실리콘 전자제품의 응용 분야는 무엇인가요?

전자 산업의 급속한 발전에 따라 재료에 대한 요구 사항이 증가하고 있습니다. 실리콘 재료는 고온 저항, 노화 방지, 절연 성능 등 전자 제품의 요구를 충족시키는 고유한 성능优势를 가지고 있습니다. 또한 실리콘 재료는 우수한 가공성과 가소성을 가져 다양한 모양과 사양의 전자 부품으로 쉽게 가공할 수 있습니다. 전자 산업에서 실리콘의 응용 분야는 무엇입니까?

실리콘 전자 산업의 발전은 실리콘 재료의 접합 및 실링, 고온 및 저온 저항, 기상 저항 등 우수한 특성 덕분에 뛰어납니다. 이러한 특성 덕분에 실리콘은 전자 및 전기 분야에서 접합제, 실런트, 포팅 접착제, 겔, 드레싱 코팅, 열 관리 재료, 심지어 부품 캡슐화 재료 및 반도체 코팅과 같은 실리콘 제형으로 널리 사용됩니다.

전자 제품에서 실리콘의 응용 분야는 다음 다섯 가지 측면입니다:

• 실리콘이란 무엇입니까?
• 실리콘의 효과는 무엇입니까?
• 전자 제품에서 실리콘을 사용하는 이유는 무엇입니까?
• 전자 산업에서 실리콘을 적용하는 방법은 무엇입니까?
• 전자 제품의 성능을 개선하는 방법은 무엇입니까?

1. 실리콘이란 무엇인가요?

실리콘은 실란 화합물과 유기 그룹으로 구성된 폴리머 화합물입니다. 폴리머 구조와 유기 화합물을 가지고 있으며, 실온에서 난연성, 고온 내성, 산화 방지 및 우수한 전기 전도성을 가진 것으로 만들 수 있습니다. 전자 등급 실리는 전자 제품 제조에 적합합니다.

2. 실리콘의 효과는 무엇입니까?

전자 등급 실리는 다양한 용도로 사용되는 재료로, 전자 접점 분야에서 중요한 응용 프로그램을 가지고 있습니다. 전자 등급 실리는 전자 제품의 전기 전도성, 고온 내성 및 부식 방지 기능을 향상시킬 수 있습니다. 전자 제품의 지속적인 발전과 함께 실리카 재료는 향후 전자 등급 접점 분야에서 더 널리 사용될 것입니다.

2.1 장점

실리콘은 전기 전도성, 열 안정성 및 화학적 안정성과 같은 특성을 통해 전자 접점 분야에서 중요한 역할을 합니다. 구체적으로, 실리콘의 전자 접점에 대한 영향은 다음과 같습니다.

(1) 전기 전도성 개선

실리콘은 우수한 전기 전도성 특성을 가지고 있어 전자 접점의 전도성을 향상시켜 전자 제품이 더 민감하고 정확하게 작동하도록 합니다.

(2) 열 내성 개선

실리콘은 고온 내성을 가지고 있어 고온용 전자 제품, 예를 들어 고온용 캐퍼시터 및 반도체 칩을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

(3) 부식 방지 강화

실리콘은 항산화성, 내부식성 및 기타 특성을 가지고 있으며 전자 제품의 내부식성 코팅을 제조하여 전자 제품의 수명을 연장하는 데 사용할 수 있습니다.

2.2 실리콘의 응용 분야는 무엇입니까?

실리콘은 전자 접점 분야에서 널리 사용되며 주로 다음과 같은 측면이 있습니다:

(1) 플렉시블 터치 스크린

Silicone 재료는 우수한 유연성과 전도성을 가지고 있어 플렉시블 터치 스크린을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 전통적인 유리 재료와 비교해 실리콘 터치 스크은 쉽게 깨지지 않으며 가볍고 우수한 투광성을 가지고 있어 제품의 사용 편의성과 사용자 경험을 크게 향상시킬 수 있습니다.

(2) 방식 코팅

실리콘 재료는 고온 내성, 내식성 등의 특성이 있어 전자 제품의 표면을 코팅에 사용할 수 있으며 부식 방지 역할을 합니다. 예를 들어, 자동차 전자 분야에서 실리콘 재료는 전자 제어 시스템의 내식성 코팅을 제조하는 데 사용할 수 있으며, 이는 전자 제품의 안정성과 수명을 향상시킬 수 있습니다.

(3) IC 패키징

실리콘 소재는 IC 인클로저 분야에서도 사용될 수 있으며, 높은 강화, 내열성, 저유전 특성, 저온 팽창 계수 등을 갖춘 인클로저 소재의 우수한 성능으로 제조될 수 있습니다.

3. 전자 제품에서 실리콘을 사용하는 이유는 무엇입니까?

