Как наносить жидкую силиконовую резину в автомобилях?

Многие уплотнения и другие эластомерные детали в автотранспортных средствах постоянно контактируют с моторным маслом. При работе автомобиля температура масла неизбежно значительно повышается, и масло затем образует вещества, вредные для материала уплотнения, которые могут химически разрушать его. В результате обычные эластомеры не способны справляться с этой областью применения, и они постепенно становятся мягче и теряют свою эластичность. Материалы из жидкого силиконового каучука обладают превосходными качествами для решения этой проблемы. Как можно использовать жидкий силикон в автомобилях?

Жидкий силиконовый каучук LSR, в отличие от твердого высокотемпературного вулканизированного силиконового каучука, обладает хорошей текучестью, быстрой вулканизацией, более безопасными и экологичными характеристиками, отличной стойкостью к разрыву, упругостью, устойчивостью к пожелтению, термической стабильностью и термостойкостью, а также антистареющими свойствами.

Многие отрасли промышленности используют детали из жидкого силиконового каучука, поскольку жидкие силиконы обладают множеством превосходных свойств, а универсальный материал также оказывается востребованным во многих отраслях, включая автомобильную промышленность. Жидкий силикон может использоваться в качестве герметика, заливочного компаунда, краски и т.д. для защиты различных компонентов управления двигателем; также он может применяться в качестве клея-герметика для выполнения функций антизагрязнения, влагозащиты и т.д., а также для теплоотвода; жидкий силиконовый каучук применяется в широком диапазоне температур, оказывает огнезащитное действие и также подходит для автомобильных электронных устройств..

Здесь’немного информации об этом:

• Что такое жидкий силиконовый каучук?
• Каковы преимущества жидкого силиконового каучука?
• Как классифицировать процессы производства LSR?
• Каковы области применения LSR?
• How to make liquid silicone rubber?

1. Что такое жидкий силиконовый каучук?

Жидкий силиконовый каучук LSR – это нетоксичный, термостойкий, высокоэластичный гибкий материал. По сравнению с твердым высокотемпературным вулканизированным силиконовым каучуком, жидкий силиконовый каучук имеет характеристики хорошей текучести, быстрой вулканизации, низкой вязкости и быстрого отверждения, и может использоваться для литья под давлением при крупносерийном быстром повторяющемся механическом производстве. Жидкий силиконовый каучук обладает преимуществами короткого цикла производства, высокой степенью автоматизации формования, низкой температурой вулканизации, отсутствием побочных продуктов в процессе вулканизации, высокой точностью изделий и длительным сроком службы.

XJY-707-Гидридсодержащие полидиметилсилоксаны

Может использоваться в качестве удлинителя цепи для добавления жидкого силиконового каучука LSR и в качестве сшивающего агента для образования горячего вулканизированного силиконового каучука.

XJY-702 Метилгидросилоксан, сополимер диметилсилоксана

Может использоваться в качестве специального сшивающего агента для дополнительного формования жидкого силиконового каучука LSR.

XJY-711-Сополимер гидрид метилгидросилоксана / диметилсилоксана

Может использоваться в качестве специального сшивающего агента для жидкого силиконового каучука LSR.

2. Каковы преимущества жидкого силиконового каучука?

Жидкий силиконовый каучук обладает хорошей устойчивостью к высоким и низким температурам, а также атмосферостойкостью, поэтому широко используется в автомобильной промышленности для производства силиконовых автозапчастей. Он также устойчив к сжатию, имеет низкую степень деформации, обладает хорошей упругостью, легко поддается масштабной обработке, что не характерно для твердого силиконового каучука, и поэтому в автомобилестроении жидкий силиконовый каучук также нашел широкое применение.

2.1 Устойчивость к высоким и низким температурам, изоляционные свойства

Жидкие силиконовые материалы могут выдерживать экстремально высокие и низкие температуры, обычно в диапазоне от -50 ° °C до 200 ° °C, и при этом сохранять отличные физико-механические свойства и электроизоляционные характеристики. Типичные силиконовые эластомеры имеют пробивную прочность около 25 кВ/мм, а силиконовые смолы – пробивную прочность 50 кВ/мм и объемное удельное сопротивление более 10^15ΩОм·см. Изоляционные свойства практически не меняются при различных температурах и в разных условиях окружающей среды.

