향상시키나요?
실리콘 탈형제는 얇은 층을 통해 도장성과 접착성을 유지하며, 노동 강도와 생산 비용을 줄이고 제품의 외관을 개선할 수 있습니다. 실리콘 탈형제는 사출 성형, 주조, 캡슐화 방법을 통해 플라스틱, 고무, 폴리머, 금속, 유리, 주조 금형 식품 적용 및 기타 특정 응용 분야의 제조에 사용되었습니다. 제품 경쟁력을 어떻게 향상시키고 적합성을 결정할까요?
XJY 실리콘 는 선도적인 실리콘 MQ 수지 그리고 VMQ 실리콘 제조업체(중국), 실리콘 산업에서 30년 이상의 연구 개발(R&D) 및 제조 경험과 15개 이상의 관련 특허 및 기술 지원을 보유한 곳입니다. 저희 실리콘 원료 제품 은 다음의 수요를 충족시킬 수 있습니다: 탈형제 분야 자격을 갖춘 산업 사용자에게 다양한 맞춤형 솔루션을 제공하는 것을 지원합니다.
