종이 산업에서 실리콘 탈포제를 선호하는 이유는 무엇인가요?

제지 업체들은 제지 과정에서 거품이 발생하면 종이 형성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 품질이 기준에 미달하거나 심각할 경우 장비 손상 및 사고를 초래할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 제지 산업용 소포제는 매우 중요한 역할을 합니다. 제지 산업에서 실리콘 소포제를 선호하는 이유는 무엇일까요?

소량의 실리콘 탈포제는 수상 시스템에서 탁월한 거품 제거력을 발휘하며 안정성이 매우 높아 기존 물성에 영향을 미치지 않습니다. 표면 장력이 낮고 확산성과 투과성이 우수하며 내열성, 내산알칼리성, 내산화성이 뛰어나고 생리적 안전성이 높습니다. 실리콘 제지용 거품제는 제지 산업에 맞게 설계되어 거품을 효과적으로 제어하고 제지 품질을 향상시킵니다. 제지 시스템 거품 제거에 폭넓게 사용되며, 제지 폐수 처리, 부동액, 증류 시스템 거품 제거에도 적용 가능합니다.

여기서는 제지 산업에서 실리콘 소포제의 여섯 가지 측면에 대해 계속 논의하겠습니다.

• 제지 산업에서 거품이 발생하는 이유는?
• 제지 산업에 탈포가 필요한 이유는?
• 제지 산업에서 소포제를 어떻게 분류하나요?
• 실리콘 소포제의 특징은 무엇인가요?
• 실리콘 소포제의 기능은 무엇인가요?
• 실리콘 탈포제의 성능을 어떻게 향상시킬 수 있습니까?

1. 제지 산업에서 거품이 발생하는 이유는?

(1) 종이 백수의 거품은 주로 펄핑 과정에서 펄프 풀에 첨가되는 여러 화학 첨가제(여과 보조제, 보류제, 습윤 강도제, 사이징제 등)에서 발생합니다. 이러한 첨가제는 펄핑 과정과 제지 산업의 백수 폐쇄 순환 과정에서 쉽게 기포를 생성할 수 있습니다.

(2) 펄프에는 매우 미세한 섬유와 안료 충전제 등이 포함되어 있어, 이러한 고체 물질이 기포 흡착을 위한 운반체를 제공합니다. 섬유의 종류에 따라 일부는 섬유 표면에 흡착되고 일부는 섬유 내부로 침투하며, 동시에 미세한 안료와 충전제는 기포 표면에 쉽게 부착되어 거품의 강도를 높입니다. 펄프 내 기포 함량이 많을 때 기포는 쉽게 합쳐져 작은 기포가 큰 기포로 변하며, 큰 기포는 밀도가 매우 낮아 액체 표면에 쉽게 떠오릅니다. 일반적으로 액체 표면의 거품은 펄프 섬유에 흡착된 미세 기포에 비해 더 큽니다.

(3) 액체 표면 거품의 발생은 슬러리 세척이 불완전하거나, 섬유의 습윤 및 팽창이 완전하지 않거나, 슬러리가 폭포처럼 떨어지거나, 슬러리 펌프의 공기 누출 등으로 인해 다량의 공기가 물에 혼합되어 거품이 발생하는 등의 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.

(4) 일반적으로 순수한 물과 순수한 계면활성제는 거품을 형성하지 않습니다. 이는 표면과 내부가 균일하여 탄성막을 형성하기 어렵고, 형성되더라도 안정적이지 않아 즉시 사라지기 때문입니다. 그러나 용액에 계면활성제가 존재하면 기포가 형성된 후 분자간 힘의 작용으로 인해 분자의 친수성 및 소수성 그룹이 기포 벽에 흡착되어 규칙적으로 배열됩니다. 친수성 그룹은 수상을 향하고 소수성 그룹은 기포를 향하게 되어 기포 계면에 탄성막을 형성합니다. 이 막은 매우 안정적이며 정상적인 조건에서 쉽게 파열되지 않습니다.

