내부착성 실리콘 코팅이란 무엇인가요?

산업화가 확대됨에 따라 실리콘 방청 코팅에 대한 시장 수요는 지속적으로 성장하고 있습니다. 식품, 의약, 항공 등 분야에서의 적용은 향후 몇 년 동안 더욱 확대될 전망입니다. 왜 실리콘 방청 코팅을 선택해야 하나요?

실리콘 방청 코팅은 일반적으로 사용되는 방청 코팅으로, 그 부착 방지 원리는 주로 실리콘 재료의 특별한 성질에 기인합니다. 실리콘 무착착 코팅은 일반적으로 실리콘 수지, 용매, 충전제 및 첨가제로 구성된 코팅입니다.

실리콘 방청 코팅에 대해 소개할 여섯 가지 측면이 있습니다:

• 실리콘 방청 코팅의 원리는 무엇인가요?
• 실리콘 무착착 코팅의 장점은 무엇인가요?
• 실리콘 방청 코팅은 어떻게 사용하나요?
• 실리콘 방청 코팅의 적용 분야는 무엇인가요?
• 실리콘 무착착 코팅의 내열성은 어떻게 되나요?
• 실리콘 방청 코팅 성능은 어떻게 향상시킬 수 있나요?

1. 실리콘 방청 코팅의 원리는 무엇인가요?

실리콘 방청 코팅은 기재 표면에 실리콘 재료 코팅층을 형성시킨 것으로, 다음의 두 가지 주요 원리가 적용됩니다:

(1) 결합 원리

실리콘 분자는 기재 표면에서 화학 결합을 생성하여 표면과 결합 구조를 형성함으로써, 경화 과정에서 밀집된 코팅층을 형성합니다. 이 결합 원리는 우수한 내식성 및 내마모성을 가지며 장기적인 보호 효과를 실현할 수 있습니다.

(2) 벌크 원리

실리콘 분자는 기재 표면에 비화학적 결합 구조를 형성하여 벌크 코팅층을 만듭니다. 이 구조는 우수한 부착 방지 성능과 고온 내성을 가지며 식품, 의약, 항공 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

2. 실리콘 무착착 코팅의 장점은 무엇인가요?

(1) 고온 안정성: 실리콘 논스틱 코팅은 우수한 고온 안정성을 가지며, 고온에서 안정적인 물리적 및 화학적 특성을 유지할 수 있습니다. 이로 인해 코팅은 고온 조건에서도 매끄러운 표면과 논스틱 특성을 유지하여 음식이나 다른 물질이 쉽게 부착되지 않습니다.

(2) 낮은 표면 에너지: 실리콘 논스틱 코팅은 표면 에너지가 낮아 다른 물질이 표면에 쉽게 부착되지 않습니다. 이러한 낮은 표면 에너지는 음식이나 작업물과 코팅 표면의 접촉 면적을 줄여 부착 가능성을 낮춥니다.

(3) 내화학성: 실리콘 논스틱 코팅은 우수한 내화학성을 가지며, 산, 알칼리 및 기타 화학 물질의 침식에 저항할 수 있고 화학 반응이 쉽게 일어나지 않아 표면을 매끄럽고 논스틱 상태로 유지합니다.

(4) 내마모성: 실리콘 논스틱 코팅은 일반적으로 일정 수준의 내마모성을 가지며, 표면 마모를 줄이고 코팅의 매끄러움과 논스틱 특성을 유지할 수 있습니다.

일반적으로 실리콘 코팅의 논스틱 원리는 주로 특수 화학 조성과 물리적 특성에 기반하며, 이러한 특성은 코팅 표면이 더 나은 논스틱 성능을 갖도록 하여 조리 기구, 금형 및 산업 생산 장비 등의 분야에 적합합니다.

XJY-8010A/B/XJY-83350 플레이크 실리콘 수지

내열성 분체 코팅 및 액상 코팅에 사용할 수 있습니다. 실리콘 수지의 주요 특징은 우수한 내열성으로, 200에서 거의 분해되지 않습니다.℃ 또는 그 이상이며, H급까지의 내열 절연 등급을 가진 다양한 내열 코팅을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 실리콘 수지는 방사선 및 양성자 산소 공격에 대한 우수한 내성을 가지고 있습니다. 실리콘 수지는 뛰어난 자외선 차단성과 우수한 접착력을 가지고 있습니다. 또한 실리콘 수지는 내후성, 내오존성, 내아크성, 소수성 내습성, 내염수분무성, 내곰팡이성 등이 뛰어납니다. 기존 지붕, 주방 용품 등에 사용할 수 있습니다.

3. 실리콘 방청 코팅은 어떻게 사용하나요?

