Кислотный силиконовый герметик

Силиконовые герметики в основном представляют собой синтетические силиконовые клеи, основу которых составляют полимеры. Их свойства можно разделить на три категории: онтологические свойства, технологические свойства и эксплуатационные свойства (рабочие характеристики). Эксплуатационные свойства в основном относятся к совокупным характеристикам герметика в процессе формирования клеевого шва, которые зависят от функциональных требований, предъявляемых к герметику строительными швами.

Будь то ограждающие конструкции или внутренняя отделка зданий, будь то оконные конструкции или другие формы оболочки и декоративных элементов — все их можно рассматривать как составные единицы. Между каждой такой единицей образуются швы. Благодаря высокой устойчивости силиконовых герметиков к экстремальным температурам и влажности, в подавляющем большинстве случаев для герметизации строительных швов требуется их заполнение. Рациональное проектирование строительных трещин, понимание особенностей силиконовых герметиков и мастик, грамотный подбор материалов и правильное выполнение работ по герметизации имеют crucialное значение для успеха всего процесса герметизации строительных швов. Кроме того, силиконовый герметик может использоваться для изоляции кабелей в электронных устройствах и изготовления различных прокладок. В данной статье собраны и систематизированы некоторые типичные проблемы, возникающие при практическом использовании кислотных силиконовых герметиков герметики и предоставляет соответствующие промышленные решения для вас.

1. Почему будет кислотный емкости для клея вырастает высоким, деформируется и даже появляется масло в бутылке после хранения в течение некоторого времени?

Существует две причины этой проблемы, т.е. она связана как с клеевой пастой, так и с бутылкой.

 

Первая причина - клеевая паста. Сейчас на рынке кислотный клей, за исключением нескольких высококачественных видов, во многих случаях содержит определенное количество наполнителя для снижения затрат, и чем ниже сорт клея, тем больше добавлено наполнителя, и наполнитель будет реагировать с клеевой бутылкой, в результате чего бутылка станет высокой, деформируется и появится масло; например, высококачественный клей может вызвать реакцию через 6 месяцев, относительно низкокачественный клей может прореагировать уже через 6 месяцев. Вторая причина - бутылка.

 

Во-вторых, причина в бутылке. Качество материала самой бутылки также является причиной увеличения высоты, сырье, используемое для бутылки, также бывает хорошим и плохим, если использовано хорошее сырье, то тенденция изменения бутылки относительно медленная. Если бутылка качественная, она может храниться 7-8 месяцев без какой-либо реакции; наоборот, если бутылка низкого качества, она может деформироваться за 2-3 месяца даже при заполнении хорошим клеем.

2. Почему клей гуще или суше, чем клей со дна бутылки?

Это в основном происходит в процессе упаковки. Это связано с тем, что требуется некоторое время от загрузки клея до вдавливания крышки, хотя время короткое, но оно также позволяет клеевой пасте контактировать с воздухом. Если герметик сильно затвердевает снизу, это вызвано неплотным прилеганием нижней крышки и бутылки из-за контроля качества упаковочного материала.

3. Почему возникают прерывания потока или мелкие пузырьки при выдавливании кислотного клея?

Эта ситуация в основном формируется по следующим двум причинам.

 

Одна вызвана низкой температурой хранения: если кислотный клей (особенно низкосортный) хранится при более низкой температуре, образуется много пузырей. Причина может быть в том, что после хранения при низкой температуре жидкое сырье образует больше пузырей из-за изменения объема вследствие холодного сжатия, поэтому рекомендуется, чтобы температура хранения не была ниже 0℃.

 

Вторая - образование в процессе закатки: при обычной закатке часто бывает небольшое количество мелких пузырей в конце разветвленного клея, что трудно избежать при текущем способе эксплуатации и не имеет существенного влияния на использование: если пузырей больше или они лопаются (крупные пузыри), это вызвано неправильной операцией, которую необходимо улучшить и следует избегать любой ценой. Однако существует вероятность этого события, и если оно редкое или случайное, следует считать это совпадением. Крупные пузыри следует по возможности избегать во время эксплуатации.

4. Почему поверхность кислотного клея морщится после отверждения? 

Это в основном происходит, когда клеевой слой слишком тонкий при нанесении на поверхности двух подложек. Из-за различных коэффициентов теплового расширения и сжатия разных материалов, приводящих к большой разнице температур, не полностью отвердевший клей деформируется и образует складки.

 

Решение: Увеличить толщину клеевого слоя. Обычно толщина клеевого слоя составляет около 1 мм при монтаже. Рекомендуется увеличить толщину до (1,5-2) мм.