기포의 안정성은 표면 점도와 탄성, 전기적 반발력, 표면막의 이동, 온도, 증발 및 기타 요인과 관련이 있습니다. 또한 기포와 액체의 표면 장력은 반비례 관계에 있어 장력이 작을수록 기포가 더 잘 발생합니다. 생활과 생산에서 때때로 거품이 발생하면 많은 불편을 초래하므로 반드시 소포해야 합니다.

2. 제지 산업에 탈포가 필요한 이유는?

제지 산업에서의 거품은 세 가지 형태가 있습니다:

(1) 거품이 액체 표면에 떠 있음;

(2) 두 번째 유형의 거품은 공기 중 펄프에 용해되어 있음;

(3) 세 번째는 섬유 표면과 미세 거품 내부의 섬유에 흡착됩니다.

스톡 내 높은 기포 함량은 탈수에 영향을 미쳐 종이 질환을 유발하고, 기계 속도를 낮추며, 종이 절단을 초래하고, 펌프 효율 저하 및 에너지 소비 증가를 쉽게 일으키며, 전체 유동 시스템을 불안정하게 만들고 사이징 펌프 트립 및 정지를 초래할 수 있습니다. 연구에 따르면, 일반적으로 직경 0.8mm 미만의 기포는 습지 종이의 형성 부분에 기포를 형성하고 종이 균일성을 저하시켜 섬유 결합을 방해하며, 판지는 쉽게 층간 분리되고 심각한 경우 전체 폭 층간 분리가 발생합니다. 일반적인 연구 및 생산 경험에 따르면, 펄프의 가스 함량이 0.5~0.7%를 초과하면 종이 품질에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

3. 제지 산업에서 소포제를 어떻게 분류하나요?

Currently commonly used defoamers are silicone defoamer, polyether defoamer, and so on the market. Among them, the silicone defoamer is the most widely used in the paper industry, and its main features are excellent defoaming effect, non-volatile, good stability, and no effect on the paper in aqueous systems.

(1) 등유 소포제

등유 소포제는 물 표면의 거품만 제거할 수 있으며, 펄프 내 가스 제거 능력이 낮고 사이징에도 영향을 주어 완제품 종이에 등유 냄새가 나므로 골판지 및 기타 저급 종이에만 사용할 수 있습니다.

(2) 오일 에스테르 소포제

오일 에스테르 소포제는 표면 거품만 제거할 수 있고, 탈기 효과가 낮으며, 사이징에도 영향을 미치고, 가격이 높습니다.;

(3) 폴리에테르 소포제

폴리에테르 소포제는 온도에 쉽게 영향을 받으며, 백수 온도가 동시에 다를 때 소포 및 탈기 효과에 큰 차이가 있습니다.

(4) 실리콘 소포제

Silicone defoamer is a common antifoam agent, mainly to control foam generated in the liquid, by changing the surface tension and interfacial tension of the liquid, so that the foam film is destroyed, to achieve rapid defoaming, foam suppression effect, often widely used in water treatment, papermaking, metalworking fluids,  coatings, chemical and other industries.

거품의 존재는 제품 품질과 생산 및 건설 공정 등에 큰 해를 끼칠 수 있습니다. 업계 생산과 건설 공정의 정상적인 운영을 유지하기 위해서는 이러한 부정적인 영향을 제거하기 위해 적절한 소포제를 선택해야 하며, 실리콘 소포제는 업계 발전에 큰 촉진 역할을 해왔습니다.

XJY-8205 분말 메틸 MQ 실리콘 수지 고체 분말 수지입니다. 이 수지는 우수한 전이 저항성과 내수성을 제공하며, 또한 수성 시스템에서 실리콘 소포제로 사용할 수 있는 오래 지속되는 피막을 형성합니다.

XJY-702 메틸하이드로실록산/디메틸실록산 공중합체 is non-toxic and odorless, has active groups, and under the action of catalysts, it can react with double bonds, hydroxyls, and other groups, and is the basic raw material for products such as leveling agents and silicone defoamers in the petroleum industry, metalworking fluids, pulp and paper industry and other industrial applications.

