도전성 실리콘 고무를 선택하는 이유는 무엇인가요?

신에너지 차량, 스마트 웨어러블 기기, 5G 통신 등 신흥 산업이 급속히 발전함에 따라 전도성 실리콘 고무에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다. 신에너지 차량 분야에서는 배터리 커넥터, 씰 등 핵심 부품의 재료로 전도성 실리콘 고무에 대한 수요가 특히 높습니다. 또한 소비자 전자 제품의 업그레이드와 의료 기기 산업의 발전도 전도성 실리콘 고무의 응용 확대에 기여하고 있습니다. 왜 전도성 실리콘 고무를 선택해야 합니까?

전도성 실리콘 고무는 우수한 전도 특성을 지니고 있으며, 안정적인 전기 전도를 기반으로 실리콘 고무의 우수한 탄성과 유연성을 유지할 수 있습니다. 또한 전도성 실리콘 고무는 일반 실리콘 고무의 고온 및 저온 내성 특성을 계승하여 -60도의 온도 범위에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다℃ 에서 250℃, 이는 다양한 극한 환경 조건에 적응할 수 있게 합니다. 또한, 전도성 실리콘 고무는 우수한 내추성과 항노화 특성을 지녀 자외선, 오존 및 기타 환경 요인의 침식을 견딜 수 있어 서비스 수명을 연장합니다. 전기 및 전기 분야에서는 그 뛰어난 전기 절연 특성으로 인해 고전압 및 습윤 환경에서도 안정적인 절연 효과를 유지할 수 있는 이상적인 절연 재료입니다. 전도성 실리콘 고무는 또한 FDA 및 기타 국제 인증 표준에 부합하는 우수한 생체 적합성을 가지고 있습니다.

실리콘 고무 소개에는 여섯 가지 측면이 있습니다.

• 전도성 실리콘 고무란 무엇인가요?
• 전도성 실리콘 고무의 작동 원리는 무엇인가요?
• 전도성 실리콘 고무의 특성은 무엇인가요?
• 전도성 실리콘 고무를 어떻게 분류하나요?
• 전도성 실리콘 고무의 응용 분야는 무엇인가요?
• 전도성 실리콘 고무의 성능을 어떻게 향상시킬 수 있나요?

1. 전도성 실리콘 고무란 무엇입니까?

열전도성 실리콘 고무 재료는典型的한 폴리머 복합 재료로, 열전도율은 주로 열전도 충전재의 종류와 실리콘 고무 기재 내 열전도 충전재의 분포에 의해 결정됩니다. 열전도 충전재는 금속 충전재와 무기 비금속 충전재로 나뉘며, 다양한 충전재의 열전도 메커니즘이 다르기 때문에 열전도 효과 또는 열전도율에서 차이가 발생합니다.

전도성 실리콘 고무는 실리콘 고무를 기초로하여 전도성 충전재, 가교제 및 기타 일치하는 가황제를 첨가하여制成됩니다. 일반적으로 사용되는 고무는 메틸 비닐 실리콘 고무이며, 일반적으로 사용되는 전도성 충전재는 아세틸렌 카본 블랙, 용로법 전도성 카본 블랙, 카본 파이버, 그래파이트, 구분 분말, 은 분말, 알루미늄 분말 및 아연 분말입니다.

폴리에스터 수지 및 에폭시 수지에 비해 폴리유레탄 전도성 실리콘 고무는 부피 저항률이 낮고 단단함이 적으며 고온과 저온에 강하고 노화에 저항하며 가공성이 우수한 장점이 있습니다. 특히 강한 전도성, 복잡한 모양, 미세 구조 요구사항에 적합합니다.

XJY-8206 비닐 메틸 VMQ 실리콘 수지

XJY-8206 비닐 메틸 VMQ 실리콘 수지는 4작용성 실록산(Q)과 단작용성 메틸 실록산(M)의 축중합으로 생성됩니다. VMQ 소재로 제조된 실리콘 고분자 및 실리콘 화합물은 넓은 온도 범위 내에서의 내구성, 내마모성, 내후성, 압축 변형 저항성, 자외선 저항성 등의 물리적 특성을 가지며 인체에 무해하여 자동차 산업, 의료 및 식품 산업에서 사용될 수 있습니다.

