Ces dernières années, nous utilisons de plus en plus de produits en silicone légers et faciles à usiner dans notre vie quotidienne. Avec les avancées technologiques et l'expansion continue des domaines d'application, la taille du marché du silicone continue de croître. À long terme, avec la reprise de l'économie mondiale et l'émergence de nouveaux marchés, la demande en silicone devrait encore augmenter. Qu'est-ce que le silicone ?

Le silicone appartient aux caoutchoucs synthétiques spéciaux et se divise en formes solides et liquides selon sa présentation. Le silicone liquide se subdivise en types vulcanisables à température ambiante et à haute température selon la température de vulcanisation. L'unité structurelle de base des produits en silicone est constituée de chaînes de liaisons silicium-oxygène, tandis que des chaînes latérales connectent divers autres groupes organiques via les atomes de silicium. Ainsi, la structure des produits en silicone intègre à la fois “des groupes organiques” et “des structures inorganiques”, cette composition particulière et cette structure moléculaire confèrent simultanément les caractéristiques fonctionnelles organiques et inorganiques.

Voici une présentation de l'utilisation de la silice organique selon 4 aspects :

• Comment classer les silicones ?
• Quelle est la sécurité du silicone ?
• Quelles sont les recommandations pour l'utilisation du silicone ?
• Comment améliorer les performances du silicone ?

1. Comment classer les silicones ?

Le silicone est un matériau courant. Généralement, ce que l'on désigne communément sous le nom de silicone se divise en deux catégories principales : le gel de silice inorganique et le silicone.

(1) Le gel de silice inorganique est principalement obtenu par condensation acide et précipitation du silicate de sodium sans atomes de carbone. Il forme des pores interconnectés, possède une surface énorme, et est généralement utilisé comme déshydratant, adsorbant et support de catalyseur, avec de larges applications dans des domaines industriels tels que le traitement des eaux usées et des gaz d'échappement.

(2) Dans notre vie quotidienne, le silicone commun est principalement constitué de polymères de silicone, dont la structure chimique est principalement basée sur la liaison silicium-oxygène formant la chaîne principale, avec d'autres groupes connectés à l'atome de silicium. Comme la chaîne moléculaire est principalement composée d'hétéroatomes, le matériau formé présente une bonne flexibilité et élasticité, avec des propriétés et des méthodes de transformation proches du caoutchouc, d'où l'appellation de caoutchouc de silicone.

Le caoutchouc de silicone est souvent utilisé comme substitut au caoutchouc dans le domaine des articles d'usage quotidien. Il est largement utilisé dans les industries de la construction, électrique, médicale et alimentaire (comme les mastics de silicone). Dans les applications médicales, les produits en silicone peuvent entrer en contact avec les aliments et même présenter des performances de contact avec le corps humain.

XJY-707 Polydiméthylsiloxane à terminaison hydrure

Puisque la structure moléculaire contient des atomes d'hydrogène actifs, elle peut être synthétisée par réaction d'addition silicium-hydrogène de polymères copolymères et être transformée en une série d'huiles de silicone actives. Elle peut servir d'agent de prolongation de chaîne pour le caoutchouc de silicone liquide.

XJY-711 Copolymère méthylhydrogéno-siloxane terminaison hydrogène et diméthylsiloxane

Il s'agit d'un liquide incolore et transparent pouvant être utilisé comme agent de réticulation des caoutchoucs de silicone.

XJY-8206N Série de solution VMQ Résine de silicone méthyl vinylique MQ + Polydiméthylsiloxane vinylique

Ce sont des résines de silicone liquides incolores et transparentes de méthyle et de vinyle, composées de résine MQ de silicone vinylique et d'huile de silicone vinylique, utilisables pour le caoutchouc de silicone liquide de moulage additif LSR.

2. Quelle est la sécurité du silicone ?

2.1 Sécurité du silicone lui-même

Pour les plastiques, silicone et autres matériaux polymères, sa sécurité se reflète principalement dans plusieurs aspects.

(1) Premièrement, la matière elle-même, qui doit être non toxique et physiologiquement inerte, même pendant le processus de durcissement.

(2) De plus, le matériau doit également présenter une stabilité chimique et une résistance à la corrosion, et ne pas se décomposer facilement, pour éviter la production de substances nocives. Un contre-exemple est le polycarbonate. Actuellement, le polycarbonate le plus largement utilisé est le polycarbonate au bisphénol A. Une partie du monomère de bisphénol A non réagi peut migrer du matériau, cette substance affectant le métabolisme ainsi que la croissance et le développement des enfants, elle n'est donc pas adaptée aux produits pour enfants.

(3) Comparé aux plastiques ordinaires, la sécurité du silicone est nettement supérieure. La chaîne moléculaire du silicone est principalement dominée par les liaisons silicium-oxygène, et les groupes associés sont principalement des groupes non réactifs comme le méthyle. Par conséquent, la nature du silicone est très stable, ne se décompose pas facilement, ne présente pas d'activité physiologique, ne participe pas au métabolisme et n'a pas d'effet toxique sur le corps humain.

Les tests de biocompatibilité des tubes en silicone médical ont montré que les tissus humains y réagissent très peu, et même en cas d'implantation, ils ne provoquent pas de réaction de corps étranger. Pour cette raison, lors d'interventions médicales, on permet au silicone d'entrer en contact avec le corps humain, même pour la transfusion sanguine ou l'implantation. L'inertie physiologique du silicone le rend largement utilisé en médecine.