 5. Почему некоторые кислотные клеи изменяют цвет алюминия после отверждения?

Когда кислотный клей отвердевает, он выделяет уксусную кислоту, которая коррозирует металлические материалы. Причина, по которой его можно использовать на алюминии, заключается в том, что поверхность алюминия покрыта оксидной пленкой или покрытием, которые защищают его. Поэтому, вообще говоря, изменение цвета алюминия не является проблемой клея. Скорее дело в монтажных операциях и качестве самого алюминия. В основном это означает, что покрытие нанесенного алюминиевого материала не соответствует требованиям, например, плохая адгезия, слишком тонкий слой пленки и т.д., что повлияет на изменение цвета после нанесения клея, а неправильный монтаж также вызовет изменение цвета. Если алюминиевый материал помещен в плохо проветриваемую среду после нанесения клея, уксусная кислота, выделяемая при отверждении силиконового герметика, не может своевременно рассеяться, и локальная концентрация слишком высока, что приведет к коррозии алюминиевого материала в течение длительного времени и вызовет изменение цвета.

 6. Почему клеевая полоса белеет или желтеет после отверждения?

Пожелтение: В большинстве случаев пожелтение клеевой полосы вызвано влиянием других материалов, контактирующих с силиконовым герметиком. Чаще всего это нанесение силиконового герметика на некоторые черные резиновые полосы (вставленные и загерметизированные между стеклом и алюминием). Из-за низкого качества некоторых резиновых полос контакт с силиконовым герметиком вызывает их пожелтение, даже импортный клей не исключение. Обычно резиновая полоса меняет цвет силиконового герметика, что может быть вызвано материалом, используемым в резиновой полосе. Конкретно, наполнитель реагирует с кислотным клеем, изменяя цвет прозрачного клея, и не исключено, что в резиновую полосу добавлены осаждающиеся или летучие вещества, загрязняющие силиконовую клеевую полосу.

 

Побеление: Побеление силиконового герметика в основном связано с добавлением слишком большого количества наполнителя в герметик. Это часто происходит в некоторых проектах, где клеевой слой слишком тонкий, поэтому рекомендуется увеличить толщину силиконового герметика (1,5-3 мм) при склеивании, чтобы избежать подобных ситуаций.

 7. Почему при нанесении стекольного клея на бумагу некоторые участки становятся липкими, а некоторые – нет? 

Силиконовый герметик не используется для приклеивания бумаги, поэтому прилипание или неприлипание к бумаге не повлияет на фактическое использование, но прилипание или неприлипание к бумаге связано с некоторыми характеристиками бумаги и силиконового герметика. Во-первых, материал и текстура бумаги оказывают большое влияние на прилипание. Если волокна бумаги рыхлые, силиконовый герметик легко смачивает бумагу и прилипает к ней. Во-вторых, силиконовый герметик также оказывает влияние. Предварительный анализ показывает определенную связь со скоростью отверждения. Например, низкосортный клей медленно отвердевает и легко прилипает к бумаге.

 8. Почему клеевая полоса отверждённого прозрачного кислотного клея белеет после растяжения?

Поскольку в многие кислотные герметики добавляют твердые наполнители для увеличения прочности, твердые наполнители становятся белыми после растяжения, поэтому выглядят белыми. Эта ситуация чаще встречается в отечественных герметиках. Из-за ограничений по стоимости твердые наполнители, используемые в них, отличаются от импортных герметиков, но они не влияют на характеристики и фактическое использование силиконовых герметиков.

 9. Почему глубокое отверждение стекольного клея происходит медленно?

Deep curing has a lot to do with the use environment. Generally, glass glue cures slowly in an environment with low temperature and high humidity. In addition, curing is slow in poorly ventilated environments. Then there are different grades of glass glue, the curing speed is quite different, especially the domestic glue, the curing speed of the low-grade glue is obviously different than that of the high-grade glue, and the difference is especially obvious when the ambient temperature is low. Therefore, it is recommended that domestic low-grade adhesives should not be used near the specified lower limit temperature (5℃).

10. Почему стекольный клей даёт усадку после отверждения?

All sealants shrink after curing, but high-grade and low-grade glues have very different shrinkage rates. For example, high-grade glue shrinks only 5% after curing, while low-grade glue may shrink by 30% or more. This is because the low-grade glue is added with filler, and the filler will slowly volatilize in the air, so the more filler, the greater the shrinkage rate.

11. Почему на горлышке бутылки наблюдается незначительное выделение масла?

