실리콘 PSA의 특징은 무엇입니까?

실리콘 감압 접착제 시장은 최근 몇 년간 급속히 성장해 왔습니다. 그 성장은 주로 전기전자, 자동차 및 기타 분야의 급속한 발전에 기인합니다. 전자제품의 보급과 자동차 산업의 구조 조정 및 고도화, 특히 신에너지 자동차의 부상은 실리콘 감압 접착제의 응용을 크게 촉진시켰습니다. 또한, 엄격한 환경 규제 또한 실리콘 감압 접착제의 고성능, 친환경 방향으로의 발전을 촉진시켰습니다. 실리콘 감압 접착제는 어떤 특성을 가지고 있는가?

실리콘 감압 접착제는 내열 노화성, 자외선, 오존 등 환경 요인에 저항할 수 있어 수명이 길며; 환경 성능이 우수하여 생산 및 사용 과정에서 유해 물질을 생성하지 않습니다; 유연성이 좋고, 충격 흡수 및 소음 감소 성능이 우수하여 외부 충격 시 완충 역할을 합니다; 무용제, 저악취; 경화 후 높은 투명도, 우수한 전기 절연성.

실리콘 감압 접착제를 소개하는 데는 여섯 가지 측면이 있습니다:

• 감압 접착제란 무엇인가?
• 실리콘 PSA의 장점은 무엇인가요?
• 실리콘 PSA의 주요 적용 분야는 무엇입니까?
• 실리콘 감압 접착제의 수분 함량을 왜 통제해야 하는가?
• 실리콘 감압 접착제의 과잉 수분을 어떻게 제거하는가?
• 실리콘 감압 접착제를 어떻게 선택하는가?

1. 감압 접착제란 무엇인가?

감압 접착제는 일종의 압력 감응 접착제로, 실온에서 건조되며 건성 접착제 및 영구 접착성 재료입니다. 감압 접착 테이프는 감압 접착제의 주요 형태입니다. 사용 시 손가락이나 손바닥으로 가벼운 압력을 가하면, 감압 접착 테이프는 기재 표면에 단단히 접착될 수 있으며, 접착 대상 표면에서 박리될 수 있고 어떠한 잔여물도 생성하지 않습니다. 사람들의 의식주 생활 모든 측면에서, 감압 접착 테이프는 매우 광범위한 용도를 가지고 있습니다.

2. 실리콘 PSA의 장점은 무엇입니까?

주요 구성 성분에 따라, 감압 접착제는 주로 고무, 아크릴, 폴리우레탄 및 실리콘으로 구분됩니다.

자세히 설명하면, 다른 유형의 감압 접착제와 비교하여, 실리콘 감압 접착제는 다음과 같은 특성과 용도를 가지고 있습니다:

◆ 고온 및 저온 저항성 (-65 ～ 300 ℃)

◆ 내화학성과 내전기성이 우수합니다

◆ 저표면 에너지 계면(테플론, 실리콘 고무) 접착력이 우수합니다

따라서 실리콘 압력 감응 접착제는 고온 내성 테이프, 저온 내성 테이프, 그리고 실리콘 고무 키패드와 같은 저표면 에너지 재료의 접착제로 사용될 수 있습니다.

◆탁월한 전기적 특성

◆금속에 대한 부식이 없습니다

◆피부 자극이 없습니다

따라서 실리콘 압력 감응 접착제는 절연 테이프, 도금 마스킹 테이프, 그리고 의료용 테이프로 사용될 수 있습니다.

◆탁월한 배기 성능

◆좋은 경화 효과

◆좋은 작업성

◆좋은 수증기 저항성

◆우수한 레벨링 성능

◆접착할 물체 표면에 남는 잔여물이 적음

따라서, 실리콘 압력 감응 접착제는 전자 제품 스크린 및 자동차 유리 등에 대한 보호 필름으로 사용될 수 있습니다. 이는 실리콘 압력 감응 접착제의 현재 동향이며, 전자 제품 표면을 보호하기 위한 최적의 선택입니다. 이는 또한 현재 가장 광범위하게 연구된 실리콘 압력 감응 접착제 적용 분야입니다.

XJY-301 실리콘 감압 접착제

특정 장면 조건에 적합한 유기 접착제와 함께 실리콘 수지와 고분자량 폴리디메틸실록산의 특정 구조로 만들어집니다.

천연 고무와 비교하여 열 저항성, 높은 안정성, 우수한 전기 절연성, 투명성, 높은 박리 접착력, 화학적 저항성等特点이 있습니다. 이는 산업 제품 가공, 전자 가공, 광학 재료, 의료 및 마이카 테이프, 접합 테이프, 보호 필름 등 다양한 분야에서 광범위하게 적용됩니다.