4. 실리콘 소포제의 특징은 무엇인가요?

(1) 낮은 표면 장력, 우수한 분산성, 빠른 소포 속도를 가지며, 효과적으로 거품을 제어할 수 있습니다. 또한 높은 소포 효과로 펄프 넘침을 방지하고 종이 품질을 향상시킬 수 있습니다.

(2) 소포제는 무독성이고 환경 친화적이므로 인체에 해롭지 않으며 생산 안전에 유리합니다. 또한 독특한 소포 효과는 백수 배출에 더 유리합니다.

(3) 매우 안정적인 성능, 빠른 소포 속도, 긴 소포 시간을 가지며, 하수 미생물에 무독성이고 하수의 COD 또는 BOD 성능을 변화시키지 않습니다.

(4) 발포 시스템의 온도가 60도보다 높을 때 ℃, 60도에 도달하기 전에 소포제를 첨가하는 것이 좋습니다. ℃, 그래야 소포 역할을 잘 수행할 수 있습니다.

(5) 제지 공정에 따라 발생하는 폐수 시스템 요인은 다릅니다. 구체적인 투여량은 현장 조건에 따라 결정되어야 하며, 실험을 통해 가장 적절한 용량을 선택해야 합니다.

5. 실리콘 소포제의 기능은 무엇인가요?

제지 공장은 제지 과정에서 많은 양의 펄프, 첨가제 및 기타 보조 생산 물질을 첨가해야 하며, 이는 매우 복잡한 생산 공정을 수반합니다. 이 과정에서 많은 거품이 발생하는데, 거품은 주로 펄프화 공정에서 펄프 풀에 많은 화학 첨가제를 첨가함으로써 발생합니다. 이러한 첨가제는 펄프화 및 백수 순환 과정에서 거품을 쉽게 생성하고 식품 용도에 영향을 미칩니다. 이러한 거품 문제를 해결하고 종이의 품질을 유지하기 위해 많은 제지 제조업체는 펄프 및 종이 생산에 종이용 실리콘 소포제를 첨가합니다.

실리콘 소포제는 주로 수산화칼륨 촉매 하에, 프로필렌글리콜 또는 글리세롤과 프로필렌옥사이드, 에틸렌옥사이드 등의 중합에 의한 소포제입니다. 빠른 소포, 강한 안정성, 무색 얼룩 등의 장점이 있으며, 대부분의 실리콘 소포제 산업의 소포 및 거품 억제 요구에 적합합니다.

The silicone defoamers agent’s main function is to remove the foam on the liquid surface of the process medium, thereby improving filtration, washing, extraction, distillation, evaporation, dehydration, drying, and other processes of separation, gasification, and discharge effects, to ensure that all types of materials and processing containers to make full use of the capacity.

특히 펄프 및 제지 산업에서 실리콘 소포제는 펄프화, 코팅지 가공 및 제지 폐수 처리에 널리 사용됩니다. 낮은 표면 장력, 높은 안정성, 내고온성 등의 특성으로 인해 액체 내 거품 제어 및 제거에 효과적입니다.

6. 실리콘 소포제의 성능을 어떻게 향상시키나요?

실리콘 기반 소포제는 생산 과정에서 발생하는 거품을 제거하는 첨가제입니다. 실리콘 소포제는 수처리, 화학 산업, 제지, 도료 및 코팅, 식품 가공, 석유 산업, 금속 가공 유체, 섬유 등 다양한 산업 분야에서 매우 광범위하게 사용되며, 생산 과정에서 필수적인 첨가제가 되었습니다. 제품의 경쟁력을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

XJY 실리콘 는 선도적인 실리콘 MQ 수지 그리고 VMQ 실리콘 중국 내 제조업체로서 실리콘 산업 분야에서 30년 이상의 연구 개발 및 제조 경험과 15건 이상의 관련 특허 및 기술 지원을 보유하고 있습니다. 당사는 실리콘 원료 의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 제지 산업 다양한 맞춤형 솔루션 제공을 지원합니다.