Это нормальное явление при длительном хранении, обычно возникающее после хранения более 3 месяцев, однако на практике вероятность такой ситуации не очень высока, поскольку расслоение силиконового герметика происходит только при длительном покое, а фасованный герметик часто находится в движении из-за продаж, например, при транспортировке, погрузке, разгрузке, переучете на складе и т.д., что равносильно постоянному перемешиванию, поэтому даже при более длительном сроке хранения явление расслоения не появится. Причиной небольшого расслоения является то, что продукт состоит из жидких и твердых сырьевых материалов вместе, и из-за разницы в удельном весе каждого из них возникает явление осаждения только при длительном хранении, но поскольку этот процесс очень медленный, это не влияет на использование и производительность продукта, импортный герметик также имеет это явление.

12. Сильнее ли кислый запах у отечественного клея по сравнению с импортным кислотным клеем?

Разница в основном заключается в низкокачественном герметике, поскольку базовый материал отечественного низкокачественного герметика ограничен по стоимости, что приводит к более короткому сроку хранения. Для увеличения срока хранения необходимо добавлять различные добавки, запах сильный, но основным выделяемым веществом является уксусная кислота, которая не вредна для людей.

13. Почему некоторые стекольные клеи слишком быстро схватываются, не оставляя времени на корректировку?

Это связано с температурой нанесения и техникой работы. Рекомендуется избегать нанесения при высокой температуре, увеличить количество подрезки, если ранее подрезка производилась после нанесения шва длиной 2 метра, можно изменить на нанесение шва длиной 1 метр и затем подрезку, чтобы уменьшить негативные эффекты, вызванные слишком быстрым высыханием на поверхности.

14. Почему при нанесении клеевой полосы на бумаге появляются масляные потёки?

Прежде всего, разные типы бумаги подвержены влиянию своей текстуры, материала и других факторов, например, волокна бумаги более рыхлые, поэтому наполнитель, добавленный в низкокачественный герметик, просачивается в поры и вызывает явление просачивания масла; однако после экспериментального наблюдения, в реальном использовании такая ситуация не возникает, то есть на алюминии и стекле просачивания масла не будет, и это не повлияет на адгезию, прочность и другие свойства.

15. Почему высококачественные клеи (включая импортные) чаще не прилипают к алюминию?

Because its curing speed is too fast, resulting in the glue paste does not completely infiltrate the surface of aluminum, that is, it can not penetrate into the surface of the substrate microporous and is not sticky. This phenomenon does not affect the normal use of glass adhesive. High-grade glass adhesive mainly two, one is a large glass curtain wall or point curtain wall, glass adhesive used here only contact with glass, not with other materials, so not sticky aluminum does not matter; the second is used for glass aluminum alloy doors and windows caulking, glass adhesive filled in the joints between the glass and aluminum alloy, although the glass adhesive and the aluminum alloy bonding force is not good, because of good bonding to the glass, will not fall off, as a caulking seal used and Do not bear the load (i.e. do not force), so as long as it can adhere to the aluminum alloy, it can play a sealing role.

16. Кристаллизуется ли кислотный герметик? adhesive?

Это явление возникает лишь изредка, в основном из-за слишком низкой температуры хранения, поскольку многие добавки, входящие в состав кислотного герметика, имеют высокую температуру замерзания, и хотя добавки интегрированы в пасту, при длительном нахождении при низкой температуре они все равно превращаются в кристаллы и выпадают в осадок, поэтому температура хранения должна избегать слишком низких значений.

17. Почему кислотные силиконовые герметики краснеют?

Это явление возникает лишь изредка, в основном из-за нестабильности сырья, поэтому мы должны контролировать проверку сырья.

XJY Silicones – ведущий поставщик сырья для силиконовых герметиков

XJY Silicones, one of China’s leading Silicone MQ resin and VMQ silicones manufacturers, has 30+ years of R&D and manufacturing experience and 15+ related patents and technical assistance in the silicone industry. XJY Silicones is delivering tailored силиконовый герметик solutions, мы можем предоставить гидрированные силиконовые масла и виниловые силиконовые масла или VMQ силиконовую смолу в соответствии с вашими требованиями к спецификациям применения.

XJY-8206 Виниловая VMQ силиконовая смола	XJY-8206 Виниловая VMQ силикония Solution	XJY-701 Polymethylhydrosiloxane
XJY-702 Метилгидросилоксан, Сополимер диметилсилоксана	XJY-705 1,3,5,7-Тетраметилциклотетрасилоксан (ТМЦТС)	XJY-711 С водородными концевыми группами methylhydrogensiloxane сополимер диметилсилоксана