3. 실리콘 감압 접착제의 응용 분야는 무엇인가?

실리콘 압력 감응 접착제는 주로 실리콘 고무 고무와 MQ 수지로 구성되어 있으며, 실리콘 고무 고무는 실리콘 압력 감응 접착제 막 형성 재료입니다. 높은 분자량의 실리콘 압력 감응 접착제는 충분히 높은 응집 강도를 제공하며, MQ 실리콘 수지는 구형 “핵-껍질 구조”, 실리콘 압력 감응 접착제 접착 구성 요소입니다.

ලවේණය කිරීමේ වෙනස අනුව, සිලිකන් පීඩන-සංවේදී ඇල්ලීම් ප්‍රධාන වශයෙන් පරොක්සයිඩ් ලවේණය කිරීමේ වර්ගය, එකතු කිරීමේ ලවේණය කිරීමේ වර්ගය සහ අල්ට්‍රාවයලට් ආලෝක විශ්‍රාමිත වර්ගය යනාදී තුනකට බෙදා ඇත. එයට අමතරව, ඉලෙක්ට්‍රෝන ආවේශය විශ්‍රාමිත කිරීම සහ කාමර උෂ්ණත්වයේ ලවේණය කිරීම සහ වෙනත් වර්ගවල සිලිකන් පීඩන-සංවේදී ඇල්ලීම් ද සංවර්ධනය වෙමින් පවතී.

ලවේණය කිරීමට ලක් නොකළ සිලිකන් පීඩන-සංවේදී ඇල්ලීම් මෙම ගුණාංග ඇත:

◆ බෙන්සොයිල් පරොක්සයිඩ් (BPO) ලවේණය කළ සිලිකන් පීඩන-සංවේදී ඇල්ලීම්, ලවේණය කිරීමේ උෂ්ණත්වය ඉහළ (150 ℃화합물 가황형 실리콘 접착제의 경화 속도가 느리기 때문에, 이 유형의 접착제는 기판의 내열성이 낮은 경우에 적합하지 않으며, 일부 고온 저항성 기판의 경우 이 유형의 실리콘 접착제를 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 폴리이미드(PI) 필름을 기판으로 한 고온 테이프, 일명 골드핑거 테이프는 고온 저항성 기저재 PI 필름에 BPO 경화형 실리콘 접착제를 균일하게 코팅하여 생산됩니다.

◆ 첨가제 가황형 실리콘 접착제의 주요 특징은 경화 온도가 낮다는 것입니다 (100 ~ 130) ℃왜곡 속도가 빠르고, 반응 과정에서 부산물이 없기 때문에 온도 저항성이 낮은 기판에도 적용할 수 있으며, 이 유형의 실리콘 접착제는 주로 이러한 보호 필름에 사용됩니다. 그러나 백금 촉매를 사용한 가황형 실리콘 접착제를 추가함에 따라, N, P, S와 같은 원소를 포함한 유기물 및 Sn, Pb, Hg, Bi, As와 같은 금속 이온 화합물을 포함하는 촉매 유형이 비활성화될 수 있으므로, 생산, 운송, 사용 과정에서 이러한 물질과의 접촉을 피해야 합니다. “poisoned” 따라서 생산, 운송 및 사용 중에 이러한 물질과의 접촉을 피해야 합니다.

UV 광 경화 실리콘 접착제는 새로운 유형의 것입니다. pressure-sensitive adhesive system, does not contain or contains a very small amount of solvents, is non-polluting, has low energy consumption, high efficiency, to meet some of the temperature is very sensitive to the use of substrates. Due to the high cost and relatively immature technology, this type of silicone pressure-sensitive adhesive is not yet generally accepted by the market, but as the most important trend in the future of silicone pressure-sensitive adhesive, by more and more researchers’ attention.

4. 실리콘 감압 접착제의 수분 함량을 왜 통제해야 하는가?

습기는 여러 형태로 실리콘 접착제의 생산 및 사용 과정에 영향을 미칩니다. 수분 함량 수준은 경화 과정, 박리 안정성 및 접착제의 외관에 부정적인 영향을 미칩니다. 따라서 효과적인 수분 함량 제어는 필수적인 공정 요소입니다.

4.1 경화 과정

첫 번째 첨가형 실리콘 접착제의 경화 원리는 백금 촉매에 의해 촉진되는 Si-H와 비닐 간의 첨가 반응입니다. 수분의 존재는 Si-H와 반응하여 수소와 Si-OH를 형성하여 가교 지점을 잃고 경화 불량을 초래합니다. 거시적 표현은 동일한 경화 조건에서 필름 표면의 오일링입니다. 구성 설계에서 Si-H 양이 비닐보다 높더라도, 수분 함량이 높으면 경화에 영향이 불가피합니다. 과도한 가교제를 추가하더라도 저밀도 또는 박리 강도 저하와 같은 제품 결함이 발생할 수 있습니다.