열(특히 높은 습도와 다른 불리한 환경 조건이 함께 있을 때)은 종종 부품 고장을 유발합니다. 온도가 크게 변동할 때(자동차 응용에서 흔히 발생하는 경우), 커넥터와 부품은 열팽창과 수축으로 인한 피로를 겪으며 이는 기계적 고장으로 이어질 수 있습니다. 금속 덴드라이트는 회로 기판 트레이스 사이의 좁은 공간에서 자라나 결국 단락 및 부품 고장을 초래할 수 있습니다. 또한, 반도체 장치의 신뢰성과 수명은 연결 시점의 온도에 달려 있음이 발견되었으며, 온도를 10-15도 감소시키는 것이°c는 부품 수명을 두 배로 늘릴 수 있습니다.  

(1) 유전 특성

실리콘 재료는 전자 응용에 사용되며, 그 유용한 특성 중 하나는 넓은 온도 및 주파수 범위에서 안정적인 유전 특성입니다. 실리콘 고분자 분자 간 힘은 시간에 따라 매우 적게 변하며 (심지어 넓은 온도 변동 범위에서도), 그 결과 물리적 및 전기적 특성은 매우 안정적입니다.

(2) 낮은 모듈러스

또한, 저탄성은 전자 조립에서 응력 완화에 중요합니다. 왜냐하면 탄성체는 진동의 영향을 줄이고 감도 높은 부품과 기판을 손상시킬 수 있는 열팽창 차이를 흡수하는 데 도움을 줄 수 있기 때문입니다. 자동차 전자 기기의 일반적인 작동 온도 범위에서, 현재 실리콘 포뮬레이션은 온도-유리 전이(Tg)를 나타내지 않으므로, 주기 동안 탄성은 꽤 일정하게 유지됩니다. 이 행동은 전자 기기에서 사용되는 탄성 에폭시 수지와 크게 다릅니다. 자동차 응용 분야에서 종종 마주치는 극단적인 고온과 저온 사이에서 탄성 에폭시의 탄성은 세 배 이상 증가합니다.

(3) 화학적 관성

경화된 실리콘은 화학적으로 불활성이며 매우 안정적입니다. 많은 제품은 250°C 범위 내의 온도 변동 조건에서도 물리적 특성을 유지합니다.°c 범위 (-50°c에서 +200°다. 이로 인해 실리콘은 자동차 전자 장비가 작동해야 하는 가혹한 환경을 포함하여 가혹한 환경을 견딜 수 있는 화학 물질 중 하나가 됩니다.

4. 전자 산업에서 실리콘을 적용하는 방법은 무엇입니까?

전자 산업에서 실리콘은 다양한 고분자 물질의 일반적인 용어로 자주 사용되며, 대부분의 상업용 실리코네 제형은 PDMS(폴리디메틸실록신) 분자식을 기반으로 합니다. 전자 부품 제조업체는 접착제, 실링제, 포팅 컴파운드, 젤, 형.fitting 코팅, 열 관리 소재, 그리고 부품 캡슐화제 및 반도체 코팅과 같은 형태로 실리코네 제형을 제공합니다. 또한, 실리콘은 실리콘의 기본 재료입니다. 순수 실리콘은 반도체 금속이며 대부분의 활성 반도체 부품의 주요 재료입니다.

4.1 바인더/실런트

이들은 주로 전자 모듈의 부품 결합이나 집진, 수분 및 기타 오염 물질을 차단하기 위해 하우징을 밀폐하는 데 사용됩니다. 실리콘 실런트 접착제의 주요 장점은 고유한 탄성과 스트레스 완화를 통해 신뢰성을 향상시킬 잠재력입니다. 급격한 열 순환으로 인해 부품과 회로 기판이 팽창 및 수축할 때, 탄성 실리콘 바인더는 열팽창을 흡수하여 경성 바인더로 인해 부품으로 전달될 스트레스를 방지하는 데 도움을 줍니다. 고유한 열 안정성 덕분에 극한 온度와 반복적인 열 충격 하에서도 탄력성을 유지할 수 있습니다.

자동차 전자 응용 분야에서는 전자 등급 실리콘 실런트를 사용할 때, 광범위한 사용 환경에서 장시간 동안 특성을 유지하는 많은 기판(양극 처리된 알루미늄)과的良好한 밀착 접합을 가진 실리콘을 사용하는 것이 좋습니다. 경화 후 낮은 모듈러스 덕분에 실리콘 바인더는 열 및 기계적 스트레스를 제거하는 데 매우 효과적이며, 이는 신뢰성과 서비스 수명을 크게 향상시킵니다.

열 방출이 우려되는 경우, 열전도성 재료를 사용하면 실리콘 바인더의 열전도성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 열전도성 실리콘 바인더는 전자 부품 및 회로에서 열을 제거하도록 설계되어 엔진 실 내 고온 조건에서 부품의 신뢰성과 수명을 향상시킵니다.  