(1) 청소: 코팅을 적용하기 전에 코팅할 물체의 표면에서 먼지, 수분 및 오일을 제거하고 건조 상태를 유지하십시오.

(2) 마스킹: 일부 커넥터, 소켓, 스위치, 플러그 보드 및 기타 영역에 코팅 재료가 허용되지 않는 경우.

(3) 이 제품은 브러싱, 분무, 딥 코팅 등의 방법으로 시공할 수 있습니다. 코팅이 흘러내리거나 새지 않도록 제한합니다. 한 번의 코팅 필름 두께는 일반적으로 0.1-0.3mm가 적절합니다.

(4) 첫 번째 코팅막 표면이 건조되면 두 번째 도장을 할 수 있습니다.

(5) 사용한 붓과 스프레이 건은 다음 사용을 위해 제때 세척해야 합니다.

Precautions

접착제를 병에 부은 후에는 병 입구의 접착제를 닦아내고 뚜껑을 꼭 닫아 서늘한 곳에 보관해야 합니다. 다시 사용할 때 밀봉 부분에 약간의 껍질이 생기면 제거하기만 하면 정상 사용에 영향을 미치지 않습니다.

4. 실리콘 방청 코팅의 적용 분야는 무엇인가요?

실리콘 방점착 코팅은 내고온성, 내부식성, 내마모성, 방점착성 등 우수한 특성을 가지고 있습니다. 다음과 같은 분야에 널리 사용될 수 있습니다:

(1) 식품 가공 산업

식품 가공 산업에서 실리콘 방점착 코팅은 오븐, 베이킹 트레이, 그릴 등 장비 표면에 적용되어 들러붙음을 방지하고 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

(2) 제약 산업

제약 산업에서 실리콘 방점착 코팅은 약물 용기 및 장비 표면에 적용되어 약물 부착을 방지하여 제품 품질과 공공 건강을 보호할 수 있습니다.

(3) 항공 산업

항공 산업에서 실리콘 방점착 코팅은 항공기 엔진 블레이드, 방향타 플레이트, 터빈 임펠러 등 고온 고압 부품의 표면에 적용되어 부품의 수명과 성능 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

5. 실리콘 무착착 코팅의 내열성은 어떻게 되나요?

실리콘 불소코팅의 내열 범위는 일반적으로 -60℃ 도에서 260℃, 도 사이입니다만, 특수 재질의 내열 범위는 400℃. 도를 초과할 수 있습니다. 이 범위는 주로 재질의 종류와 제조 공정에 따라 결정되며, 동시에 외부 환경, 사용 조건 및 유지보수 등 다양한 요인의 영향을 받습니다.

(1) 실리콘 불소코팅의 기본 내열 범위

일반적으로 실리콘 불소코팅의 내열성은 -60℃ 도에서 260℃. 도 범위를 가집니다. 이 범위는 극한 온도 조건에서도 안정성을 유지할 수 있게 하여 다양한 산업적 용도에 부합합니다. 그러나 유의할 점은 실리콘 불소코팅의 내열 범위가 종류와 제조 공정에 따라 차이가 있을 수 있다는 것입니다.

(2) 내열 성능에 영향을 미치는 요인

실리콘 불소코팅의 내열성은 뛰어나지만, 여전히 다양한 요인의 영향을 받습니다. 예를 들어 외부 환경의 습도, 산소 농도 등은 코팅의 안정성에 영향을 미칩니다. 또한 사용 조건과 유지보수도 내열성에 중요한 영향을 미치는 요인입니다. 따라서 실제 적용 시 구체적인 조건에 맞는 코팅 재료를 선택하고 이에 상응하는 보호 조치를 취해야 합니다.

6. 실리콘 방청 코팅 성능은 어떻게 향상시킬 수 있나요?

뛰어난 내열성 외에도, 실리콘 코팅은 전기 절연성, 자외선 저항성, 부식 저항성, 내후성, 난연성, 무독성 및 무취, 생리적 비활성 등의 특성을 가지고 있습니다. 이러한 특성들 덕분에 실리콘 코팅은 항공우주, 자동차 제조, 석유화학 등 다양한 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 특히 고온 증기 배관, 연도 등의 장비 방식 분야에서 실리콘 코팅은 대체 불가능한 역할을 수행하고 있습니다. 제품의 경쟁력을 어떻게 향상시킬 수 있을까요?

XJY 실리콘은 중국의 선도적인 실리콘 MQ 수지 및 VMQ 실리콘 제조업체 중 하나로, 실리콘 업계에서 30년 이상의 연구개발 및 제조 경험과 15개 이상의 관련 특허 및 기술 지원을 보유하고 있습니다. 당사의 실리콘 원료 제품은 코팅 분야의 요구를 충족시키고 다양한 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있도록 지원합니다.