2.2 Устойчивость к атмосферным воздействиям и химическая стойкость

Силиконовый материал не деградирует при длительном воздействии ультрафиолетового света, кислорода, водородсодержащих газов, воды и некоторых солевых растворов. Он также эффективно устойчив к широкому спектру химических веществ, таких как слабые кислоты, слабые основания, нефтепродукты и некоторые биологические жидкости.

2.3 Отверждение

Жидкий силиконовый каучук не может кристаллизоваться при комнатной температуре, но затвердевает в аморфное твердое тело, обладающее хорошей эластичностью и механическими свойствами. Использование процесса формования при высокой температуре и давлении может придать силиконовому материалу лучшие репликационные свойства по отношению к форме.

2.4 Воздухопроницаемость и светопропускание

Еще одной характеристикой силиконового материала является хорошая воздухопроницаемость и светопропускание, что делает его особенно подходящим для высокотехнологичных областей, таких как электроника, медицина и связь.

2.5 Огнестойкость

Благодаря структуре своей силоксановой основной цепи, силиконовые материалы обладают превосходной термической стабильностью, являются негорючими и не разлагаются легко. Даже если разложение происходит при очень высоких температурах, продуктами являются только диоксид кремния, углекислый газ и вода, выделяя нетоксичные вещества, безопасные и экологически чистые.

2.6 Многофункциональность

Силиконовые материалы обладают отличной расширяемостью. В качестве базовой рецептуры они могут комбинироваться с другими функциональными компонентами, такими как пигменты, наполнители, добавки и т.д., для разработки различных функциональных материалов, таких как теплопроводящие материалы, электропроводящие материалы, пеноматериалы, краски и т.д.

3. Как классифицируются процессы производства LSR?

Существует два вида процесса формования LSR: один - это ручное формование жидкого силикона, а другой - термопластическое литье под давлением силиконовых изделий.

(1) Ручная операция

Этот тип жидкого силикона, как правило, используется для алюминиевой пленки шин, пресс-форм автозапчастей, массажных подушек для автомобилей и т.д.; алюминиевая пленка для шин используется в пресс-формах из силикона, а производственный процесс заключается в создании силиконовой пресс-формы вместо деревянной, после чего форма превращается в гипс, и в конечном итоге отливается в алюминиевую пленку для шины, которая обычно используется в зимних шинах, радиальных шинах и т.д.

Для этих продуктов обычный силикон, представленный на рынке, не подходит и должен быть специально адаптирован для применения в пресс-формах для алюминиевой пленки шин, потому что требования к силикону для таких пресс-форм особенно высоки, в частности, усадка силикона для пресс-форм: если она слишком велика, это приведет к отклонению формы шины, также важна прочность силикона на разрыв: если рисунок протектора глубокий, а прочность силикона на разрыв недостаточна, то внутри легко может произойти разрыв, поэтому требуются более высокие показатели прочности силикона на разрыв.

(2) Машинное литье под давлением

Другой метод - литье жидкого силиконового каучука под давлением, этот тип процесса литья под давлением осуществляется преимущественно на термопластавтоматах, для чего требуется изготовить стальную или алюминиевую пресс-форму, а затем произвести литье на машине. Эти продукты нельзя изготовить вручную из-за относительно высокой вязкости материала, процесс литья под давлением больше подходит для массового производства, если объем производства невелик, стоимость изготовления пресс-формы очень высока; в этой категории продуктов автомобильных товаров довольно много, от крупных до мелких: от амортизирующих защитных аксессуаров до противоскользящих ковриков, автомобильных кружек и так далее.

4. Каково применение LSR?

LSR имеет множество применений в различных областях, включая медицинские изделия в медицинской отрасли (устройства для доставки лекарств）, автомобильную промышленность и так далее.