XJY-8206 파우더 시리즈 메틸 비닐 MQ 실리콘 레진 고선명, 고경도 VMQ 실리콘 고무, RTV 실리콘 및 기타 LSR의 제조에 사용될 수 있습니다.

XJY-8206N 용액 시리즈 메틸 비닐 MQ 실리콘 수지 + 비닐 폴리다이메틸실록시테인 2액형 실란트 제조에 사용할 수 있습니다.

4.2 드레싱 형상 코팅

.board 및 Компонент의 얇은 층에 적용되어 환경적 및 기계적 보호를 증가시켜 사용 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 실리콘 맞춤형 코팅은 구성 요소 및 회로를 습기 및 오염 물질로부터 보호하고 도체 및 솔더 조인트의 단락 및 부식을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 민감한 구성 요소와 회로를 용제 및 스크래치로부터 보호합니다.   

One of the key factors in protecting circuits with form-fitting coatings is their ability to obtain complete coverage of all surfaces with good adhesion. Silicones’ very low surface tension and excellent wetting characteristics help to achieve a void-free bond, resulting in overall reliability by not allowing any space for moisture to condense. Silicone breathability means that any moisture below the coating can dissipate and moisture in liquid form can escape.  

전통적으로 분사, 담금, 주입 또는 플로우 코팅으로 적용되었던 실리콘은 점점 더 선택적 코팅 및 자동화된 코팅 공정에 사용되어 고속 자동화 처리가 가능해지고 있습니다. 일부 제형은 상온 또는 열 가속 경화를 위해 설계되었으며, 다른 제형은 고속 고온 처리를 위해 특별히 개발되었습니다.

4.3 실리콘 포팅 접착제

자가 접착 능력을 가진 실리콘 조립용 퍼티의 수가 점점 증가하고 있으며, 경화 및 100°C 이상으로 가열될 때 ° C는 여러 일반적인 기판과 잘 결합될 수 있습니다. 다른 재료는 완전한 결합을 얻기 위해 프라이머가 필요합니다. 실제 사용에 가까운 조건에서의 테스트(또는 가속 테스트)는 모든 응용 분야에서 장기 성능을 예측하는 데 중요합니다.

실리콘 팟팅 컴파운드는 일반적으로 무용제 2성분 액체로, 1:1 혼합 비율(경화제 기준)로 공급됩니다. 일부 제형은 1:10 비율로 설계되어 있습니다. 적절한 비율로 혼합되면 유연하고 응력이 없는 엘라스토머로 경화됩니다. 일부 재료는 상온에서 경화되며, 다른 재료는 경화에 열이 필요합니다. 실리콘 팟팅 컴파운드는 일반적으로 열(발열 프로파일)이나 유해 부산물을 방출하지 않습니다. 두께에 관계없이 완전한 포장 아래에서도 경화될 수 있습니다.

XJY-8205 메틸 MQ 실리콘 수지 고체 분말 수지로, 액체 실리콘 고무의 보강 재료로 사용될 수 있습니다. 팟팅 컴파운드에 실리콘 MQ 수지를 추가하면 고온과 저온에 대한 저항력을 향상시켜 다양한 재료의 서비스 수명을 연장할 수 있으며, 전원 공급 장치의 모든 유형의 전자 부품, 특히 PCB 보드에 적용할 수 있습니다.

4.4 실리콘 겔

겔 재료의 주요 특징은 자체 경화 후 끈적거리는 표면을 가져 대부분의 기판에 프라이머 없이 물리적 접착력을 유지할 수 있다는 점입니다. 이 접착력은 경화된 겔이 손상되거나 절단될 때 실리콘이 자가 치유되도록 하여 조립 부품을 효과적으로 재밀폐합니다. 이 자가 치유 능력은 재료 보호를 손상시키지 않고 겔을 통해 프로브를 직접 사용하여 회로 테스트를 할 수 있게 합니다. 많은 다른 재료들은 재작업 또는 수리가 가능하게 하는 동일한 특성을 가지지 못합니다.

5. 전자 제품의 성능을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

Silicones will soon be the starter for automotive electronics because of their physical properties and widely commercially available processing attributes. By improving the performance and minimizing the failure of electronic and optical circuits and components, silicone materials are designed to meet the automotive industry and mobile phones ‘s need for safer, lighter, higher-performance components – with greater reliability than ever before – that can be used in progressively harsher environments. How can you improve the competitiveness of your products?

XJY 실리콘 는 선도적인 실리콘 MQ 수지 그리고 VMQ 실리콘 제조업체(중국), 실리콘 산업에서 30년 이상의 연구 개발(R&D) 및 제조 경험과 15개 이상의 관련 특허 및 기술 지원을 보유한 곳입니다. 저희 실리콘 원료 제품 의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 전자 분야 다양한 맞춤형 솔루션 제공을 지원합니다.