XJY-8206N VMQ 메틸 비닐 MQ 실리콘 수지 + 비닐 디메티콘

XJY-8206N VMQ 실리콘 수지(트리메틸 비닐 실록시실리케이트)는 비닐 MQ 실리콘 수지 （비닐 t 구조 유체） 및 실리콘 비닐 다이메티콘으로 구성된 무색 투명 액상 수지로, LSR 액상 성형 실리콘 고무, LED 봉지재 및 기타 2액형 성형 접착제의 혼합 고분자 또는 기본 고분자로 사용될 수 있습니다.

2. 전도성 실리콘 고무의 작동 원리는 무엇입니까?

실리fon 고무는 우수한 전기 절연체입니다. 복합 전도성 실리콘 고무의 전도 메커니즘에는 일반적으로 연쇄 전도 경로와 터널 효과라는 두 가지 이론이 있습니다.

2.1 사슬형 전도 경로: 과잉 확산 이론이라고도 합니다

전도성 경로의 체인 링크 메커니즘은 필러 입자가 몇 나노미터 이내의 거리에 가까워야 하므로 압력 차이를 생성할 수 있으며, 이로 인해 필러 입자의 π- 전자가 전류를 흐르게 하기 위해서는 체인-링크 전이에 의존합니다. 고무에서 충전제 입자가 사슬을 형성하기 위한 분산 상태는 강력한 전도 현상이 나타나도록 하기 위해 일정량의 충전제를 가져야 하며, 따라서 고무의 전기 전도성을 결정하는 가장 중요한 요인은 충전제의 양으로, 이는 가장 고전적인 해석입니다.

2.2 터널링 효과: 터널링 이론이라고도 합니다

사슬 링크 전도 경로는 충전제가 사슬 링크를 형성해야 한다는 전제에 기초합니다. 그러나 고무의 신장 상태를 관찰하기 위한 전자 현미경은 카본 블랙 사슬 잠금 장치에는 존재하지 않지만, 여전히 전도 현상이 있는데 이는 터널 효과입니다.

전도성 입자가 서로 접촉하지 않을 때 입자 사이에 고분자 장벽이 있어 자유 전자의 전도성 입자가 방향성 운동의 저항을 받습니다. 이 방해는 특정 전위 에너지를 갖는 전위 장벽으로 간주될 수 있습니다.

미세 입자에 대해 그 에너지가 전위 장벽의 에너지보다 작으면, 반동될 가능성이 있습니다; 또한 전위 장벽을 통과할 가능성도 있습니다. 미세 입자가 장벽을 통과하는 현상은 침투 효과로 알려져 있으며, 터널 효과라고도 합니다.

3. 전도성 실리콘 고무의 특성은 무엇입니까?

전도성 실리콘 고무의 경우 가장 중요한 특성은 다음 점들을 포함합니다:

(1) 부피 전기 저항률

전도성 실리콘 고무의 전도적 특성을 측정하며, 전도체로서 전도성 실리콘 고무의 체적 전기저항도는 10^3 Ω·cm 이하이어야 합니다.Ω-cm, 체적 전기저항도가 낮을수록 전도성이 더 우수합니다.

(2) 기계적 특성

전도성 실리콘 고무의 기계적 특성으로는 주로 인장 강도, 파단 신율, 찢김 강도, 쇼어 경도 및 압축 영구 변형이 포함됩니다.

(3) 노화 저항성

노화 저항성은 전도성 실리콘 고무의 매우 중요한 성능이며, 제품의 안정성과 서비스 수명에 직접적으로 관련되어 있습니다.

(4) 차폐 효율 (dB)

차폐 효율은 전자기 차폐 재료의 매우 중요한 지표이며, 전도성과 관련이 있습니다. 전도성이 더 강할수록 차폐 효율이 더 높습니다. 일반적으로 전도성 실리콘 고무의 차폐 효율은 60dB보다 더 큽니다.

4. 전도성 실리콘 고무를 어떻게 분류합니까?

전도성 실리콘 제품에는 주입 성형 및 압출 성형이라는 두 가지 일반적인 프로파일이 있습니다.

(1) 주입 성형 전도성 고무

이它可以制成各种厚度의 시트, 성형 제품, 스트립 제품 및 다이 컷 플랫 라이너.

(2) 압출 도전 실리콘

이它可以制成各种常规 단면, 연속 라이너, 직사각형, 모양, D형, U형, P형 및 다양한 박벽 구조의 제품을 제작할 수 있으며, 사용자 요청에 따라 다양한 단면도 맞춤 제작할 수 있습니다.