동시에 물의 높은 비열은 기화 중에 더 많은 열을 흡수해야 합니다. 이는 필름 표면의 온도를 낮추게 되어 결국 경화 결과가 나쁘게 됩니다.

4.2 외관

물이 천천히 증발하며, 베이킹 채널을 통과한 후 접착제가 완전히 증발하지 않았다는 것을 쉽게 확인할 수 있습니다. 경화된 접착제 라미네이션 후, 수분이 필름 표면으로 이동 및 응집되어, 테이프 전체가 흰색으로 변하고 투명도가 낮아지는 거시적 표현이 발생합니다.

5. 실리콘 감압 접착제의 과잉 수분을 제거하는 방법은?

5.1 수분 외의 생산 공정

일반적으로 실리콘 감압 접착제 용매는 톨루엔을 사용하며, 실리콘 수지와 원고무의 주요 원재료입니다. 세 가지 수분 함유 형태는 주로 습기 저장 수분이며, 수분 함량이 0.1% 이하로 안정되어 있으므로, 감압 접착제 제조 공정에서 특정 구조의 반응 장치를 사용하고, 톨루엔과 물의 공비 증류를 이용하여 시스템에서 물을 제거합니다. 그리고 제품 포장의 밀도를 강화하여 운송 및 저장 중 제품에 추가 수분이 들어오지 않도록 합니다.

5.2 코팅 공정의 탈수

코팅에 필요한 형태에 따라, 용매는 감압 접착제를 적절한 점도로 희석하는 데 사용됩니다. 사용되는 희석제는 대부분 에틸 아세테이트입니다. 에틸 아세테이트는 가격이 저렴하고, 냄새가 온화하며, 독성이 낮다는 등의 장점이 있어 널리 사용됩니다. 그러나 그 성질로 인해 에틸 아세테이는 저장 중 공기 중에서 많은 수분을 흡수하여, 최대 10%의 부피 분율에 도달할 수 있으며, 이는 코팅 공정에 있어 가장 큰 장애물입니다.

이 문제를 효과적으로 해결하기 위해 벌크 염화칼슘이 사용될 수 있음이 검증되었습니다. 먼저, 염화칼슘을 180도 오븐에서 구워°C로 결정화된 물을 제거합니다. 실온으로 식힌 후, 건조된 염화칼슘을 800 메쉬 여과포로 싸서, 건조할 용액으로 신속히 옮깁니다. 물이 염화칼슘에 완전히 흡수되도록 살짝 흔들어 1시간 정적 상태로 두면 건조 과정이 완료됩니다. 무수황산구리 색상 반응으로 건조 효과를 확인할 수 있습니다. 에틸 아세테이트보다 우수한 수분 흡수 특성을 지니므로, 사용 1시간 전에 건조 과정을 완료하고 당일 사용할 것을 권장합니다. 기본 용량은 에틸 아세테이트 총량의 5%이며, 실제 상황에 따라 용량을 조정합니다. 염화칼슘은 재사용할 수 있으며, 약 180℃ 까지 건조 조건을 유지할 수 있습니다. 시간은 염화칼슘 건조 양에 따라 결정되며, 과정 중에 가동을 보조하여 내부 수분이 빠르게 방출되도록 도울 수 있습니다.

6. 실리콘 감압 접착제를 어떻게 선택하는가?

실리콘 접착제는 여러 장점을 가지며, 우수한 온도 저항성을 지니고 -75 ℃ 에서 300까지 작동할 수 있습니다. ℃ extreme temperature to maintain stability, not easy to soften, deformation or failure, is a variety of difficult to stick to the material, such as non-surface treatment of polyolefins, fluorine plastics, polyimide, etc., but also has a good adhesive effect and peel adhesion with many substrates, is a good electrical insulation, can effectively isolate the current, to prevent the circuit short-circuit and electrical leakage. Silicone PSA is widely used in  release liners and mica tapes, and other tape applications. How can to improve the competitiveness of the silicone PSA formulations?

XJY 실리콘 는 선도적인 실리콘 MQ 수지 그리고 VMQ 실리콘 중국 내 실리콘 산업 연구개발 및 제조 경험 30년 이상, 관련 특허 및 기술 지원 15건 이상을 보유한 제조사로서, 실리콘 수지 제품 의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 감압 접착제 분야 다양한 맞춤형 솔루션 제공을 지원합니다.