Применение материала LSR в автомобильной промышленности может использоваться для изготовления алюминиевой пленки шин, также может применяться для заливки печатных плат, пресс-форм автозапчастей, а также автомобильных аксессуаров, автомобильных противоскользящих ковриков, массажных подушек для автомобилей, виброустойчивых герметичных корпусов, уплотнительных элементов жгутов проводов и т.д. Жидкий силикон насчитывает сотни тысяч разновидностей, постоянно обнаруживаются новые области применения, их использование далеко не ограничивается перечисленным.

(1) Различные силиконовые материалы

Применение аксессуаров из материалов LSR в автомобиле в основном играет роль герметизации, виброзащиты, амортизации, шумоподавления и т.д., что улучшает стабильность автомобиля и значительно повышает комфорт при езде. В соответствии с различными областями применения используются разные силиконовые материалы, как правило, для деталей, контактирующих с маслом, следует использовать фторсиликоновое сырье, поскольку фторсиликон обладает хорошей маслостойкостью. А для применений, требующих упругости, используют жидкое силиконовое сырье, поскольку высокотемпературная гибридная резина по упругости уступает жидкому силикону.

(2) Герметизация и соединение

Жидкий силиконовый каучук, как правило, используется в клеях и герметиках, компаундах для заливки, гелях, изоляционных покрытиях, термопроводящих клеях и других материалах. Эти материалы используются для защиты модулей управления двигателем, катушек зажигания и модулей зажигания, модулей силовой передачи, модулей тормозной системы, модулей контроля выбросов выхлопных газов, систем электропитания, осветительных систем, различных датчиков, разъемов и так далее. Клеи и герметики в основном используются в различных типах управляющих модулей для склеивания компонентов на печатной плате или для крепления крупных компонентов, таких как конденсаторы, катушки индуктивности и дроссели, для дополнительной фиксации, предотвращая отсоединение компонентов из-за вибрации, выполняя функции фиксации и виброгашения.

Жидкий силиконовый каучук также может использоваться для склеивания и герметизации корпусов модулей, выполняя функции герметизации, защиты от влаги, загрязнений и коррозии. Если используется термопроводящий клей, он сочетает функции склеивания и теплоотвода; жидкий силиконовый каучук может применяться для фиксации силовых устройств или приклеивания радиаторов для достижения функций склеивания и теплоотвода.

(3) Автомобильные электронные устройства

Диапазон температур жидкого силикона: типичные силиконовые материалы в диапазоне от минус 65 градусов Цельсия до 200 градусов Цельсия сохраняют свои эластичные свойства, не проявляя общих для органических веществ проблем, таких как размягчение и липкость при высоких температурах или даже разложение, а также твердость и хрупкость при низких температурах. Поэтому жидкий силикон очень подходит для применения в автомобильных электронных устройствах.

Жидкий силикон обладает естественной огнестойкостью, отличной термической стабильностью, не горит и не подвержен легкому разложению. Даже если разложение происходит при очень высоких температурах, продуктами являются только диоксид кремния, диоксид углерода и вода, выделяя нетоксичные вещества, безопасные и экологически чистые. Поэтому жидкий силиконовый каучук очень подходит для использования в автомобильной электронике.

5. Как изготавливают жидкий силиконовый каучук?

Жидкий силиконовый каучук широко используется в повседневной жизни и промышленном производстве как материал, обладающий преимуществами термостойкости, водонепроницаемости, защиты от влаги и гибкости. Он также широко применяется в автомобильной промышленности в качестве герметика, покрытия, компаунда для заливки и т.д. Как сделать ваши продукты более конкурентоспособными?

XJY Силиконы является одним из ведущих силиконовая смола MQ и Силикон VMQ производители в Китае, с более чем 30-летним опытом исследований и разработок и производства в силиконовой промышленности, а также с более чем 15 соответствующими патентами и технической поддержкой. Наш продукт из силиконового материала могут удовлетворить потребности жидкий силиконовый каучук и поддерживать предоставление разнообразных индивидуальных решений.