5. 전도성 실리콘 고무의 응용 분야는 무엇입니까?

(1) 콜드 SHRINKABLE 케이블 악세서리 및 히트 SHRINKABLE 케이블 악세서리, 파워 튜브, 스트레스 해제 고무 및 케이블 플러그

(2) 키보드, 키 및 기타 도체와 접촉되는 바닥

(3) 복사기 롤러

(4) 와이어 연결 튜브 및 전압 라인 절연체.

(5) 정전기 방지 제품:

도전성 실리콘 고무는 뛰어난 전도성을 가지고 있어 정전기 방지 매트, 장갑 및 기타 제품을 제조하기 위한 이상적인 재료가 됩니다.

(6) 전자적 차폐 및 기타 분야:

전도성 실리카의 부피 전기 저항이 10 미만일 때Ω-cm 이하의 전도성 실리콘은 전자파 차폐 기능을 가집니다. 이 특성으로 인해 밀폐 및 전자파 차폐가 필요한 상황에서 전도성 실리콘은 중요한 역할을 할 수 있습니다. 전도성 실리콘의 체적 전기 비저항은 일반적으로 3 ~ 10 사이입니다.Ω – cm, This feature allows it to effectively reduce electromagnetic interference, to protect electronic equipment from external electromagnetic interference, but also to prevent internal signal leakage, ensuring the normal operation of the equipment and data security. It can also be used for electronic and microwave waveguide systems such as chassis, cabinets, power transmission and transformation projects, and connector gaskets.

(7) 의생물학 분야:

전도성 실리콘 고무의 전도성과 생체 적합성은 의생물학 분야에서 새로운 가능성을 제공합니다. 생물학적 신호의 감지 및 모니터링을 위해 생체传感器, 의료 기기 등의 제조에 사용될 수 있습니다. 동시에 전도성 실리콘 고무는 의료 전자 장비의 밀폐 및 보호에도 사용되어 장비의 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다. 라인

(8) 전기 장비 밀봉 및 보호:

전도성 실리콘 고무는 전자 분야에서 중요한 역할을 하며, 전자 장비에 대한 포괄적인 보호를 제공하는 이중 기능을 가지고 있습니다. 외부 환경으로부터 전자 부품의 부식 및 손상을 방지하는 보호층 역할과, 장비 내부의 회로 경로의 무결성을 유지하는 전도성 특성을 통해 작은 칩부터 복잡한 회로 기판까지 전도성 실리콘 고무는 널리 사용되고 중요합니다.

(9) 고급 터치 스크린 기술:

Touch screen technology requires not only high-precision touch signal transmission but also to meet the requirements of durability and reliability. Conductive silicone rubber, with its excellent conductive properties,has  become an important part of the touch screen technology. It is used as the conductive layer of the touch panel to ensure that the user’s touch input can be accurately converted into electrical signals for a seamless user experience.

6. 전도성 실리콘 고무의 성능을 어떻게 향상시킬 수 있습니까?

실리콘 고무는 여러 장점을 가지고 있습니다. 첫째, 낮은 부피 비저항과 우수한 전도성을 가지고 있습니다. 둘째, 낮은 경도로 인해 가공 및 성형이 용이하며, 복잡한 모양과 미세한 구조(예: 호흡 마스크)를 가진 제품 제조에 적합합니다. 또한, 고온 및 저온(-70℃~200℃)에 대한 저항성이 있습니다.℃노화 저항성 및 장수명으로 동시에, 가공 및 제조 공정 성능이 우수하여 다양한 공정을 활용한 성형이 가능합니다. 이러한 특성으로 인해 실리콘 시스템은 전자제품, 의료 응용, 항공우주 응용 등 다양한 특수 분야에서 광범위하게 활용됩니다. 제품 경쟁력을 향상시키는 방법은 무엇일까요?

XJY 실리콘은 중국을 선도하는 실리콘 MQ 수지 및 VMQ 실리콘 제조사 중 하나로, 30년 이상의 실리콘 산업 연구개발 및 제조 경험을 보유하고 있으며, 관련 특허 15건 이상과 기술 지원을 통해 실리콘 원료 제품이 실리콘 고무 분야의 요구를 충족시키고, 다양한 맞춤형 솔루션 제공을 지원하고 있습니다!