2.2 Sécurité d'utilisation

De plus, nous nous intéressons à la stabilité et à la résistance aux intempéries du matériau dans l'utilisation quotidienne. Surtout lorsque des matériaux de qualité alimentaire sont utilisés comme récipients, nous devons souvent les chauffer et les stériliser. La capacité du matériau à résister à des températures élevées, ou s'il produit des substances nocives lors du chauffage, est donc un indicateur très important. On peut dire que parmi les matériaux polymères, le silicone présente une excellente résistance à la chaleur. Cela s'explique par le fait que l'ossature principale du silicone est composée d'atomes de silicium et d'oxygène alternés, ayant des propriétés similaires à celles de matériaux inorganiques comme le quartz, et peut être considéré comme une substance semi-inorganique et semi-organique, héritant ainsi d'une certaine résistance aux hautes températures. Le silicone peut généralement être utilisé à 200 degrés Celsius, sans craindre la décomposition du matériau ou la production de substances nocives, et peut être chauffé de manière répétée. C'est pourquoi certains récipients comme les cuillères à frire, biberons et boîtes à lunch peuvent désormais être fabriqués en silicone.

3. Quelles sont les recommandations pour l'utilisation du silicone ?

Le silicone est un matériau polymère sûr et fiable. Il est de plus en plus présent dans la vie.

(1) Sélectionner du silicone de qualité alimentaire

Dans la vie quotidienne, les gens jugent souvent un matériau par son apparence et son odeur, ce qui peut même conduire à des idées fausses. Pour des raisons historiques, une part considérable de la population pense que le silicone ou les plastiques colorés doivent être des matériaux recyclés, des produits malsains ou de qualité inférieure. Mais en réalité, comme articles de tous les jours, il est très normal d'avoir de la couleur pour des raisons esthétiques ou fonctionnelles. Pour le grand public, lors du choix de fournitures en silicone, l'aspect le plus simple est de vérifier si le matériau est de qualité alimentaire.

Les normes pertinentes pour les matériaux de qualité alimentaire spécifient les matières premières pouvant être utilisées dans les produits en silicone ainsi que le processus de production, excluant ainsi une part importante de produits en silicone présentant des risques pour la santé. De plus, les normes des matériaux de qualité alimentaire insistent également sur le test dit de migration. Dans le test de migration, le gel de silice est immergé dans de l'éthanol ou d'autres solvants, et il est exigé que la couleur et la turbidité de la solution d'immersion ne changent pas après le test, et que les substances dans cette solution, comme les métaux lourds et les nitrosamines, ne dépassent pas les valeurs spécifiées. Par conséquent, quelle que soit la couleur du silicone, tant qu'il répond aux normes des matériaux de qualité alimentaire, il n'y a pas lieu de s'inquiéter de la lixiviation de substances nocives.

(2) Porter attention à l'environnement 

Tout type de matériau a son champ d'application et son environnement spécifiques, c'est la même chose pour le silicone. Lors de l'utilisation, il faut d'abord veiller à ce que la température ne dépasse pas la valeur autorisée, pour éviter la combustion des produits en silicone. Éviter aussi l'immersion dans de l'essence, des acides forts et autres solvants organiques ou substances corrosives. Cela permet non seulement d'éviter la production de substances nocives, mais aussi d'augmenter la durée de vie du silicone, garantissant la sécurité durant l'utilisation. Par ailleurs, les produits en silicone nouvellement produits peuvent présenter une légère odeur due à des traitements thermiques de courte durée pendant le moulage et le mélange, ce qui est normal. Il est recommandé, après ébullition et nettoyage ou aération naturelle pendant quelques jours, d'attendre que ces odeurs disparaissent avant une utilisation normale.

Par rapport aux matériaux polymères ordinaires, la sécurité du silicone est meilleure. Dans la vie quotidienne, en veillant à sélectionner des matériaux de qualité alimentaire garantis tout en prêtant attention à l'environnement d'utilisation, la sécurité du silicone peut être assurée.

4. Comment optimiser les performances du silicone ?

Le silicone possède une résistance à la température, une résistance aux intempéries, des propriétés d'isolation électrique, une inertie physiologique, des propriétés chimiques et une faible tension superficielle, toutes ces excellentes propriétés expliquent ses applications très variées. Il est non seulement utilisé comme matériau spécial dans les secteurs de l'aviation, des technologies de pointe et de la technologie militaire, mais aussi dans tous les secteurs de l'économie nationale. Ses applications se sont étendues à : la construction (comme les mastics de silicone), les composants électriques et électroniques, le textile, l'automobile, la machinerie, le cuir et le papier, la chimie et les industries légères, les métaux et peintures, la médecine et les soins de santé, etc. Comment améliorer la compétitivité des produits ?

Silicones XJY est l'un des principaux résine silicone MQ et Silicone VMQ Les fabricants en Chine, avec plus de 30 ans de R&D pour produire des produits en silicone dans l'industrie du silicone et plus de 15 brevets et soutiens techniques associés. Notre produits à base de matières premières de silicone peut répondre aux besoins des domaine du silicone et soutenir la fourniture de solutions personnalisées et diversifiées.